1、建设项目环境影响报告表项 目 名 称：兖矿国宏化工有限责任公司备用烟气湿法脱硫除尘项目 建 设 单 位：兖矿国宏化工有限责任公司 （盖章）- 1 -编制日期：2019 年 01 月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目总投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，
2、应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。- 1 -一、建设项目基本情况项目名称 兖矿国宏化工有限责任公司备用烟气湿法脱硫除尘项目建设单位 兖矿国宏化工有限责任公司法人代表 陈爱忠 联系人 刘维涛通讯地址 山东省邹城市中心店镇昌宁路 2888 号联系电话 13964944657 传真 05
3、37-5939039 邮政编码 273512建设地点 济宁市邹城市经济开发区，公司现有厂区内立项审批部门 批准文号建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码 N772 环境治理业占地面积（平方米）500250绿化面积（平方米）75000总投资（万元）1815其中：环保投资（万元） 1815环保投资占总投资比例（%）100评价经费（万元） 预期投产日 期 2019 年 5 月工程内容及规模：1、 企业概况兖矿国宏化工有限责任公司是以高硫煤为原料生产醇烃酯类绿色产品的大型煤化工企业，位于山东省邹城市经济开发区。公司注册资金 58805.1 万元，现有职工 800 人。2004年初，国宏公司委托山
4、东省环境保护科学研究设计院编写了兖矿国宏化工有限责任公司一期年产 50 万吨甲醇项目环评报告书，并于 2004 年 5 月 18 日获得山东省环境保护局的批复，批复文号为鲁环审200481 号，项目于 2005 年 10 月开工建设，2007 年 12 月 28 日建成投产。在项目实施过程中，项目厂址位置、厂区总平面布置、项目建设内容（铁路专用线、供水、锅炉除尘设施）与原报告书发生局部变化，委托山东省环境保护科学研究设计院编制了变更报告，同年获得山东省环境保护局的批复，批复文号为鲁环函2007442- 2 -号。兖矿国宏化工有限责任公司一期年产 50 万吨甲醇项目 2010 年 6 月完成验收
5、，该项目采用水煤浆加压气化、低温甲醇洗煤气净化、低压合成甲醇和三级克劳斯硫回收等技术工艺。为解决一期工程锅炉无法备用的问题，提高全厂系统的安全和稳定性，企业建设1260t/h 循环流化床锅炉作为现有 2160t/h 锅炉的备用锅炉，该项目 2015 年 12 月 17日获得邹城市中心店镇环保站的批复，批复文号为邹中环审201518 号，2016 年 3 月 31日完成验收，验收文号为邹中环检2016002 号。2、现有项目概况2.1 地理位置公司位于邹城市中心店镇，白马河以南、跃进河以东，西傅庄以西，厂址地形平坦开阔，自然地形从西北向东南倾斜，坡度在 0.3%左右。见附图 1 项目地理位置图。
6、2.2 产品方案产品方案：甲醇 产品规模为 500000t/a2.3 平面布置现有工程厂区分为生产装置区、辅助生产设施区、储运区和生产管理区四大部分，厂区内预留甲醇二期工程扩建用地及 DMC 项目用地。铁路专用车站位于主厂区西北位置，在专用线南侧西部布置消防站、南侧中间位置布置污水处理站、南侧东部布置汽车卸煤场地。现有工程总用地面积约 50 公顷（合约 750 亩，含预留用地），绿化面积为 75000m2，绿化用地率为 15%。企业现有项目遵循紧凑布局、节约用地的原则，满足生产工艺和公用设施的需要。现有项目在合理利用土地的基础上，本着工艺合理、物流顺畅、建筑物布局做到遵守有关规定，满足环保、消
