1、建设项目环境影响报告表（试 行）项目名称：邹平县鲁扬炭素有限责任公司 煅烧烟气余热清洁利用发电项目 建设单位(盖章)：邹平县鲁扬炭素有限责任公司 编制日期：2018 年 10月 31日国家环境保护总局制1建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽
2、可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。3建设项目基本情况项目名称 邹平县鲁扬炭素有限责任公司煅烧烟气余热清洁利用发电项目建设单位 邹平县鲁扬炭素有限责任公司法人代表 赵坤 联系人 高攀通讯地址 邹平市黛溪街道办事处工业园区联系电话 18554372286 传真 - 邮政编码 256200建设地点
3、 邹平市黛溪街道办事处工业园区邹平县鲁扬炭素有限责任公司现有厂区内立项审批部门 批准文号建设性质 新建扩建技改 行业类别及代码 D4419 其他能源发电占地面积（平方米） 1050绿化面积（平方米） 0总投资（万元） 490.3其中：环保投资（万元） 490.3 环保投资占总投资比例 100%评价经费（万元） 2.0 预计投产日期 2018 年 12 月工程内容及规模一、项目背景邹平县鲁扬炭素有限责任公司位于邹平县黛溪街道办事处工业园区，经纬度为：36.908N，117.750E。公司成立于 2000 年 8 月，注册资本 6000 万元，主要从事电解铝用预焙阳极炭块、炭素制品的生产和销售。公
4、司厂内主要生产项目为“3 万吨预焙阳极炭块项目”、“预焙阳极炭块扩建（5 万吨）项目”、“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”、“年产 20 万吨预焙阳极炭块改扩建项目”和“煅烧车间脱硫改造项目”。“3 万吨预焙阳极炭块项目”由滨州市环保局以滨环办字200142 号批复同意建设，“预焙阳极炭块扩建（5 万吨）项目”由滨州市环保局以滨环办字200313 号批复同意建设，两项目一并以滨环建验2004001 号通过竣工环保验收。由于 3 万吨预焙阳极炭块项目和预焙阳极炭块扩建（5 万吨）项目设备老化、产能落后等原因，已经于 2016 年 4 月拆除完毕。“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”由邹
5、平县环保局以邹环管字20131 号文件批复同意建设，2018 年 6 月该项目竣工环保验收组同意通过竣工环保验收，并上传生态环境部平台。4“年产 20 万吨预焙阳极炭块改扩建项目”由邹平县环保局以邹环管字20164 号文件批复同意建设，2018 年 8 月该项目竣工环保验收组同意通过竣工环保验收，并上传生态环境部平台。“煅烧车间脱硫改造项目”由邹平县环保局对环境影响报告表作出审批决定（审批文号：邹环报告表2016第 23 号），2018 年 5 月该项目竣工环保验收组同意通过竣工环保验收，并上传生态环境部平台。石油焦煅烧工段采用罐式煅烧炉，煅烧过程产生大量高温烟气，温度约为800950，属于高
6、品位余热资源。为更充分利用公司现有煅烧炉烟气余热，鲁扬炭素于 2018 年初开工建设了“煅烧烟气余热清洁利用发电项目”。按照中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例要求，邹平县鲁扬炭素有限责任公司煅烧烟气余热清洁利用发电项目需开展环境影响评价工作。该项目为未批先建，邹平县环保局以邹环罚告字2018202 号文件对建设单位做出处罚通知，依法责令停止建设。邹平县鲁扬炭素有限责任公司于 2018 年 10 月 8 日全额缴纳罚款。邹平县鲁扬炭素有限责任公司特委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，我单位经过现场勘察，依据环境影响评价技术导则的相关要求编制了该项目的环境影响报告表。二、工
7、程概况1、总投资：490.3 万元2、建设性质：技改3、建设地点：邹平县鲁扬炭素有限责任公司现有厂区内本项目地理位置见附图 1，项目周边影响关系见附图 2。4、建设内容及规模1、“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”两座各 10 万吨/年煅烧车间配套额定蒸发量 8.2t/h、12.3t/h、30t/h 余热锅炉各一台，为“年产 20 万吨预焙阳极炭块改扩建项目”两座各 10 万吨/年煅烧车间配套额定蒸发量 18t/h、22t/h 余热锅炉各一台；2、余热锅炉产生的高温高压蒸汽采用母管制，五座余热锅炉共配套4.5MW、6MW、15MW 汽轮机及发电机组三套，综合考虑错峰生产、重污染天气应急限产
