1、如何做好设备点检初识点检初识点检列车停站时，听到的金属敲击列车停站时，听到的金属敲击 汽车定期汽车定期 保养保养什么是点检？什么是点检？l为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位定的周期和方法，对设备上的规定部位 （点）（点） 进行有进行有无异常的预防性周密无异常的预防性周密 检查检查 的过程，以使设备的隐患和的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处
2、理，这样的设备检查称为点检。样的设备检查称为点检。为何进行设备点检？为何进行设备点检？l减少设备事故的发生；减少设备事故的发生；l保持、提高设备的性能、精度；保持、提高设备的性能、精度；l降低维修费用；降低维修费用；l提高企业的生产能力和经营效益。提高企业的生产能力和经营效益。设备点检的成本差设备点检的成本差$1$10$100超前超前 预预 防防及及 时纠时纠正正事后修复事后修复2012年年 5月月 8日永康博士龙日永康博士龙商贸公司升降商贸公司升降机因缺乏点检机因缺乏点检，酿安全事故，酿安全事故致一死两伤。致一死两伤。设备点检的发展历程设备点检的发展历程l20世纪世纪 40年代末之前，处于事
3、后维修阶段；年代末之前，处于事后维修阶段；l设备预防维修管理阶段；设备预防维修管理阶段；1925年前后，美国首先提出了预防维修概念；年前后，美国首先提出了预防维修概念；20世纪世纪 30年代末，前苏联开始推行设备预防维修制度，强年代末，前苏联开始推行设备预防维修制度，强调设备日常保养；调设备日常保养；20世纪世纪 50年代初期，我国引进计划预修制度；年代初期，我国引进计划预修制度；l设备系统管理阶段设备系统管理阶段20世纪世纪 60年代末，美国企业界提出年代末，美国企业界提出 “ 后勤学后勤学 ” 观点；观点；日本首先在汽车工业和家电工业提出了无维修设计、五故日本首先在汽车工业和家电工业提出了
4、无维修设计、五故障设计要求；障设计要求；l设备综合管理阶段设备综合管理阶段20世纪世纪 70年代初期，日本推行年代初期，日本推行 “ 全员生产维修制全员生产维修制 ”点检管理的特点点检管理的特点l实行全员管理；实行全员管理；l专职点检员按区域划分进行管理；专职点检员按区域划分进行管理；l点检员是管理者；点检员是管理者；l点检是按照严密的规程标准体系进行管理；点检是按照严密的规程标准体系进行管理；l点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。设备点检的八定管理设备点检的八定管理l定地点定地点l定项目定项目l定人员定人员l定周期定周期l定方法定方法l定标准定标准l定点检表格定点检表格l定记录定记录
