1、公路桥梁施工质量管理分析摘要：本文对公路桥梁施工中的质量管理基于施工过程角度从准备阶段的质量控制、阶段质量的控制、工序质量的控制等部分进行了研究，具有较强的意义和价值，供参考。 关键词：桥梁；施工过程；施工质量管理 中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 桥梁施工过程质量控制是质量控制管理的核心和衡量桥梁施工企业质量控制水平的重要指标，桥梁工程过程质量控制主要由准备阶段的质量控制、阶段质量的控制、工序质量的控制等部分构成。 1 施工准备阶段质量控制管理 1.1.桥梁所在地施工环境因素调查 桥梁工程施工前，要对桥梁所在地的自然地理特征如气候、温度、风力、水文、地质等进行详细调查；对
2、施工现场交通状况、原材料及机具的质量、供应地、供应距离进行深入调查；对施工现场周围及当地的人文、经济进行调查等；通过以上调查确保桥梁施工中采取相应措施，避免环境对桥梁工程过程质量产生影响。 1.2.顾客满意目标确定调研 对顾客所关心的桥梁质量、工期、安全、环保、服务等目标与顾客进行详细确认沟通，并提出控制方式方法，在桥梁施工总合同中明确规定目标及相关条款。 1.3.过程目标确定及调研 对桥梁自身施工过程中的过程目标进行详细确认，如：质量计划、职业安全与健康目标、文明施工、降噪、消防、成本等内容进行目标确认，根据桥梁实际情况提出相应措施。 1.4.桥梁工艺设计及审查 工艺调研的目的是为了了解国内
3、外同类桥梁的工艺水平，新工艺、新材料的使用情况，对桥梁施工的用户意见及企业在采用过程中所存在的问题。在此基础上，进行必要的施工先行试验，预先掌握桥梁新工艺的关键，为提高桥梁建造工艺水平创造条件。桥梁工艺设计主要是根据桥梁工程特点进行针对性的桥梁施工工艺设计，以便在现有生产条件下能使用比较经济、合理的方法将桥梁建造出来。桥梁工艺审查在设计的各阶段都要进行，确保在桥梁设计变更或者施工环境改变后工艺仍能适合工程现状。 1.5.原材料及半成品采购计划 桥梁工程项目部材料部门依据预算提出各阶段各部位相关的材料计划，根据桥梁施工预算的工料分析，按照桥梁施工进度计划的使用要求、材料储备定额和消耗定额，编制工
4、程材料需用量计划。经过审核之后，及时组织材料进场。工程 材料的采购要严格按照 ISO9001 标准要求选择合格的分供方，并要对分供方进行实地考察确认，以保证原材料供应数量、质量，原材料质量控制等级为优良。如：桥梁工程中所用的钢筋、水泥、电缆的质量，检查出厂合格证及有关质量证明文件，并对重要的性能指标进行检验或试验，安装数量要符合设计要求。 1.6.施工人员设置及识别 根据桥梁工程特点及目标设置对桥梁施工队伍进行计划，并针对施工人员能力识别及经历、教育、培训的要求，完善施工人员采购、劳务采购的程序，将施工人员的能力识别作为验证内容，确保人力资源管理的到位、有效。 1.7.设备、机具选用配置设计
5、依据桥梁工程特点、质量目标、进度计划等因素由桥梁项目部提出设备、机具的选用计划并经上级主管部门审核后依据桥梁工程进度适时将设备机具进场。 1.8.过程检测策划 根据桥梁设计、规范、程序文件、质量目标等制定相应的过程检测策划，制定监视和测量装置以及过程监控装置使用的计划，对桥梁结构实体检验、安全和 功能检验、分包工程等方面的检测实行清单列项，经过上级主管部门审核通过后在桥梁施工中执行。桥梁施工企业还应编制检测指导书，说明桥梁工程的检验方法和要求。 1.9.职业健康安全及施工环境策划 依据桥梁工程的布置方法对现场进行规划并对桥梁施工人员进行职业健康安全评价及改进，既优化桥梁施工条件又确保人员的安全
6、健康。 对所有进入桥梁施工场地的人员(包括合同方人员和访问者)的活动及桥梁施工场地的设施首先进行危险源的辨识、对象的风险评价并实施必要的控制措施，在桥梁施工全过程中持续进行。 1.10.编制桥梁施工组织设计及专项方案 桥梁施工组织设计和专项方案主要是对于顾客满意的目标和基于目标的实现对工人进行操作指导和用于生产、检验、工艺管理的重要依据，是体现桥梁施工企业质量、操作者职业安全与健康、施工环境管理体系的综合性指导文件，涵盖三个体系的全部内容。桥梁施工组织设计和各专项方案可合并编制，同时也可以分开编制，并无特殊规定。 1.11.人员培训 操作是依靠人来操作和管理的，桥梁施工企业应明确操作者的培训需
