1.研制的原因目前国内生产的涂料印花粘合剂分为3种：以N-羟甲基丙烯酰胺为交联单体的涂料印花粘合剂；以丁氧基丙烯酰胺等低温交联单体制成的涂料印花粘合剂；以水性丙烯酸酯和聚氨酯(PU)接枝聚合而成的涂料印花粘合剂(PUA)。使用第种涂料印花粘合剂的缺点是需要高温(150170)焙烘，使粘合剂交联成膜后，其色牢度和水洗牢度才能达到要求；另外，在烘干和贮存过程中该粘合剂会释放出甲醛，使织物上的游离甲醛含量难以达到内衣和童装的要求，产品的出口贸易会受到限制。而使用第种和第种涂料印花粘合剂，虽可满足环保要求，但仍需要80100的焙烘，才能使粘合剂交联成膜，从而使色牢度和水洗牢度达到相应的要求；因此，该烘干过程无形中既增加了工序，也浪费了大量能源。节约能源是世界各国非常关注的问题。而且乳液聚合中使用的乳化剂大多含有烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)，该类物质对环境造成的潜在危害已经被广泛研究和论证。2.环保型印花粘合剂需要具备的基本特征包括：1结膜无色透明，加热不泛黄，皮膜坚固且弹性好，粘着力强，耐水洗及干洗，耐日晒及老化，2柔软，手感好，并且不发粘；
