1、 激光切割技术 激光切割的原理及特点激光切割的影响因素光纤切割的原理及特点1、激光切割技术的原理 激光切割的原理是将激光束聚焦成很小光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。 激光切割的特点 激光切割的特点是： 切缝窄、变形小、精度高、速度快、效率高 首先激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，所以激光切割可提供：狭的直边割缝；最小的邻近切边的热影响区；极小的局部变形 其次，激光束对工件不旋加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着工件无
2、机械变形；无刀具磨损，也谈不上刀具的替换问题；切割材料无需考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料硬度影响，任何硬度的材料都可切割。激光切割的特点 再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而：与自动化装备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力。 大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进行无变形切割。数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；它没有械具消耗，无需修理模具，节约更换械具时间，从而节省加工费用，降低
3、产品成本。2影响切割的因素 切割工艺与下述因素关系紧密： 激光模式 激光功率 光路的稳定性 焦点位置 喷嘴高度 喷嘴直径 辅助气体 辅助气体纯度 辅助气体流量 辅助气体压力 切割速度 板材材质 板材表面质量与切割相关的各工艺参数如下图所示：一 激光模式 激光器的模式对切割影响很大，切割时要求到达钢板表面的模式较好。这与激光器本身的模式和外光路镜片的质量有直接的关系。二 焦点位置 焦点位置是一个关键参数，应正确调节焦点位置。焦点位置 示意 图 特征 零焦距焦点在工件表面 适用于 5毫米以下薄碳 钢等。（切断面）焦点在工件上表面，所以，切割光滑，下表面 则 不光滑。 负 焦距 焦点在工件表面下 铝 材、不 锈钢 等工件采用这 种方式。（切断面）焦点在中央，因此平滑面范 围较 大，切幅比零焦距的切幅 宽 ，切割气体流量 较 大，穿孔 时间较零焦距 为长 。焦点位置与切割面的关系正焦距焦点在工件表面上 切割厚 钢 板 时 采用。厚 钢 板切断 时 ，切断用氧气的氧化作用必须 从上面到底面。因厚板之故切幅要 宽 ，这样 的 设 定可得 较宽的切幅。切断面和瓦斯切断 类 似，可以 说 是用氧气吹断，因此断面较 粗糙。 焦点位置 焦点位置对切割断面的影响表面 1.5mm上 表面 0.5mm上 表面 2.5mm上