7、防、节能和职业安全卫生等方面的要求，因此项目平面布置合理。（见附图 3 项目厂区平面布置图）2.4 现有项目组成现有项目是年产 50 万吨甲醇装置，配套公用工程及辅助设施。具体项目组成及技术方案见表 1-1。- 3 -表 1-1 现有项目组成及技术方案一览表序号 系统（装置）名称 技术方案一、主体工程1 煤浆制备装置 以精煤为原料，选用三台棒磨机，单台磨机处理干煤量 3345t/h，采用碱液调节煤浆的 pH 值（68）。2 气化装置 采水煤浆加压气化炉，设 3.212.2m 气化炉 3 台，二开一备，气化压力 6.5MPa，单台处理煤量约 1500t/d。3 净化装置 甲醇合成气采用耐硫部分变
8、换及热回收、低温甲醇洗脱硫脱碳。4 制冷装置 采用丙烯制冷技术，通过制冷压缩机及辅机由压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程组成制冷循环，为低温甲醇洗装置提供冷量。5 硫回收装置 采用三级克劳斯硫回收，H 2S 转化率 99%以上。6 氢回收装置 采用一套膜分离法氢回收。7 甲醇合成及精馏装置 甲醇合成塔选择列管式甲醇反应器，精馏采用三塔精馏工艺。8 热电站设 2160t/h，10MPa，540循环流化床锅炉，锅炉产生的10MPa，540过热蒸汽供空分压缩机透平和抽凝式汽轮发电机发电，装机容量 24MW。燃料煤选用兖矿含硫量较低煤种，年耗煤量 35.5 万吨（年运行小时数按 8000 小时考虑），同时
9、配入厂区污水站产生的污泥。二、辅助工程1 供水系统 采用西龙河水源地和西苇水库联合供水，年用水量 9.01106m/a，并配套铺设供水管线。2 空压站 提供仪表空气和压缩空气，生产能力 2400Nm/h。年用气量 1.6107 Nm/a。3 循环水系统 循环冷却水总量 37852m/h，供水压力 0.42MPa，供水水温 32，回水温度 42，采用 L92 型逆流式冷却塔 10 座。4 脱盐水站 脱盐水站设计处理规模 200t/h，脱盐水工艺为机械过滤保安过滤二级 ROEDI 装置脱盐水箱。年脱盐水使用量 1.431106m/a。5 铁路专用车站在原兖矿集团铁运处废弃的跃进河车站内建设铁路运输
10、专用站，以满足煤碳的装载工作，该站位于既有的兖矿铁路大凫 DK6+190 处，站内共设 10 股道，总铺轨长 8.803km。6 消防站 设一座普通型标准消防站，配备泡沫消防系统、水消防系统和消防车。- 4 -7 总变电所 建 110/6kV 总变电所一座。8 分析化验室 分为原料成品分析组、生产控制分析组及水质分析组三个组，建筑面积 532m2。9 维修车间 分为机修车间、电修车间及仪修车间，建筑面积约为 1810m2。10 仓库 综合材料库及化学品库各 1 栋，综合材料库建筑面积 1080m2，化学品库建筑面积 432m2。11 生活设施 设综合楼、办公室、车库三、贮运工程1 原料煤、燃料
11、煤储运 设施原料煤为当地精煤或西北精煤，年耗煤量 100 万吨；燃料煤选用兖矿含硫量较低煤种，年耗量约 38.5 万吨。采用 2 个 7.5m 筒仓贮煤，有效贮量 15000t。2 甲醇中间罐区粗甲醇储罐 31500m（装料系数为 0.95，可贮存粗甲醇 3384t），精甲醇储罐 2800m（装料系数为 0.95，可贮存精甲醇 1203t），均为立式拱顶罐，常压储存，采用氮封保护。3 甲醇成品罐区 甲醇储罐 220000m，可贮存产品 28080t，为内浮顶罐，常压储存，采用氮封保护。四、环保工程1 污水处理站用于处理气化装置废水、地面冲洗水、装置区初期雨水以及化验和生活污水，生化处理采用 S