8、等因素，4.5MW、6MW 机组和 15MW 机组互为调节备用；3、配套建设“多介质过滤+活性炭过滤+反渗透+混床”工艺的化水车间两座，化水一车间纯水制备能力 25t/h，化水二车间纯水制备能力 225t/h；供配电系统、循环水系统等。5本项目投产后，发电量 8400 万 kWh/a，发电全部用于本厂区。项目组成表见表 1。表 1 项目主要建设内容类别 项目 主要设施、设备 备注1 台 12.3t/h（型号：QC20/950-12.3-3.82/450）1 台 8.2t/h（型号：QC20/950-8.2-3.82/450）1 台 30t/h（型号：CQC80/900-30-3.72/450）
9、“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”两座各 10 万吨/年煅烧车间配套1 台 18t/h（型号：QC52/850-18-3.72/450）余热锅炉1 台 22t/h（型号：QC64/850-22-3.72/450）“年产 20 万吨预焙阳极炭块改扩建项目” 两座各 10 万吨/年煅烧车间配套1 台 4.5MW 汽轮机（型号：C4.5-3.43/0.981）1 台 6MW 汽轮机（型号：N6-3.43）汽轮机1 台 15 汽轮机（型号：N15-3.43）1 台 4.5MW 发电机（型号：QF2-4.5-2Z）1 台 6MW 发电机（型号：QF2-6-2）主体工程发电机1 台 15MW 发电机
10、（型号：QF2-15-2）母管制，综合考虑错峰生产、重污染天气应急限产等因素，4.5MW、6MW 机组和 15MW 机组互为调节备用，组合方式为4.5MW 或 6MW 单机运行、4.5MW+6MW 机组运行（15MW 机组停运）、15MW 机组运行（4.5MW+6MW 机组停运）蒸汽管道 长度 150m、无缝钢管（15CrMo） 已建成1 台 700t/h 循环水泵 已建成循环冷却水系统 1 台 700t/h 冷却塔 已建成辅助工程化水车间 3 套处理能力 25t/h“多介质过滤+活性炭过滤+反渗透+混床”工艺纯水设备 已建成，分别位于两座化水 车间供水 依托现有工程管网 -公用工程 排水 循
11、环冷却排污水、纯水制备排水用于炭素生产生阳极块冷却 -5、主要设备表 2 项目装置设备一览表序号 名称 型号规格 单位 数量1 1#12.3t/h 余热锅炉 QC20/950-12.3-3.82/450 台 12 2#8.2t/h 余热锅炉 QC20/950-8.2-3.82/450 台 13 3#30t/h 余热锅炉 CQC80/900-30-3.72/450 台 164 4#18t/h 余热锅炉 QC52/850-18-3.72/450 台 15 5#22t/h 余热锅炉 QC64/850-22-3.72/450 台 16 1#4.5MW 汽轮机 C4.5-3.43/0.981 台 17
12、2#6MW 汽轮机 N6-3.43 台 18 3#15MW 汽轮机 N15-3.43 台 19 1#4.5MW 发电机 QF2-4.5-2Z 台 110 2#6MW 发电机 QF2-6-2 台 111 3#15MW 发电机 QF2-15-2 台 112 化水一车间 1#制水 套 113 化水二车间 1#制水 套 114 化水二车间 2#制水占地 350m2，“多介质过滤+活性炭过滤+反渗透+混床”工艺，单套制水能力 25t/h 套 115 冷却塔 冷却能力 700t/h 座 116 循环水泵 流量 700t/h 台 117 蒸汽管道 / m 150三、产业政策符合性1、产业政策符合性本项目为炭
13、素煅烧炉高温烟气余热发电项目，不属于产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）中的鼓励类、限制类和淘汰类，故属于允许类项目，符合国家产业政策。2、符合节能减排政策要求本项目属于现有工程的煅烧炉高温烟气余热发电项目，运行过程不产生废气，具有良好的经济效益及环境效益，符合节能减排政策要求。四、规划符合性本项目厂址在现有厂区内建设，用地类型为工业用地，符合邹平县总体规划，具体见附图 3。六、总平面布置方案本项目总平面布置为 1#、2#余热锅炉位于“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”1#煅烧车间的南北两侧，3#余热锅炉位于“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”1#煅烧车间的北侧；4#、5#余热
