1、HBJC化工及燃料容器、管道焊补安全技术 1登高焊接与切割的安全措施 2水下焊接与切割作业安全技术 34学 习 要 点第七章 特殊焊接作业切割安全技术 2019/2/25 1HBJC第七章 特殊焊接作业切割安全技术 第二节第三节第一节登高焊接与切割的安全技术 化工燃料容器、管道焊补安全技术水下焊接与切割的安全技术 第一节 化工燃料容器、管道焊补安全技术HBJC第一节 化工燃料容器、管道焊补安全技术 这类工作的特点往往是时间紧、任务急，而且要在易燃易爆、易中毒、高温或高压的复杂情况下进行，稍有疏忽就会发生爆炸、火灾和中毒事故，甚至引起整座厂房、燃料供应系统爆炸着火，造成严重后果。因此，必须采取切
2、实可靠的防火、防爆和防毒等技术措施。凡利用电弧或火焰进行焊接或切割作业的，均为动火作业。焊补方法带压不置换动火作业置换动火作业在焊补前用水或不燃气体置换容器或管道中的可燃气体，或用空气置换容器或管道中的有毒有害气体，使容器或管道内的可燃气体或有毒气体的含量符合规定的要求，从而保证焊补作业安全。就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧。然后，即可进行焊接作业。这种方法适用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。一、置换动火与带压不置换动火HBJC二、发生爆炸火灾的原因（ 1）焊接动火前取样分析不准确，或取样部位不适当。（ 2）在焊补过程中
3、，周围条件发上了变化。（ 3）正在检修的容器与正在生产的系统未隔离，发生易爆气体互相串通或是生产系统放料排气遇到火花。（ 4）在具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊补作业。（ 5）焊补未经安全处理或未开孔洞的密封容器。第一节 化工燃料容器、管道焊补安全技术 HBJC（五）空气分析和监视（四）正确清洗容器（三）实行彻底置换（一）固定动火区（二）实行可靠隔绝安装盲板或拆除一段连接管线。在盲板与阀门之间应加设放空管或压力表，并派专人看守。同时还应注意常压敞口设备的空间隔绝，保证火星不能与容器口逸散出来的可燃物接触。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的物件，必须移至固定动火区内焊补。常用的置换
4、介质有 氮气、水蒸气或水 等 .置换介质 比重大 时，应 最低点送进、最高点向外排放 。一般气体需用量为被置换介质容积的 3倍以上 。置换彻底性以气体成分的化验分析结果为准。 以 水为介质 时，将设备管道 灌满即可 。（七）安全组织措施 （六）严禁焊补未开孔洞的密封容器容器及管道置换处理后，内部必须仔细清洗。可用热水蒸煮、酸洗、碱洗或用溶剂清洗。碱洗禁止先放碱片后加清水（尤其是热水），避免涌出灼伤操作者。三、置换焊补的安全技术措施 在置换作业过程中和动火作业前，检查易燃易爆气体及有毒有害气体的含量。检查合格后，动火前 半小时内 分析数据是有效的，否则应重新取样分析 。焊补前应打开容器的入孔、手
5、孔、清洁孔及料孔等，并应保持良好的通风。 严禁焊补未开孔洞的密封容器。在容器及管道内需采用气焊或气割时，焊、割炬的 点火与熄火应在容器外部进行 ，以防过多的乙炔气聚集在容器及管道内。第一节 化工燃料容器、管道焊补安全技术 HBJC1.距易燃易爆物品、设备、管道 10m以上。2.室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门窗、地沟等串通。3.生产中的设备正常放空或一旦发生事故时，可燃气体或蒸气不能扩散到动火区。4.要常备足够数量的灭火工具和设备。5.固定动火区内禁止使用各种易燃物质。6.作业区周围要划定界限，悬挂防火安全标志。固定动火区必须符合下列要求第一节 化工燃料容器、管道焊补安全技术
6、HBJC（ 1）可燃气体或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于 4%的，浓度应小于 0.5%；爆炸下限小于 4%的浓度则应小于 0.2%。（ 2）有毒有害气体的含量应符合 工业企业设计卫生标准 的规定。（ 3）对于操作者需进入内部进行焊补的设备及管道，氧气含量应为 18%21%。气 体 分 析 的 合 格 要 求 第一节 化工燃料容器、管道焊补安全技术 HBJC1.必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续。2.工作前要制定详细的切实可行的方案。3.在作业点周围 10m以内应停止其他用火工作，易燃易爆物品应移到安全场所。4.工作场所应有足够的照明，手提行灯应采用 12V安全电压，并有完好的保护罩。5.必
7、须设监护人。6.必须严格执行有关安全用电的规定，采取必要的防触电措施。安 全 组 织 措 施第一节 化工燃料容器、管道焊补安全技术 HBJC四、带压不置换焊补的安全技术措施(一 )严格控制含氧量(二 )正压操作(三 )严格控制工作点周围可燃气体的含量(四 )焊补操作的安全要求有部门规定氢气、一氧化碳、乙炔和发生炉煤气等的极限含氧量以不超过 1作为安全值。当发现系统中含氧量增高，应尽快找出原因及时排除，否则应停止焊补。 在焊补的全过程中，容器及管道必须连续保持稳定正压，这是保证带压不置换动火安全的关键。压力一般控制在 0.015 0.049MPa(150 500毫米水柱 )为宜。 严格控制周围滞留空间可燃气体的含量应低于 0.5%。室内焊补时，应进行自然通风或机械通风，以防止爆炸性混合气体的形成。 第一节 化工燃料容器、管道焊补安全技术 HBJC安全组织措施除同置换焊补的 (1) (4)条。还应遵守：1.焊工在操作时，应 避开点燃的火焰 ，防止烧伤。2.焊接规范应按规定的工艺 预先调节好 。3.遇 周围条件若有变化，要立即停止焊补 ，待查明原因采取相应对策后，才能继续进行焊补。4.在焊补时，若发生猛烈喷火现象时，应立即采取消防措施。 在火未熄灭前，不得切断可燃气来源，也不得降低或消除容器或管道的压力。 焊 补 操 作 的 安 全 要 求 第一节 化工燃料容器、管道焊补安全技术
