1、 1 陶瓷拉坯工题库 一、 判断题 共 200 题，其中 1-86 为基础部分， 87-154 为制作部分， 155-189 为工艺设计部 190-200为检验部分； 二、单选题 共 100 题，其中 1-41 为基础部分， 42-68 为制作部分， 69-84 为工艺设计部分， 85-100检验部分。 三、 综合问答题 共 13 题 一、 判断题（正确的打“”，错误的打“”，共 200 题） 1、手工拉坯成型技术难度大、产量低，但设备简单不需模具，适于品种广。（） 2、陶瓷所采用的原料为可塑性原料、瘠性原料和溶剂原料三大类。（ ） 3、我国的日用瓷主要类型有长石质瓷、绢云母质瓷、骨灰瓷和滑石
2、瓷。（） 4、干燥是提高坯体强度，便于操作和运输，提高对釉的吸附能力，减少变形和破损，降低坯体入窑水分，提高质量的一个不可缺少的工艺过程。（） 5、修利坯刀时为了方便、快捷，可以在车上锉刀。（） 6、在干燥初期一般实行低温高湿。（） 7、坯体在干燥过程中分为内扩散和外扩散。（） 8、按烧成温度分类：一般在 1100以下烧成的釉为低温釉（又叫易熔釉）； 1100-1250之间为中温釉； 1250以上为高温釉。（） 9、釉按烧成温度可 分为高温釉、中温釉和低温釉。（） 10、釉按烧成气氛可分为氧化焰釉和还原焰釉。（） 11、吹釉时，转盘速度应尽可能一致，不能忽快忽慢，使釉层均匀。（） 12、拉坯是
3、陶瓷手工成型的唯一方法。（ ） 13、拉坯成型只能制作圆形、弧型等同心圆的造型，如盘、碗、瓶等。（） 14、初学拉坯者对泥团的规中、扶正、提拉、力与速度的关系，坯体厚薄程度和水分运用以2 及双手用力的方向、力度和协调非常重要。（） 15、拉坯结束时，无须清理拉坯机，也不须关掉电源，以方便下一次拉坯操作。（） 16、通常拉坯成型的器型也可进 行乐烧。（） 17、施釉的程序一般是先施外釉后荡内釉。（） 18、陶瓷制品的成型，是将加工好的坯料用某种成型方法制成一定形状和不同规格尺寸的粗坯，然后经过干燥、修坯、上釉等工序制成半成品。 （ ） 19、成型时每道工序都要查看坯体的质量，不合格的不能流入下道
4、工序。 （ ） 20、修坯水浑浊时要及时换新。 （ ） 21、拉坯机多为电机传动，是手工拉坯的主要动力设备，用来制作一些异形的陶瓷造型。（） 22、在无人操作的情况下拉坯机空转会损坏拉坯机。（ ） 23、拉坯成型的泥料基本分两种：陶泥和瓷泥。（ ） 24、 拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡 圆器 琢器 俱用拉坯方法成型。 （ ） 25、揉泥的目的是把泥料软硬揉均匀，排除泥料中的杂质和气泡。（ ） 26、中心点的把握是拉坯技法的重要一环。（ ） 27、 拉坯机也和其他的机械设备相同使用时间长了肯定会出现 许多的小问题，所以它也需求后期的保护和养护，否则的话它的使用寿命会大大削减。 （ ） 28
5、、泥料的优劣不影响手拉坯成型。（） 29、陶瓷泥料存放室宜湿润，密封，这样可以预防泥料干燥。（ ） 30、 拉成的坯半干时，置于辘轳上，用刀修整，使器表光洁，厚薄均匀，这道工序称为利坯。（ ） 31、拉坯成型工艺需要经过揉泥、拉坯、修坯等工序。（ ） 32、不同造型的坯体拉制方法都是一样的。（） 33、拉坯成型能锻炼我们的拉制圆器造型，但是不能提高造型能力和创造能力。（） 34、在新石器时代古老的先民们就开始用轮制的 方法制作陶器。（） 35、泥料的干湿程度不会影响拉坯的质量。（） 36、拉出的坯体可以进行阴干或者适当放在室外晾晒。（） 37、拉坯成型的方法，最早出现于五代，有确切文字记载的是