7、求，力求实现全员岗前培训。对桥梁施工中的特殊工种，大型设备和特殊工序的操作者更要注重岗前和岗位培训，在考核合格并取得证书以后方能允许上岗操作。 1.12.施工预算编制 桥梁施工企业施工前应根据实际施工条件进行施工预算的编制，对桥梁施工过程中的人工、材料、工具、机械等方面的消耗量进行计算，及时供应符合规格规定的物资，尽量节约开支，为建造符合质量要求的产品做好准备。桥梁施工预算应力求合理，但同时也应当符合规范要求和企业实际情况。对桥梁施工各阶段材料的使用量进行汇总，提出材料使用计划。 1.13.工序质量控制点 要按桥梁施工工序质量控制点设置的原则来设置控制点。在对工序质量控制点进行工序能力调查和分
8、析的基础上，编制工序质量控制点文件，并组织实施和验收。工序质量控制点上使用的设备，要进行定期检查，并作好定期检查记录。对设备还应建立日保养点检制度，保证设备处于良好运行状态。 桥梁施工准备阶段质量控制是过程质量控制的前提和基础，施工准备阶段控制为后续阶段的质量控制提供了人力资源、技术工艺、制度规范、设备材料等方面的保证，是桥梁工程过程质量控制的重要组成部分。2 施工阶段质量控制管理 2.1.明确质量责任 首先应明确桥梁施工单位有关职能部门对于生产制造过程的质量责任和权限。同时要明确桥梁制造现场和施工企业各类人员的质量责任与权限；明确桥梁施工企业部门之间和各类人员之间的相互亲系；确定施工过程中相
9、关质量业务的处理方法和程序。 2.2.合理组织生产 根据桥梁施工组织设计、施工总进度计划以及桥梁施工质量计划，编制施工期量进度计划，安排合理的技术操作人员，供应必要的物资，加强对材料器具调度，组织合理生产，维持正规的生产秩序。 2.3.加强岗位培训 施工企业内部要经常开展多形式的质量意识教育工作，组织岗位培训，提高操作者的操作技能和质量控制水平，对重要岗位进行人员资格认证。 2.4.提供设备器具保障 严格执行设备的维修保养制度，保证设备产品符合质量要求。要求操作者必须严格遵守设备操作规程，进行文明操作和维护保养。同时要求操作人员、维护保养人员做好必要的日常维护、保养工作，适时对设备进行改善和维
10、修。 2.5.提供材料保障 按照桥梁施工的预算和进度计划，提前一段时间根据桥梁工程材料需用计划进行编制，材料采购部门应根据计划合理组织货源，确保桥梁工程材料储存达到保险储量以确保工程连续施工的需要。 工程材料的采购应严格按照 ISO9001 的标准严格选择合格的工程材料的分供方，通过对分供方进行实地考察，能够保证对原材料供应的数量、质量，原材料的质量控制等级等。对于在施工场外进行加工生产的构件、半成品，应当从生产过程开始就对其进行质量监督，确保材料进场时的质量。 2.6.提供计量保证 桥梁施工企业对企业内部的监视和测量装置进行监督和管理工作。施工项目部依据过程检验项目来选择合适的监视和测量装置
11、并进行深入管理；要对监视和测量工作进一步程序化、责任化确保监视和测量装置在使用过程中的准确性及测量结果的标准化。严格执行施工企业计量管理制度，要求操作者严格按照制度和质量要求正确使用、保养计量器具；计量部门应当按规定加强对计量仪器和器具的校准、维修和保养工作。 2.7.做好质检工作 桥梁施工企业在施工过程中质量检验工作要做到： (l)要把好“三关” 。材料关，即控制好原材料、辅助材料、半成品的质量。工艺关，即对施工过程的工艺质量进行控制。成品关，即应当制造出符合设计和规范要求，满足用户原有期望的产品。 (2)要做到“四不” 。不合格的材料不能使用，不合格的工序不能转换，不合格的构件不进行验收，
12、不合格的产品不能交付使用。对于施工产品检验按照生产过程的顺序可分为进场检验、过程检验和验收检验三种。桥梁施工企业根据产品的类型和特点，在施工中，应当采用多种检验方式和方法。 2.8.建立健全全工序的控制点，积极做好关键特殊工序的检验检测工作 要建立健全桥梁工序质量控制点。对桥梁关键、特殊工序进行重点控制，严格按桥梁质量控制文件的要求做好原始记录，定期测定施工工序，发现异常要及时采取纠正措施保证施工的有序进行。 2.9.加强半成品管理 要建立好桥梁工程在制品管理制度，做好桥梁在制品的标识、存放、保养、保管等工作，严格奥找期量标准以及领料制度发放在制品。对于在在制品制造中所用物料，要按来源、批号、
