1、批量投产前的质量保证系统 FMEAS-FMEA1q 是 D-FMEA和 P-FMEA的进一步发展。q 揭示了在项目的所有关键部位按项目进度如何通过经验、计算、试验和检验降低已有的风险或将来的风险。q 是一种重要的支持跨部门合作的管理方法。q 结构化的记录可以被后续活动所使用。什么是系统 FMEA？20 FMEA及 系统 FMEA概述0 产品和过程的系统 FMEA的基础0 实施系统 FMEA的五个步骤0 系统 FMEA的 表格0 系统 FMEA的 组织流程0 与其他方法之间的关系系统 FMEA的介绍3FMEA及系统 FMEA概述q 最初是在美国的航天工业界率先使用。q 随着 FMEA的成功使用，
2、逐渐被其他行业接受，并在全球推广实施。q 美国福特、通用和克莱斯勒三大汽车公司将FMEA纳入 QS-9000体系中，逐步成为行业标准。FMEA的 发展过程4FMEA及系统 FMEA概述q 提高产品的功能保证和可靠性q 降低担保费用与折扣费用q 缩短开发过程q 减少批量投产时的问题q 提高准时供货信誉q 实现更经济的生产q 改进服务q 改善内部信息流系统 FMEA的 目的5FMEA及系统 FMEA概述q 进行设计 FMEA时，只考虑各个构件的缺陷，而没有系统地所有构件之间的功能关系。q 进行过程 FMEA时，只考虑单个过程潜在的缺陷，没有系统地分析整个生产过程。必要时还需考虑工装设备的设计制造。
3、q 进行 FMEA分析时只使用 FMEA表格，没有关于功能与失效功能之间关系的系统的描述。FMEA方法的进一步发展6产品和过程系统 FMEA基础q 将研究的系统结构化，并分成系统单元，说明各单元间的功能关系。q 从已描述的功能中导出每一系统单元的可想象的失效功能（潜在缺陷）。q 确定不同系统单元失效功能间的逻辑关系，以便能在系统 FMEA中分析潜在的缺陷、缺陷后果和缺陷原因。系统 FMEA定义7产品和过程系统 FMEA基础产品系统 FMEA设计 FMEA的缺陷分析内容：q 构件缺陷q 缺陷原因q 缺陷后果8产品和过程系统 FMEA基础产品系统 FMEAq 系统缺陷q 系统缺陷原因q 缺陷（在系统中造成的）后果考虑整个产品钳子的失效功能，需要时才考虑到构件的故障类型。9产品和过程系统 FMEA基础产品系统 FMEA整车有缺陷传动系统有缺陷发动机传动器有缺陷离合器驱动轴有缺陷齿轮有缺陷有 失效功能的整车系统结构10
