起重和吊装作业安全 2培训内容1. 严重事件回顾2. 关键安全操作实践指南1. 作业程序制度2. 风险评估与工作许可3. 培训与交流4. 设施与要求5. 执行与监控3严重事件回顾-14事故主要原因：1. 使用前没有检查2. 控制开关和限位开关存在故障3. 没有定期维护、检查4. 没有维护负责人事故教训 ： 1 、对所有设备的故障进行报告并处理 2 、明确电动葫芦停机状态下的吊钩停放位置 3 、工厂内部必须对所有设备进行定期检查和测试 4 、确保每一个设备都有一位专人负责维护5管理制度与程序1. 工厂须制定吊装作业管理制度： 符合集团、中国区、BU 和各地方政府要求 及时培训确保员工掌握，易被员工查阅 每三年回顾一次，厂长签署生效2. 制度内容至少包括：（一）起吊设备的采购、安装、验收、检定、使用、日常维护的管理流程；（二）人员培训、技能及资格；（三）设备技术档案、日常维护记录；（四）急救援预案，应急救援队伍，定期演练。（五）检定周期一般不超过2 年，属于国家规定的强制性检定设备。6风险评估与许可 作业风险分析内容，包括： 操作人员培训、技能、资格 起重设备、设施状况 吊具、索具状况、吊