14、锅炉位于“年产 20 万吨预焙阳极炭块改扩建项目”1#煅烧车间的北侧；1#3#发电机组位于厂区东北部，与“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”1#煅7烧车间隔路相对；1#化水车间位于发电机组北侧，2#化水车间位于 4#、5#余热锅炉西侧；凉水塔位于 2#化水车间西北侧。本项目在厂区中的位置以及总平面布置见附图 3。七、主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表 3。表 3 本项目主要经济技术指标一览表序号 项目 单位 数据1 主体工程1.1 余热发电机组 套 31.2 年运转时间 h 72001.3 项目发电量 万 kWh 84001.4 占地面积 m2 10501.5 建筑面积 m2 50
15、001.6 项目用水量 t/a 1324802 建设投资 万元 490.33 项目投资回收期（所得税后） 年 2.1八、公用工程1、给水本项目不新增劳动定员，不新增生活用水，本项目用水为生产用水，用水来自邹平县自来水管网。循环水系统配套1座冷却塔。循环冷却用水：工程最大循环水量为700m 3/h，冷却倍率为62.5倍。循环冷却水系统流程如下：循环水泵循环水压力进水管凝汽器及辅机循环水压力回水管冷却塔回水沟循环水泵。循环水蒸发和风吹损失量约为 9m3/h，循环冷却系统排水量约为 3m3/h，故循环冷却系统补水量为 12m3/h，合 288m3/d（86400m 3/a）。邹平县鲁扬炭素有限责任公
16、司化水车间，其软水产率为75%，软水制备能力为325t/h，能够满足本工程软水用量。2、排水循环冷却系统排水量约为 3m3/h。化水车间软水产率为 75%，余热锅炉汽水损失率为85%，额定最大补充软水量为 4.53m3/h，化水车间产生浓水水量为 1.51m3/h。鲁阳炭素混捏车间有 2 处生坯直接冷却水池和水冷链蓖机通道，体积分别 430m3和450m3，小时补充水量约为水池容量的 1%，生产线系统补充水量共约 4.3m3/h 和 4.5m3/h，折合 103.2m3/d 和 108m3/d，合计补水量（71808m 3/a），本项目循环冷却系统排污水和化水车间排水可全部用于炭素生产生阳极块
17、冷却，无废水外排。本项目水平衡见图 1。图1 本项目水平衡图 单位：m 3/h九、劳动定员与工作制度本项目劳动定员从现有员工中调剂，不新增；实行四班三倒连续运转制，每班工作 8小时，全年运行时间为 7200h。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题一、邹平县鲁扬炭素有限责任公司“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”、“年产20 万吨预焙阳极炭块改扩建项目”污染物产生排放情况如下：“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”根据邹平县鲁扬炭素有限责任公司年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目竣工环境保护验收监测报告，山东齐明澄宇环保服务有限公司于 2018 年 3 月 30 日-2018 年 4
18、月 4日对本项目废水、废气、噪声相关因子开展监测（澄宇检字2018041202 号）；山东嘉9誉测试科技有限公司于 2018 年 4 月 6 日-2018 年 4 月 15 日对该项目废气特征因子开展监测（山嘉测（2018）第 J0670 号）。各污染源排放达标情况如下：1、废气“年产 20 万吨预焙阳极炭块扩建项目”设置石油焦破碎上料 15m 高排气筒 2 座、55m高煅烧炉烟囱 1 座、煅后焦下料 15m 高排气筒 2 座、中碎筛分 43.5m 高排气筒 2 座、粉磨43.5m 高排气筒 2 座、返回料废气 43.5m 高排气筒 2 座、干混废气 43.5m 高排气筒 2 座、混捏成型废气
19、 46.5 m 高排气筒 2 座、58.5m 高烟囱焙烧炉烟囱 1 座，共计 16 根排气筒。（1）石油焦破碎上料排气筒根据验收监测结果，石油焦粗破碎上料废气经布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度范围为 5.49-6.71mg/m3，符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表 1 第三时段（现有企业，30mg/m 3）。（2）煅烧炉烟气根据验收监测结果，煅烧炉烟气经 SNCR+SCO 脱硝（2 套 1 备）+石灰石膏法脱硫（3 套 1 备）+管束除尘（2 套 1 备）+湿式电除尘器处理后颗粒物排放浓度范围为 4.2-5.91mg/m3，SO 2排放浓度范围为 7-4