6、在宋代早期，当时的拉坯成型3 是靠辘轳车的转动，可以说是时代进步的产物。（） 38、 手拉坯主要讲究的几个要点： 选用泥料、炼泥、揉泥、拉坯、修坯。 （） 39、拉坯用的泥料只能用瓷泥，因为泥质细腻。（） 40、 拉坯完成后，需要进行凉坯，当坯体半干半湿的时候，进行修坯 。 （） 41、手工拉坯法是在机轮上进行的，所以也叫轮制法，以拉 制异形器为主。（） 42、手工拉坯可以拉成圆体、直简体、盘、碗、盆、钵体以及富有对称曲线变化的各式敞口、明底或暗底瓶罐等器物造型。（） 43、 陶艺拉坯 机 :用于以圆心轴为对称的圆体器皿形拉坯。 （） 44、常见的拉坯机保养是做好清洁工作，定期检查皮带有没有松
7、脱，电机有没有 不正常 的噪声。如果不是经常使用，每个月至少要开动一次。（） 45、常见的陶瓷手工成型的工具有：刮刀、修型刀、雕塑刀、陶拍、圈尺、切割线等。（） 46、 拉坯过程中拉坯机做变速转动从而产生较大的离心力，是泥料产生塑性变形。 （） 47、 拉坯成型时手放在粘土上，对泥团施加很大的力才能使泥料展开。 （） 48、 拉坯过程中手与泥料之间始终保持润湿状态。 （） 49、 泥料放置拉坯机转盘上之前必须对转盘涂抹足够的水。 （） 50、 泥料放置拉坯机转盘上之前须进行揉泥，以防泥料松散不均匀。 （） 51、 拉坯机通常是做逆时针旋转，切不可顺时针旋转。 （） 52、 增加拉坯机的旋转速度
8、更加快速获得规整器型。 （） 53、 用于拉坯成型泥料的水分一般控制在 21%-23%即可。 （） 54、 对泥料开孔之前无需使泥料“规中”。 （） 55、 用拉坯的方法可以制作圆形、弧型等浑圆的造型，比如盘子、碗、罐子等等 。 （） 56、 现代陶艺 作品 通 常是 对拉坯成型的作品进行切割，再重组 所形成的。 （） 57、 拉坯阴干或半干后要对成品进行修整，这一环节叫做修坯。 （） 58、 修坯时 将 粗 坯倒过来小心地放在底托上并不断轻轻用力压， 直到 粗 坯定在中心。 （） 59、 揉泥是为了把泥料里面的气泡揉干净。 （） 60、揉泥的最后步骤是把泥团想法形成方柱状。 （） 61、 泥
9、料的“规中”即找中心，是从头到尾都必须做的一个关键步骤。 （） 4 62、拉坯的重中之重是双手的配合与稳定性。 （） 63、 修坯有干修与湿修两种。 （） 64、修坯过程中始终利用一种刀型进行器型外观的处理。 （） 65、 同一种性能的泥料可以制作多种不同规格大小的拉坯产品。 （） 66、 在拉坯过程中调节转盘转速是为了满足制品不同部位成型的需要。 （） 67、 干修坯体过程中不能对坯体 进行补水，否则坯体易变形。 （） 68、 专供拉坯用的泥料要求可塑性一般都偏低，否则太黏手不易操作。 （） 69、 拉坯制作大件产品时一般将泥料投放在预先放置于转盘上的一块园饼之上。 （） 70、 拉坯坯体在
