1、低速走丝线切割工艺研究低速走丝线切割工艺研究1、引言 评价低速走丝线切割机床性能的优劣，主要就是看它的三大加工指标：加工精度、加工效率及加工表面粗糙度。 机床的机械精度、脉冲电源的性能以及与之配套的加工工艺对低速走丝线切割机床的加工效果影响重大。三大加工指标每提高一步，都需跨过一道道较高的技术门槛。 影响线切割加工效果的因数很多，且相互之间互有关联，诸如机床的机械精度、高频脉冲电源性能和参数、电极丝材料、运丝速度、电极丝张力、工作液流量、压力、电导率以及环境温度和工作液温度等都对加工结果产生重大影响。下面以我公司生产的低速走丝线切割机床为例，探讨在机床的机械精度得到保证的前提下，影响低速走丝线
2、切割机加工效果诸因数之间的相互关系。 2、高频脉冲电源参数对加工效率及表面粗糙度的影响2.1 脉冲宽度对加工效率及表面粗糙度的影响 市场上大多数低速走丝线切割机床的脉冲电源电源主回路结构都是采用无限流电阻模式，放电回路的电感 L对电流的上升率起主要作用， 若放电回路的电阻忽略不计，放电回路的电流表达式可表示为：I(t)=1/L*Vdt=t*V/L ；脉冲电流峰值Ip=Ton*V/L，即脉冲电流峰值主要取决于脉冲宽度 Ton、供电电压 V及回路电感 L的参数，其中回路电感 L的参数是一个常量，供电电压 V一旦设定，也是一个常量，因而脉冲电流峰值随脉冲宽度成正比变化。脉宽 Ton越大，加工电流越大
3、，加工效率也越高。当然， Ton的增大是有限制的，当电流增大产生的瞬间热量超过电极丝的承受能力时，就会产生断丝。 与成形加工类似， Ton越大，加工表面粗糙度亦越大，但变化关系并非线性， Ton较小时，加工表面粗糙度对此敏感度较大，当 Ton大到一定量时，加工表面粗糙度渐趋稳定。 图 2.1脉冲宽度对加工效率的影响 图 2.2脉冲宽度对加工电流的影响 图 2.3脉冲宽度对加工表面粗糙度的影响 2.2 脉冲停歇对加工稳定性及加工效率的影响 同样与成形加工类似，脉冲停歇 Toff越小，放电频率越高，平均放电电流越大，加工效率就越高，但如果脉冲停歇 Toff太小，放电间隙恢复时间太短，放电期间产生的热量得不到充分的冷却，将会增大断丝概率。