13、领料日期等对其进行隔离存放，以实现物质的可追溯性。对于再生材料应做好有关规定，防止再生材料特性发生变化引起桥梁工程质量问题。对有使用期限的材料必须做好有效性管制，要建立存量管理制度并进行有效的实施。 做好桥梁工程检验状态的标识。要防止不同检测状态的产品混淆，进而错用不合格品。检测状态标识可以进行印记、标签、生产流程转卡和随产品流转检验记录卡等形式。 2.10.强化检查考核 要对各项质量职能活动进行各业务归口管理部门进行定期检查和评价，对于综合性质量管理部门应对各业务管理部门的检查和评价进行抽查，并将检查结果进行汇总，纳入经济责任制考核评价里去。 桥梁施工阶段通过对分部、分项工程的验收可以判断是
14、否有“不合格”的分部、分项工程，把住质量关，使不符合标准的分部、分项工程经过返修达到质量标准后才转入下个阶段，保证了桥梁施工正常、有序的进行。 3 工序质量控制管理 工序质量控制是把桥梁工序质量的波动限制在界限要求内二进行的质量控制活动。桥梁工序控制所控制对象从直观上来说就是控制桥梁工序形成的质量特性值，而质量特性值的波动主要受桥梁工序因素的影响，所以说桥梁工序质量控制的实质是对桥梁工序因素的控制。 3.1.工序质量控制的策划 桥梁工序质量控制的策划是指在对桥梁工序质量控制的过程中进行预防性的统筹安排。 桥梁工序质量控制的策划应当主要由施工技术部门牵头，并按以下的相关步骤来制订实施：(1)根据
15、桥梁设计部门所提供的产品质量特性重要性进行分级，明确所控制桥梁质量因素的特性值； (2)对与要明确控制的桥梁工程质量特性值，通过确定其质量的形成过程并按照形成过程来绘制工艺流程图。 (3)按照建立桥梁工序质量控制点的相关原则，并编制明细表； (4)确定的桥梁工序质量控制点进行工序能力的调查。 (5)在桥梁工序能力调查的基础上，对影响桥梁工序质量的因素进行细致分析，确定影响桥梁工序质量的主导因素。 (6)在桥梁工序质量因素分析的基础上，编制桥梁工序质量分析表，并以此表为核心来编制桥梁工序质量控制点的各种文件。这些文件中既有原则性的计划，如目标、要求等；也要有实施性的文件。 3.2.工序质量控制点
16、 桥梁工序质量控制点是指在生产过程中必须重点控制的桥梁质量特性、关键部位、薄弱环节和主导因素。可以以桥梁质量特性值、桥梁工序因素等为对象来设置桥梁工序质量控制点。 过程质量控制中应以文件的形式明确桥梁质量控制点。编制桥梁质量控制点作业指导书和多种技术文件。对桥梁质量控制点所用的机具进行事先评估、鉴定，并做好对设备器具的点检、维护保养工作。在桥梁质量控制点的操作者必须事先经过培训，通过考核，合格后方能持证上岗。要严格规定对桥梁质量控制点进行连续监控的方法和要求。 3.3.工序能力调查 桥梁施工过程控制中应对施工工序能力进行调查。在进行调查时应明确调查的目标，组织调查部门及人员，制定明确的调查计划
17、并对工序实施的标准化并按标准实施情况进行相关评价，最后以文字和图表的方式写出桥梁施工过程工序能力调查报告同时将以上步骤归纳描绘处桥梁工序能力调查流程图。 根据判断和分级对桥梁工序进行处理，当桥梁工序能力充分或过于充分时，则应当采取相应措施，保持或减少桥梁工序能力；当工序能力缺乏时，想办法提高并将加强桥梁工序能力，将取得的成果及经验教训纳入标准，为以后的桥梁过程质量控制实现标准化积累素材和经验。 3.4.工序因素分析 对于桥梁施工过程工序能力的调查中发现存在桥梁工序能力不足的工序，都要进行细致的桥梁工序分析。 桥梁施工工序因素分析就是要找出桥梁工序质量异常波动的主导因素，通过采取对应的措施，消除异常，保持正常，使桥梁工序能够处于相对稳定的状态。 3.5.工序控制文件 将桥梁施工工序控制各类措施纳入文件，实行对文件的标准化管理，是工序控制最有效的方法。工序控制文件的编制应当在工序分析的基础上进行，确保过程质量控制的时效性和科学性。 工序控制文件的种类主要包括：桥梁施工作业指导书；设备机械日常及定期操作及维护保养规定；计量器具调整与维护保养规定；QC 检验成果；过程质量控制图等等。 3.6.工序控制方法 桥梁施工企业应严格按照桥梁施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一” ，即第一个围堰、第一根桩、第一座