10、干燥过程中一般需要用细钢丝在坯体的底部来回切割，以防底部开裂。 （） 71、 拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡 圆器 琢器俱用拉坯方法成型 。 （） 72、 陶器的 发明是人类最早利用化学变化改变一种物质结构的创造性活动。 （） 73、 窑 变 ：瓷器坯体在烧制过程中与其它坯体粘连在一起，出窑后在器件上留下粘连的痕迹。（） 74、 缩釉：由于胎体不洁，所施釉在烧制过程不能全部覆盖在表面而缩向他处，而露出胎体 。（） 75、 潮州窑，在今广东省潮安县，该地唐宋时属潮州，故称潮州窑。 （） 76、 制作紫砂壶的材料是紫砂矿土，由紫泥、绿泥和 白（红） 泥三种基本泥构成，统称紫砂泥。 （） 77、
11、 中国的现代陶艺诞生于改革开放以后的 景德镇陶瓷学院 ，她从传统陶瓷艺术中脱颖而出，以发展的趋势延伸到众多领域。 （） 78、 陶艺只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生 实用价值 。 （） 79、 现代陶艺是艺术家以陶瓷材料为创作媒介，以个性化的手法表现现代人的理想、个性、情感、心里、意识以及审美等哲学理念的一种艺术形式。 （） 80、 观念陶艺充分运用现代的材料进行创作，最大限度的拓展现代陶艺的 艺术空间。例如利用玻璃、金属、木材、以及其他工业成品等材料与现代陶艺有机结合，展现陶艺的造型语言。 （） 5 81、 生活陶艺 是
12、以提高生活环境品味增加艺术情调，展现个人审美观点的现代陶艺，装点着人们的生活环境，搞搞生活质量。 （） 82、 环境陶艺 主要是指在城市规划区域范围内的广场、公园、绿地、道路、风景名胜区、居住区、公共建筑物及其他活动场地设立的陶艺。 （） 83、黑陶制品中有的壁像蛋壳一样薄，被称为“蛋壳陶”，十分珍贵。（） 84、 施釉其实是给坯体穿上了 内 衣，起到一种保护层的效果，当然釉药也更加增添了陶瓷之美 。（） 85、 氧化焰又称 “ 氧化气氛 ” ，即在烧窑时窑内空气供给充分，在完全燃烧的情况下产生的一种火焰气氛。 （） 86、拉坯成型能锻炼我们的拉制圆器造型，但是不能提高造型能力和创造能力。（）
13、 87、施釉前将坯体上浮土掸净或吹净，要进行补水，使坯体表面平整光滑。（） 88、施釉前对半成品毛坯要经过质量检查，对所有使用的釉浆比重进行必要的测定和调整。（） 89、拉坯的第一个五节在于抱泥头，泥头不正就不能拉成坯。（） 90、利坯时对于不能一次成形的坯体，需要各部分制作，然后通过粘接工序使之成为一个完整的 器型。（） 91、揉泥的作用是使泥料中的水分均匀，增加泥料致密度和可塑性，同时排除泥料中所含空气，防止烧成时空气在坯体中产生气泡，提高产品合格率。（） 92、施釉时，釉浆的浓稀度不必在意，只要方便操作就行。（） 93、施釉前无须对坯体进行清洁补水，只要不犯毛病就行。（） 94、浸釉的釉
14、浆浓稀度必须比吹釉的釉浆要浓。（） 95、浸釉时，一般将坯体略侧势浸入釉浆中，以免内空造型的坯体当入釉浆时有空气压力，影响内壁全面吸釉。（） 96、对于较薄的坯体，吹过数遍后还没有达到要求，应略为干燥后再继续吹。（ ） 97、表面凹凸不平的坯体可采用浇釉的方法使釉浆能顺利流淌。（） 98、利坯前在锉刀房锉好利坯刀，刀锋要锉平，禁止在车上锉刀。（） 99、利坯厚薄均匀，蓄泥合理，内外刀锋要细致，刀路不能脱节。（） 6 100、荡釉是为器皿外壁施釉的一种方法。（） 101、 开孔后，不能往孔中加水，直接将双手拇指阔孔，由内向外均匀施力，双手四指护住外壁，同时向上匀速提起，拉出一定的形状。 （） 1