12、BR 工艺技术，处理规模 200m/h，出水水质达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/5992006）及修改单中一般保护区域排放标准的要求。2 锅炉烟气治理采用炉内喷钙+散射塔湿法脱硫，脱硫效率 98.0%；采用 SNCR+低氮燃烧脱硝，脱硝效率为 85%；除尘方式为袋式除尘和管束除尘，综合除尘效率为 99.99%。3 工艺废气治理气化炉开车废气由 85m 的开工火炬燃烧后高空排放；变换工段汽提气体、甲醇合成闪蒸气及甲醇精馏不凝气由 85m 的正常火炬燃烧后高空排放；脱硫脱碳尾气经过 87m 的排气筒排放。4 除灰渣系统及灰渣库 实行灰、渣分除，渣为机械除渣，灰为干除灰方式，灰
13、渣全部综合利用。5 降噪防噪首先要从设备选型、设备的合理布置等方面考虑，设计中尽量选用低噪声设备，对噪声较高的设备采用集中布置在隔声厂房内，或设隔音罩、消音器、操作岗位设隔音室等措施，对于振动设备则设减振器。- 5 -2.5 现有工程原辅料、燃料及动力消耗现有工程原辅料消耗情况见表 1-2。表 1-2 现有工程主要原辅助材料消耗一览表序号 名称及规格 单位 小时用量 年用量一 原燃料1 原料煤 t 125 10000002 燃料煤 t 48.125 385000二 辅助材料1 添加剂(20%wt) t 1.16667 9333.62 碱 （ NaOH 42%） t 0.09 7203 絮凝剂
14、t 0.000494 3.9524 分散剂 t 0.02 160三 催化剂1 耐硫中变催化剂 m / 152 甲醇合成催化剂 t / 46.63 硫回收催化剂 m / 4.55四 公用工程1 新鲜水 t 1126.2 9.011062 电 380/6000V kWh -1319.5 -1.05561073 蒸汽 10MPa，525 t/h 320 2.5761064 脱盐水 t/h 178.9 1.4311065 仪表空气 P0.45Mpa Nm 2000 1.6107注：年生产小时数以 8000h 计。2.6 现有环评批复验收情况项目原批复见附件，原批复验收情况见表 1-3。- 6 -表 1
15、-3 原环评批复情况一览表序号 项目名称 批复文号 环保验收时间或文号1兖矿国宏化工有限责任公司一期年产 50万吨甲醇项目鲁环审 200481 号；鲁环管2006121 号；鲁环函 2007442 号鲁环验2010113 号2兖矿国宏化工有限责任公司 50 万吨甲醇备用锅炉项目 邹中环审201518 号 邹中环检2016002 号3、技改项目概况3.1 技改项目由来企业建设之初建设了 2160t/h 循环流化床锅炉，锅炉烟气脱硫采用炉内喷钙脱硫，袋式除尘器除尘。2015 年公司在50 万吨甲醇备用锅炉项目中新上了 1260t/h 循环流化床锅炉作为备用锅炉，并对现有锅炉烟气治理措施进行了提标改
16、造，原有锅炉和备用锅炉烟气的治理措施全部为“炉内喷钙+散射塔湿法脱硫”脱硫处理，“SNCR+低氮燃烧”脱硝处理，“袋式除尘和管束除尘”除尘处理后通过原有烟囱（150m, 内径 4.0m）排放，该废气治理设施投入运行后，污染物排放量明显减少，但也由此产生了一个问题，该废气排放过程中对原有烟囱的腐蚀性较大，现需要对烟囱进行修复和防腐处理，为了更好的处理、排放污染物，预防可能发生的烟囱问题，企业决定在预留地新上一套和原有处理工艺一样的脱硫+ 除尘备用工艺，并配套建设一根 100m 烟囱，建成后两套“脱硫+除尘+排气筒”互为备用。因此，兖矿国宏化工有限责任公司拟实施备用烟气湿法脱硫， 根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的规定，本 项 目需做环境影响报告表。兖矿国宏化工有限责任公司委托我公司负责该项目的环境影响评价工作（委托书见附件1）。我公司接受委托后，收集相关资料并现场踏勘后，编制完成了本报告表。3.2 项目方案（1）在预留地新上一套和原有处理工艺一样的脱硫+除尘备用工艺，并配套建设一根100m 烟囱，配套增加一套事故喷淋系统、增加两台石膏排出泵。
