1、第十五章 等离子弧焊与切割第一节 等离子弧的原理、特点、类型一 等离子弧的原理由自由电弧经机 械压缩、热压缩、磁压缩 而形成等离子弧。它能量集中（能量密度可达105106W/cm2），温度高（弧柱中心温度18002400K），焰流速大（可达 300m/s）。二 等离子弧的特点1 等离子弧能量集中，温度高，对于大多数金属在一定范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。2 电弧挺度好，等离子弧的扩散角仅 5左右，基本上是圆柱形，弧长变化对工件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以， 等离子弧焊弧长变化对焊缝成形的影响不明显。3 焊接速度比钨极氩弧焊快。4 能够焊接更细、更薄的加
2、工件。5 气设备比较复杂、费用较高、工艺参数调节匹配较复杂。三 等离子弧的类型（按电源连接方式不同分）1 非转移型：钨极接电源负极，喷嘴接电源正极，等离子弧体产生于钨极和喷嘴之间，在离子气流的压送下，弧焰从喷嘴中喷出，形成等离子焰。用于非金属材料切割，也可用于金属材料切割，但由于工件不接电源，弧度挺度差，故能切割金属材料较薄。1 钨极， 2 喷嘴， 3 非转移弧， 4 冷却水，5 弧焰， 6 离子气。2134562 转移型等离子弧钨极接电源负极，工件接电源正极，等离子弧体产生于钨极与工件之间。12345556用于金属焊接、切割1 钨极， 2 喷嘴， 3 转移弧， 4 工件， 5 离子气， 6
3、冷却水3 联合型等离子弧工作时，非转移型弧和转移型弧同时存在。7用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等1 钨极， 2 喷嘴， 3 转移弧， 4 非转移弧， 5 工件6 冷却水， 7 离子气。第二节 等离子弧焊的适用范围一 操作方式二 适用的被焊金属三 适用的焊接位置手工和自动几乎所有金属手工 全位置自动 平、横焊四 适用的可焊厚度等离子弧焊很适合焊接薄板，最薄可焊 0.01mm金属薄片。超过 8mm厚度的金属，从经济角度考虑不宜采用等离子弧焊。材料 不 锈钢 钛 及其合金镍 及其合金低合金 钢低碳钢 铜 及其合金焊 接厚 度范 围 812 6 8 8 2.5等离子弧焊（小孔技术）一次焊透的厚度（单位 mm）第三节 等离子弧焊基本分类方法与设备组成一 等离子弧焊基本分类方法1 按焊缝成形原理分类：（ 1） 小孔型等离子弧焊小孔型焊又称穿孔锁孔、穿透焊。由 能量密度的提高的限制，只能在有限的板厚内进行。1 等离子弧2 熔池3 焊缝金属焊接过程焊接过程焊缝正面焊缝背面（ 2） 熔透型等离子弧焊此种方法也称熔入型或熔触型等离子弧焊，主要 用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。