15、02、 吸水是指用一块拧去水的海绵，吸取聚集在碗底部中心的水。 （） 103、 割坯说的是将双手拉直割线平行于转盘，从制品的足最 底处割过，不能重复。 （） 104、 拉坯最后步骤是取坯，即将双手中、食指叉开，夹住制品底足，向下慢慢托起，取下初坯。 （） 105、 规整 直 筒 的 筒口 时，让筒口 在右手食指、拇指间穿行 ， 双手拇指顶在一起，右手食指规整筒口。 （） 106、 拉高直筒时，一种常用的手法是 右手放在孔外，左手四指放于孔中，拇指搭在右手掌根部，使双手稳定。左手由里向外推压，右手从外掌握力度，把上部筒壁拉高、拉均匀。（） 107、 当需要开出一个较大口时，往往要求 将右手拳头放
16、入孔中，左手控制外壁和口部，右手向下开孔接近底部，左手 始终 保持 跟随右 手的位置 ，拉出基本筒形。 （） 108、 为了把直 筒拉到满意的高度和厚度 ，需要将 双手食指关节从筒底环绕向上拉，双手均匀用力挤压筒壁，随双手提升， 重复数次即可 。 （） 109、收口，就是形成较小的制品口部，要求操作者在拉坯过程 快到口部时，将左手拇指拿出来搭在右手背上，使双手一体， 右 手 四 指 用力猛 推压罐口下部，使 筒 口缩小 ， 拉出口部形状 。 （） 110、 陶瓷器皿的 修坯 过程一般是 ：找准中心 修整外壁 用三角形修坯刀修 底部 修出底足 用半圆形型板 修光滑 外壁。 （） 111、 将揉练
17、好的泥团摔在转盘上，确保与转盘结合牢固，润 湿 右手 。 （） 112、 右手向下开孔 且扩大孔的时候 ，左手扶助使坯体保持中心，拉出基本的 圆柱状 。 （） 113、 整个拉坯过程中，找中心是非常重要的。这时候要求眼睛偏离转盘中心点，直视转盘边沿。 （） 114、 直筒内底部与转盘间的厚度称为制品平底。在制作该平底的过程中，通常是拇指迅猛往外拉，外面的四根手指同时迅猛往里挤。 （） 7 115、 将泥团拔高后，用左手拇指按住泥柱顶端，右手拇指护住边缘，整平柱顶。 （） 116、 制造较小制品过程中，拉高、拉薄显得至关重要，技法是左手中、无名指放于碗内壁，右手食指第二关节处贴 于外壁，两手正对
18、，对碗壁均匀施力同时提起。 （） 117、 压低或找中心的过程中，始终保持端正稳定，加快拉坯机转速，单手跟侧压泥团，另一只手稳定泥团，同时将泥团向转盘中心推压。 （） 118、 揉泥技巧是双手握住两边，掌根使劲把泥往中间挤压，使其突出。 （） 119、 拉坯过程中，双手要稳定，不能跟随泥料晃动。 （） 120、 修坯时不能讲究吃刀量和刀具的锋利程度，否则不容易获得平整有机理的表面。 （） 121、手拉坯成型有两种揉泥方法：羊头揉泥法和菊花揉泥法。（） 122、拉坯工具和修坯工具都是一样的功能。（ ） 123、拉坯机上下推动练泥是拉坯成型中必须的一个步骤。（） 121、 拉坯完成后，需要进行凉坯
19、，当坯体半干半湿的时候，进行修坯 。 （） 125、手工陶瓷成型方法有以下几种：盘筑成型、泥板成型、拉坯成型、注浆或印坯成型等。（） 126、拉坯是 瓷器生产的一道工序。即将炼就之泥放于轮车上，借旋转之力，用双手将泥拉成器坯。 （） 127、制作圆器只能用拉坯成型方法制作。（） 128、施釉前不需要清扫坯体表面的灰尘。（） 129、在揉泥过程中，要求泥土中的水分要均匀，软硬合适；要揉出泥中空气，对揉好的泥要检 查有无气泡，如有气孔，必须重新再揉，直到没有气孔为止。（） 130、 定中心，将揉好的陶泥轻摔在转盘中心，双手旋转拍打陶泥，使之成锥形；启动拉坯机使转盘低速逆时针旋转，用手沾水润滑泥锥表
