1、机械制造工 艺 基 础主讲教师：周世权13.3 焊 接工 艺3.3.1 熔化 焊 方法及工 艺1. 埋弧焊1) 埋弧焊的原理及特点热效率高；可连续馈电；焊接无飞溅，可实现大电流高速焊接，生产率高；金属利用高率，焊接质量好，劳动条件好。埋弧焊适于 平直长焊缝和环焊缝 的焊接。2图 3-27 埋弧焊的工艺过程1 焊件； 2 焊剂； 3 焊剂斗； 4 焊丝； 5 送丝滚轮； 6 导电嘴； 7 焊缝； 8 焊渣3(1)焊 前准 备 (dh23_c) 板厚小于 14mm时 ，可不开坡口；板厚 为14 22mm时 ， 应 开 Y型坡口；板厚 为 22 50mm时 ，可开双 Y型或 U型坡口。 Y型和双 Y
2、型坡口的角度 为 50 60（ 图 3-28）。2) 埋弧焊的工艺图 3-28 坡口型式a） 型坡口 c）双 Y型坡口 b） Y型坡口4焊缝间 隙 应 均匀， 焊 直 缝时 ， 应 安装引弧板和熄弧板 （ 图 3-29），以防止起弧和熄弧 时产 生的气孔、 夹杂 、 缩 孔、缩 松等缺陷 进 入工件 焊缝 之中。引弧板 引出板图 3-29 引弧板和熄弧板5(2)平板 对 接 焊 (dh23)一般采用 双面 焊 ，可不留 间 隙直接 进 行双面焊 接，也可采用 打底 焊 或 焊剂垫 或 垫 板 。为 提高生 产 率，也可采用 水冷 铜 成型底板进 行 单 面 焊 双面成型（ 图 3-30）。出水
3、管进水管a）双面焊 b）打底焊 c）采用垫板 d）采用锁底坡口 e）水冷钢板图 3-30 平板对接焊工艺6焊 接 环焊缝时 ， 焊丝 起弧点 应 与 环 的 中心 线 偏离一距离 e（ 图 3-31），以防止熔池金属的流淌。一般偏离距离 为 20 40mm，直径小于 250mm的环缝 一般不采用埋弧自 动焊 。(3) 环焊缝 (dh36) 7埋弧 焊 主要用于 压 力容器的 环缝焊 和直 缝焊 ，锅 炉冷却壁 的 长 直 焊缝焊 接， 船舶和潜艇壳体 的焊 接， 起重机械 （行 车 ）和 冶金机械 （高炉炉身）的 焊 接。3埋弧焊的应用83.3.2 其他熔化 焊 方法及工 艺其他熔化焊方法包括
4、氩气保护电弧焊（dh114)、二氧化碳气体保护电弧焊（ dh68)、电渣焊 (dh152)、等离子弧焊 (dh84)、电子束焊(dh156)和激光焊 (dh94)。它们的工艺过程特点及应用见表 3-7所示。9表 3-7 其他熔化焊方法及工艺特点及应用焊接方法名称 工艺过程 工艺特点 应用氩弧焊钨极氩弧焊阴极为钨钍合金和钨铈合金，形成不熔化极氩弧焊。采用直流正接 , 阴极产热少 , 钨合金熔点高 , 钨极寿命长。通常用来焊薄板。有色金属和合金钢的焊接。如铝、钛和不锈钢等。焊接铝时，可采用交流氩弧焊，利用负半周消除氧化皮。熔化极氩弧焊以焊丝为一电极、焊丝熔化进入熔池，形成熔化极氩弧焊。所用电流比较大，生产率高。通常适用于焊接较厚的工件。通常采用直流反接。脉冲氩弧焊在钨极氩弧焊中，将电流波形调制成脉冲形式，用高脉冲来焊接，低脉冲用来维弧和凝固。可控制焊缝的尺寸与焊接质量。通常用来焊非常薄的薄板。二氧化碳焊以 CO2为保护气体，用焊丝为电极引燃电弧，实现半自动焊或自动焊。CO2气体密度大，高温体积膨胀大，保护效果好。易产生合金元素的氧化，熔池金属飞溅和 CO气孔。CO2焊成本低，生产率高，焊缝质量较好，主要用于低碳钢和低合金结构钢薄板焊接。10