20、1mg/m3，NOx 排放浓度范围为 67-90mg/m3，非甲烷总烃排放浓度范围为 2.53-2.98mg/m3，符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表 1 第三时段（现有企业，SO 2 300mg/m3，NO x 300mg/m3，颗粒物30mg/m3）。煅烧炉烟气经处理后氨排放浓度范围为 1.64-2.0mg/m3，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）（65mg/m 3，55m）。硫化氢排放浓度范围为 0.10-0.18mg/m3，符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。（3）焙烧炉烟气根据验收监测结果，焙烧炉烟气经氧化脱硝（2 套
21、1 备）+电捕焦油器（2 套 1 备）+石灰石-石膏脱硫（1 套）+管束除尘（1 套）+湿式电除尘（1 套）处理后颗粒物排放浓度范围为 3.17-3.96mg/m3，SO 2排放浓度范围为 4-8mg/m3，NO x排放浓度范围为 66-82mg/m3，符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表 1 第三时段（现有企业，SO 2 300mg/m3，NO x 300mg/m3，颗粒物 30mg/m3）。焙烧炉排气筒沥青烟排放浓度符合山东省工业炉窑大气污染排放标准（DB37/2375-2013）表 3 标准，苯并a芘排放浓度范围 0.13-0.21g/Nm 3，符合
22、山东10省工业炉窑大气污染排放标准（DB37/2375-2013）表 3 标准（0.3g/Nm 3）。（4）混捏成型排气筒根据验收监测结果，混捏振动成型废气经焦粉全过程吸附+布袋除尘器处理后，排气筒沥青烟排放浓度符合山东省工业炉窑大气污染排放标准（DB37/2375-2013）表 3 标准，苯并a芘排放浓度范围 0.04-0.08g/Nm 3，符合山东省工业炉窑大气污染排放标准（DB37/2375-2013）表 3 标准（0.3g/Nm 3）。（5）其他有组织废气排气筒根据验收监测结果，1#中碎筛分废气经布袋除尘器处理后，排气筒颗粒物排放浓度范围为 6.9-8.3mg/m3；1#返回料破碎筛分
23、废气经布袋除尘器处理后，排气筒颗粒物排放浓度范围为 6.7-7.38mg/m3；1#球磨机磨粉废气经布袋除尘器处理后，排气筒颗粒物排放浓度范围为 6.77-7.9mg/m3；1#配料废气经布袋除尘器处理后，排气筒颗粒物排放浓度范围为7.1-8.0mg/m3；均符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表 1 第三时段（现有企业，颗粒物 30mg/m3）。（6）其他无组织废气根据验收监测结果，厂界无组织污染物颗粒物排放浓度为 0.214-0.713mg/m3，厂界无组织污染物苯并a芘排放浓度为 1.06-7.91ng/m3，符合铝工业污染物排放标准（GB25465-
24、2010）表 6 标准（颗粒物 1.0mg/m3，苯并a芘 0.00001mg/m3）。根据本次监测结果，厂界无组织污染物氟化物排放浓度为 0.956-1.55mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值（氟化物20ug/m3）。（7）防护距离该项目环评批复中未要求设置环境大气防护距离和卫生防护距离，符合环评批复要求。2、废水该项目纯水制备排污水、锅炉排污水送至脱硫塔综合利用，生活污水送至邹平众兴水务处理。根据验收监测结果，验收监测期间总排口 pH 在 6.987.58 之间，主要污染因子监测浓度分别为 CODCr为 53mg/L-72mg/L、氨氮为 3.30mg/L-4.17mg/L、BOD 5为 24.4mg/L-30.8mg/L、石油类为 2.58mg/L-2.62mg/L、动植物油类为 0.04mg/L-0.06mg/L、总磷为2.47mg/L-2.87mg/L、悬浮物为 12mg/L-17mg/L、氟化物为 1.94mg/L-2.94mg/L、苯并a