20、面起润滑作用。 （） 131、拉出的坯体厚薄不均匀不影响烧制效果。（） 132、大型坯体拉坯需要两人以上进行合作完成。（） 133、拉坯成型制作出的作品特点是：挺拔、规整、均匀、器物的表面会留下一道道旋转的纹路。（） 134、手拉坯体必须完成以下几个步骤：揉泥、定中心、开口、拔筒、成形、修坯。（） 8 135、修坯在拉坯 制作过程中不是太重要的部分。（） 136、揉泥的要领主要有：压、挤、揉、拉、拍、提、甩等。（） 137、碗、杯、盘拉制比罐子的拉制相对来说容易。（） 138、 用双手将泥块向中心拍打，用左肘顶住左腿，使整个身体用力把泥块固定在中心 。（） 139、 陶艺拉坯成型法：包括两个过
21、程 拉坯和修坯。 （） 140、 拉坯一般是圆形，但可根据作品的需要，把刚拉出的坯体稍晾一下后挤成方形、扁形和其它任意形状等。 （） 144、割泥线只能用来切泥（） 145、海绵用于拉制坯体时候吸取器皿内部水分或者修正器皿的口沿使更 加平整。（） 146、施釉的目的在于改善坯体的表面性能、提高产品的使用性能、增加产品的美感。（） 144、判断泥的可塑性：一是揉泥时不粘手，二是搓泥条时开裂。（） 145、同一形状的制品，可采用不同方法成型等方法，而不同形状的制品，也可采取同一方法成型。 （ ） 146、印坯、手捏、拉坯等成型方法不属于可塑法成型。 （ ） 147、成形方法的选择，应根据产品的质量
22、、产量、形状、规格、坯料性能、设备条件以及经济效益等因素综合考虑。 （ ） 148、一般现状复杂或较大，尺寸精度要求不高的产品可采用可塑法成型 （ ） 149、成型操作过程中，取放坯体应使用吸坯器或双手取放坯。 （ ） 150、微波干燥方法是日用陶瓷坯体最常用的干燥方法。 （ ） 151、坯体的总线收缩率等于干燥收缩率与烧成收缩率之和。 （ ） 152、干修坯时要用力擦拭坯体才能修光坯体表面。 （ ） 153、修坯过程中已经把坯体粗糙表面擦光、车光，没必要在进行洗水操作。 （ ） 154、修坯就是将成型制得的粗坯表面修整光滑。 （ ） 155、为了使产品符合所需规格尺寸必须考虑坯泥在干燥及烧成
23、过程中的收缩，因此拉坯和利坯都应考虑放尺。（） 156、釉灰是景德镇地 区以青白石和凤尾草制炼，用水淘细而成的釉，又常称为石灰釉或钙釉。（） 9 157、泥浆中的机械铁除去的快慢和清除的程度，主要与磁铁的磁力、泥浆的浓度以及泥浆通过磁铁的流速有关。（） 158、坯体的干燥过程可分为预热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段、平衡阶段这四个阶段。（） 159、泥型是指各种不同品种坯体各部分的厚薄要求，正确的泥型是产品质量的保证。（） 160、做坯必须要考虑产品的泥型，利坯可以不考虑产品的泥型。（） 161、利坯要考虑坯体的烧成的收缩比例，做坯则不需要考虑。（） 162、釉放置时 间较长会沉积到桶底，上
