1、1端面纹理照片的结构与解读2016年熔化培训2端面纹理照片的结构与解读本篇将着重介绍下列内容：l波筋 (有的厂称淋子，英文为 Ream)和波筋比较指数 (CRI)l什么是端面纹理照片 (striagram)l端面纹理照片怎样获得l端面纹理照片的结构及其形成：基本的玻璃液流搅拌器的影响流道l端面纹理照片问题举例3波筋和波筋比较指数玻璃中任何化学成分上的不均匀都能引起折射率的不同。这种折射率的不同就会在玻璃带上呈现为波筋，造成变形。皮尔金顿和 PPG测量波筋一般是用强的点光源正面穿过玻璃，投影到距离玻璃 2米的白色屏幕上，然后将投影与标准波筋样板的投影比较。这些波筋样板按轻重分为 0到 7级：0级
2、：均匀一致，见不到任何波筋条纹 1级：仅仅是影影约约可见的模糊波筋条纹 4级：对于汽车玻璃，通常波筋条纹不允许超过 4级7级：可以见到明暗对比极其强烈和明显的波筋条纹，特别严重波筋条纹的质量计量，是在玻璃带的可销售宽内，在每 100mm宽度内记录最严重的波筋等级数，然后求整个板宽的平均等级。4波筋和波筋比较指数因为波筋的测试是基于比较的，因此在皮尔金顿它被称为波筋比较指数 (即 CRI)，而在 PPG被称为平均波筋等级 (即 ARG)。当熔窑作业良好，而且配料系统和碎玻璃系统的作业也良好时，则玻璃带的平均波筋比较指数应该接近于 0，一般不超过 0.5，并且没有任何超过 2级的单根波筋线。CRI
3、的测定结果主要 (但不是全部 )是反映熔窑的生产状况 。 另外还有一些测试技术，如斑马角， inches 和 the t.b.d.a.(双光线变形分析仪 )等，则在较大程度上、通常也更多地反映锡槽 /成型相关变形的质量。5波筋端面纹理照片端面纹理照片是在整宽玻璃带的横断面上拍摄而成的照片，它们显示了波筋的出现情况，如化学不均匀性以及它所引起折射率的不同。端面纹理照片有典型的结构，它有下列因素形成：l正常的熔窑液流。l搅拌器的影响。l浮法流道。有一定规律的端面纹理照片有助于我们：l监控配料和熔化作业的稳定性l更早的发现问题以及迅速的消除 .在发现熔窑引起的变形方面，端面纹理照片是必不可少的工具。
4、但它对成型 (锡槽 )引起的变形方面，它有作用，但没有这么大。6端面纹理照片摄像镜 (普通型 )端面纹理照片 (striagram)是用端面纹理摄像镜拍得的，这种设备最初由 Glaverbel制造，其结构原理如下页示意图所示。通常是将玻璃带横宽切成 4或 5小片，然后在每小片上取下一条20mm宽的小条。着色玻璃，因颜色较深，可能需要更窄一些的小条，但切割的难度会大一些。在制作样品时，应当把玻璃带的自然光边包括进去，因为它们包含着锡槽操作的重要特征信息。然后依次将每根样品小条放入盛有折射率油的液槽中，液槽由电动机驱动，一束光线通过样品的横断面，由照相镜头聚焦产生图象，由装在驱动辊筒上的胶片或像纸
5、记录下来。照相镜头是一组圆筒形透镜，它能在垂直方向 (厚度方向 )上放大。通过一套与样品移动和圆盘旋转速度相连的机构，可在水平 (宽度 )方向上压缩。可以根据需要改变不同的放大和压缩倍数。7端面纹理照片摄像镜 (普通型 )玻璃样品灯光和镜头系统驱动系统 圆筒形镜头缝胶片或像纸辊筒溶液槽8端面纹理照片摄像镜 (数码型 )传统的使用胶片的端面摄像镜能够产生高质量的图象，但是有以下几个不利条件 :l它需要一间大约 5平方米的暗室l需要相当熟练和有经验的操作者在过去的几年中，数码端面摄像镜得到了发展，这更简单的，不需要暗室，并且可以输送到个人电脑中，然后可以对图象进行加工、网络传送，别的地方也能通过互
6、联网获得资料。它保留了折射率油液槽，但是用一个数码照相系统取代了装有胶片或像纸的辊筒。虽然这样的解决对于大多数应用已经足够好，但由于受数码照相系统的像素限制，在细部的清晰度上，它没有最好的传统的端面纹理照片好。9通过电子邮件发送端面纹理照片在出现质量问题时，可以将断面纹理照片发往相关的技术部门或其它机构寻求解释和帮助。数码端面纹理摄像镜产生的端面纹理照片更能轻易的通过互联网和 e-mail发送到相关的技术服务部门。普通胶片成像的端面纹理照片，通过照片传真发送，其效果通常都很糟糕。但现在可以把它们用扫描仪扫描，然后把扫描所得图象通过 e-mail发送。10用扫描仪扫描端面纹理照片假设是把玻璃带横宽切成 4小片的端面照片，每一小片应该是独立的，如下图一样平放在扫描仪的玻璃上，并且要使扫描的区域最小：请给出基本的信息 :熔窑编号、日期和时间，标明每一部分的位置 (左、左中、右中、右 )，以及其它质量和操作信息等。设置扫描器为扫描黑白照片。以 *.tif 格式 *.bmp保存文件，保持文件的大小不超过电子邮件限制的 2 MB， 如果有必要，就将文件分解。
