焦化提盐技术发展正当时赵引德近日，鞍钢股份化工总厂脱硫废液提盐项目一次热负荷试车成功。该装置的运行使焦炉脱硫过程中的脱硫废液完全实现零排放，每年节水高达36000吨，回收副产物混合铵盐每年能为企业创效500万元。记者从8月27日至8月31日在青海省西宁市举办的“全国石化行业节能环保成果及管理交流暨新技术、新设备展示会”上了解到，目前脱硫废液提盐技术正在被越来越多的焦化企业采用，该技术从脱硫液中回收副盐，可以弥补HPF法脱硫工艺中因脱硫液中副盐累积造成的脱硫效率下降的不足，同时还可以从中回收出有经济价值的硫氰酸铵和硫代硫酸铵产品。也符合国家所倡导的“节能减排”的大政方针和环境保护的基本要求。业内人普遍认为，焦化提盐技术应用正逐渐成为一个新兴产业，产业发展正当基时。 焦化发展提盐产业时不我待“国内一些大型焦化厂的脱硫工艺一般采用氨法煤气脱硫技术。在脱硫过程中，当脱硫液含盐量达到一定值后，脱硫效率大大降低，脱硫液变为脱硫废液。此时，必须排放一部分脱硫废液再加入新的脱硫液才可继续进行。由此产生的脱硫废液一般采用的是将其作为配煤用水喷洒在煤