24、釉前必须用棒将其搅匀使各种成份混合均匀，浓度一致。（） 163、浸釉时如果釉薄了可以进行第二次浸釉。（） 164、釉吹得太急和太厚容易导致蒙釉。（） 165、 可塑成型时，在保证成型操作与坯体质量的前提下，应尽量降低泥料的含水率。 （ ） 166、 拉坯要求泥料屈服值高一点。 （ ） 167、 坯泥含水率宜低并尽量排除空气可以提高成形速度。 （ ） 168、 影响生坯干燥强度的主要因素是所用粘土的种类和细度。 （ ） 169、 干燥过程实质上就是传热与传质的过程。 （ ） 170、坯体的干燥过程主要 是排除坯体内自由水的过程。 （ ） 171、坯体干燥时最关键的是等速干燥。 （ ） 172、干
25、燥的目的是排除坯体内残余的结构水。 （ ） 173、坯体的纵向收缩比横向收缩要大。 （ ） 174、坯体收缩率大小与原料性能、含水量、坯料配方和成形工艺等有很大关系。 （ ） 175、坯体干燥过程中排出的水是吸附水 （ ） 176、干燥平衡时，坯体水分降至与周围环境湿度一致，干燥速度近于零。 （ ） 177、干燥过程中，坯体水分由从坯体内部迁移到表面，称为外扩散。 （ ） 178、通常用热空气干燥，湿扩散和热扩散的方向一致，有利于 干燥的进行。 （ ） 179、远红外线干燥，是辐射干燥的一种。 （ ） 180、干修坯体的含水率一般控制在 3%以下。 （ ） 10 181、 开孔时 双手扶住泥块
26、， 通常是用左 手拇指从顶部中心点压下 ，右 手辅助 。 （ ） 182、 拉坯时肩膀绷紧，手肘不能靠近大腿，否则双手将抖动。 （ ） 183、 把坯体拉高时，手指紧贴泥料，运用手腕、手肘为支点，配合呼吸，动作不能太大。（ ） 184、 修坯过程一般是 从 粗坯 底表面用圆形塑刀（修坯刀）沿边缘修去多余的陶土 。 （ ） 185、 将揉好的泥团轻摔在转盘中心，双手拍打泥团成为平顶柱状。 （ ） 186、 将修坯完成的作品放入电窑中烧制，入窑焙烧是制陶器的关键工序，烧成温度一般为600 700。 （） 187、进行手拉坯之前必须对拉坯的造型进行纸上图稿设计。（） 188、 装置拉坯机咱们要保证地
27、上平整。温度为 0 40 摄氏度，相对温度不大于 70，用户必须按用电安全规范，做单相三线插座。 （） 189、一般来说，练好的泥存放越久，它的粘性越好，可塑性越强，干燥时收缩率也就越小。（） 190、影响干燥过程中外扩散的因素主要是热空气温度、速度和方向。（） 191、利坯过程中要勤用手敲打坯体听声音来辨别 坯体的厚薄，保证产品的合格率。（） 192、利坯过程中，粘接时各部件含水率不一致也可以。（） 193、利坯的标准是造型准确、线条流畅、表面光洁，厚薄适中。（） 194、釉裂的缺陷是因为釉和瓷的膨胀系数不适应，降低了釉的耐急冷急热性而产生的。（） 195、坯裂的主要原因一般认为是由于坯体收缩不均所产生的应力大于坯体的抵抗能力而造成。（） 196、利坯时，不需要计算收缩比例，只要按照成瓷的尺寸利坯即可。（） 施釉过程中急剧吸水 ， 造成坯体表面膨胀 ， 是施釉后 开裂 的主要 原因 之一 。 （） 197、定中心决定 成品的好坏，是最关键的一道工序。（） 198、 坯体干燥收缩大，则易引起变形与开裂。 （ ） 199、收缩过大或收缩不均是造成坯体变形和开裂的主要原因。 （ ） 200、干燥收缩和烧成收缩大小不影响陶瓷生产。 （ ） 二、 选择题（四选一，共 100 题）
