1、第二篇第二篇 化工设备制造工艺化工设备制造工艺第六章第六章 设备零件的主要制造工序设备零件的主要制造工序第七章第七章 设备的组对与装配设备的组对与装配第八章第八章 熔化焊的基本问题熔化焊的基本问题第九章第九章 化工设备的焊接技术化工设备的焊接技术第十章第十章 化工设备的制造质量检验化工设备的制造质量检验第六章第六章 设备零件的主要制造工序设备零件的主要制造工序v 第一节第一节 原材料的准备原材料的准备v 第二节第二节 划线划线v 第三节第三节 切割切割v 第四节第四节 弯曲弯曲v 第五节第五节 成型成型v 第六节第六节 边缘加工边缘加工一、原材料的验收与管理一、原材料的验收与管理二、钢材净化二
2、、钢材净化（手工、机械、化学和火焰净化）（手工、机械、化学和火焰净化）三、钢材的矫形三、钢材的矫形 （弯曲法、拉伸法和加热法）（弯曲法、拉伸法和加热法）v 第一节第一节 原材料的准备原材料的准备（原材料：工件材料和焊接材料。）（原材料：工件材料和焊接材料。）二、钢材净化二、钢材净化 净化工序的安排：净化工序的安排： 设备加工前、临焊前及部分设备制造后设备加工前、临焊前及部分设备制造后净化的作用：由于运输和库存，钢材表面上常常会有铁锈和氧化皮，沾上油污和泥土等；划线、切割、成型、焊接等工序之后工件的表面会有铁渣，产生划痕，焊缝区还会有氧化皮等，这些污物的存在会影响设备的制造质量所以必须有净化这一
3、工序。净化的目的： 消除焊缝两边缘的油污和锈蚀物，保证焊接质量； 为下一道工序做准备，满足下一道工序的工艺要求； 如：喷镀，搪瓷，衬里设备，多层包扎容器，热套容器等。 为保持设备的耐腐蚀性，涂防腐底漆和钝化之前的工序 。 （一）（一） 手工净化手工净化 （二）（二） 机械净化机械净化 （三）（三） 化学净化化学净化 （四）（四） 火焰净化火焰净化二、钢材净化二、钢材净化 方法 工具 应用场合及特点手工净化钢 刷、 锉 、刮刀、砂 纸 等。焊 口 局部 净 化，除垢和氧化膜。灵活方便，效率低。机械净化手提 电动钢 刷、 电动 砂 轮 、喷 砂机电动钢 刷用于 焊 口除 锈 。 电动 砂 轮用于磨
4、光、磨平 焊缝 、去毛刺。 喷 砂用于除去大面 积铁锈 和氧化膜。化学净化利用酸、碱或其它溶 剂 来解锈 、油和氧化膜。在 铝 和 不 锈钢设备 制造中常用。大面 积净 化在酸（碱）洗池中 进 行。 净 化后需用清水洗 净 。 碱洗去油 污 ； 酸洗 去 表面氧化皮， 锈蚀 物， 焊缝 区域残留的熔渣； 有机溶 剂针对设备 和管道 衬 里（ 衬 橡胶， 衬 法奥利特）的表面。 火焰净化 火焰除油除 锈 。利用火焰 烧 掉油脂。在加热 冷却 过 程中利用 锈 与金属膨 胀系数不同除 锈 。三、钢材的矫形三、钢材的矫形 矫形的实质：矫形的实质： 调整弯曲件 “ 中性层 ” 两侧的纤维长度，使纤维等
5、长。或者以中性层为基准，长的变短，短的变长；或者以长纤维为基准，让短纤维拉长 。矫形的方法：矫形的方法： 弯曲法、拉伸法、和火焰加热法 。 弯曲法矫形：弯曲法矫形： 用反向变形来抵消原有的变形。通常矫形时都是将工件弯曲到弹塑性状态，外力除去后变形可恢复一部分，要多次矫形最后达到目的。三、钢材的矫形三、钢材的矫形 弯曲矫形法包括 人工敲击法 和 机械矫形 两种。矫形机： 压弯式 和 滚弯式 。压弯式矫形间歇进行。常在压力机上完成。如油压机、水压机、螺旋压力机等。三、钢材的矫形三、钢材的矫形 钢板的矫平设备： 辊式矫板机，辊子数是 7-21个。 型钢的矫形 设备： 各种压力机型钢矫直机 三、钢材的矫形三、钢材的矫形
