1、案例一 曙光 X125井多重落鱼打捞1、曙光 X125井简况： 该井是辽河油田曙光潜山构造上的探井，产量较高 40-50 /。该井在检修电泵作业时， 由于部分电缆卡子及碎电缆落井，造成电泵卡，大修过程中，多次套铣、打捞不能解卡，决定磨铣鱼顶。 由于井深，碎屑不能及时带出，造成磨铣过程中管柱卡，解卡过程中使两根钻铤落井。 下反扣母锥倒扣打捞，反扣钻柱断，落井 18.5根，并且钻杆内外都已经被堵死，循环不通。 套铣反扣钻柱时，套铣筒又断入井内 0.8。1、塔中水平 4井简况： 塔中水平 4井在试井作业时，电子压力计（ 38mm），及辅助工具（加重杆 +万向节 42mm）总计 11m，带1400m试
2、井电缆（ 5.6mm ）断落井。后来经过 11次打捞，只有 3次外钩打捞有效（捞获电缆 1250m），其余打捞无效。在打捞施工过程中，入井工具有 6种。由于该井为水平井，常规打捞工具效果极差，常规打捞基本走到了尽头。案例二 塔中水平 4井打捞1、锥体 2、剪断销钉 3、卡瓦工作原理：当工具接触落鱼后，将打捞管柱内憋压 20M，稳压5min在液压作用下，活塞压缩弹簧，当弹簧变形量达到一定程度后，内衬套推动其下部的卡瓦 3，并剪断销钉 2，在锥体 1的限制下，卡瓦即可以抓住并咬紧井下落鱼，达到打捞的目的。液压式打捞器机械式打捞器1、上接头 2、推筒 3、心轴 4、销钉 5、锁紧筒 6、打捞臂工作原
3、理：当工具接触落鱼后，施加 1.5t左右的压力，即可剪断销钉 4，在落鱼的阻力作用下，心轴 3向上移动，推筒 2接触，由于受到推筒的限制，推筒推动锁紧筒 5向下滑动，同时咬合打捞臂 6上部的卡瓦，迫使打捞臂抱死并咬住落鱼，达到打捞的目的。案例三 濮 2-平 1井水平段打捞1、濮 2-平 1井简况： 该井于 2001年 11月 -12月小修作业，采用油管传输射孔。引爆后起射孔管柱卡， 0-360KN活动解卡多次无效，上提至 480KN油管拔脱起出。通过倒扣捞矛捞出引爆装置。射孔枪身留井，再经多次打捞无效。落鱼为 101.6mm*40m枪身本体 10节，深度 2641.1m，位于水平井段内。打 捞
4、 要 点1、减磨措施： 该井采用油基修井液循环洗井。且洗井液中加入相应的减磨材料。2、扶正措施： 该井设计应用了球形扶正器。上部为 73mm钻杆内螺纹，下部为 73mm钻杆外螺纹。外径 108mm、内径 50mm，壁厚 17.5mm。用钢珠按 S形沿一个面均匀焊接在接箍外壁。3、打捞扶正： 先用对口接头加引鞋，未成功；后用母锥加带坡度的引鞋，打捞成功。案例四 腐蚀油管打捞伴随油田勘探开发的不断深入，近年来，油管所处介质环境极其复杂，地层流体所含的 H2S、CO2、有机酸、无机盐等对油管形成长期的酸碱盐综合腐蚀，加之井温、管柱应力作用等因素，导致井下油管大面积或局部穿孔、破裂、断落、管壁变薄等（
5、特别是川东北地区），修井时压井难、打捞难。打捞这些不规则的落鱼时，打捞效果不理想，因落鱼下滑严重、造扣难，打捞作业既费时又耗财。腐蚀管柱例一 双 12井打捞1简况：双 12井地属长寿县双龙镇境内。本井于 1976年 1月1日开钻， 1976年 5月 18日完钻气井，从 1991年 2月 5日关井一直未生产。关井后井口压力逐渐下降至 0，表明气井已基本水淹。 2000年 10月 18日下井底压力计，通井至井深 2010m遇阻，测得液面井深 10.82m，产层中部压力 24.3MPa。 11月进行了反注液氮气举。累计注入液氮 37.5方，过程中，井内返黑色污水，污水中含有细砂、铁锈，分析认为，井底太脏，被沉砂、铁锈等脏物堵塞，要求彻底解决井内存在的问题，更换井内油管，清洗干净井底，决定修井，为后期气井正常生产打下基础 。（打捞过程 *）腐蚀管柱例二 四川气田合 16井打捞 原井管柱 62mm加厚油管，水力锚，封隔器等，深度 2989.13。上修目的检修原井管柱，恢复生产。试起钻，发现井内原管串已断落井内，起出油管 216 83m，本体严重腐蚀，多处坑蚀穿孔，断口腐蚀不规则，呈笔尖状，落鱼 2768.12m。 *
