1、I本科毕业论文（设计）论文题目江苏宝力阀门有限公司的工序质量控制研究所在学院专业班级工商管理学生姓名学号指导教师职称完成日期年月日毕业论文独创性声明本人郑重声明所提交的毕业论文是本人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。除文中特别加以标注的地方外，论文中不包含他人已经发表的学术成果或者他人为获得高等院校学位而使用过的材料，论文中不涉及任何知识产权纠纷。否则，本人将承担一切责任。学生签名_日期_I摘要阀门是利润率低的产品，因此它的竞争也是非常激烈的。在激烈的市场竞争环境下，要想企业能够更好的生存，那就要在保证产品质量的前提下，来降低企业的成本。而进行工序质量的控制是最好的办法，这样可
2、以保证企业在生产过程中废品率降低，从而降低成本。因此，企业应该抓住机遇，通过工序质量控制，来努力提高自己的产品质量，以满足市场的需求。本文将从工序质量控制的角度出发，以阀门这一产品为例，调查企业对其工序的质量控制，以阀门中的某到工序为例，通过控制图进行分析企业对关键工序的控制是否有效，以及存在哪些需要改进的问题。从实际出发，解决阀门企业的工序控制问题。为企业提出工序控制的对策，使企业在生产过程中降低成本，减少废品率，从而使企业更好的发展。关键词关键工序；质量控制；控制图IIABSTRACTTHEVALVEISALOWMARGINPRODUCT,SOITSCOMPETITIONISVERYINT
3、ENSEINTHEFIERCEMARKETCOMPETITIONENVIRONMENT,TOTHEENTERPRISETOBETTERSURVIVAL,ITSHOULDBEONTHEPREMISEOFENSURINGPRODUCTQUALITY,TOREDUCETHECOSTOFENTERPRISEANDPROCESSQUALITYCONTROLISTHEBESTWAY,SOTHATENTERPRISESINTHEPRODUCTIONPROCESSREDUCESTHESCRAPRATE,THEREBYREDUCINGTHECOSTTHEREFORE,ENTERPRISESSHOULDSEIZE
4、THEOPPORTUNITY,THROUGHTHEPROCESSOFQUALITYCONTROL,TOIMPROVETHEQUALITYOFTHEIRPRODUCTS,TOMEETTHENEEDSOFTHEMARKETTHISARTICLEFROMTHEPROCESSQUALITYCONTROLPOINTOFVIEW,THEVALVEOFTHISPRODUCTASANEXAMPLE,INVESTIGATIONENTERPRISETOTHEQUALITYCONTROLOFTHEVALVE,TOSOMEOFTHEPROCEDURESFOREXAMPLE,THROUGHCONTROLCHARTANA
5、LYSISOFENTERPRISEOFKEYPROCESSCONTROLISEFFECTIVE,ANDWHATPROBLEMSSHOULDBEIMPROVEDFROMSETOUTACTUALLY,SOLVETHEPROBLEMOFENTERPRISEPROCESSCONTROLVALVESFORTHEENTERPRISEPUTFORWARDCOUNTERMEASURESOFCONTROLLINGTHEPROCESS,SOTHATENTERPRISESINTHEPRODUCTIONPROCESSTOREDUCECOSTS,REDUCETHEREJECTRATE,SOTHATTHEBETTERDE
6、VELOPMENTOFENTERPRISESKEYWORDSQUALITYPROCESS,KEYPROCEDURE,CONTROLCHAR目录1工序质量控制理论综述111工序质量含义112工序质量因素113工序质量分析214工序质量控制32江苏宝力阀门有限公司的工序质量分析421江苏宝力阀门有限公司简介422江苏宝力阀门有限公司阀门的概述423工序确定524工序的质量特征值的确定625工序的质量样本抽取726工序的质量分布727工序的工序能力评价93工序质量的影响因素1131工序质量的影响因素1132工序质量异常的判断标准1233工序质量控制分析1334管理控制图运用134江苏宝力阀门有限公司
7、工序质量管理控制对策研究1541加强过程质量审核，提高工序质量1542设置工序质量控制点，加强工序质量控制1543提高技术工人技术水平，改善工序质量1644实行5S管理，提高工序效率16结论17参考文献18致谢2011工序质量控制理论综述11工序质量含义工序是产品、零部件制造过程的基本环节，一个或一组工人在同一工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，也是构成生产的基本单位。我们所指的工序是加工工序，也就是车间产品和零部件伴有物理变化和化学变化发生的过程。因而，它也是质量检验的基本环节。工序是完成产品加工的基本单元，在生产过程中按其性质和特点，可分为工艺工序、检验工序、运输工
8、序1。产品是由零、部件所组成的，而零件又是经若干道工序加工而成。因此，工序的质量将最终影响产品的制造质量。一般而言，工序质量是指工序的工艺设计、工艺要求的程度。工序质量是指工序能够成功稳定地生产合格产品的能力，通常以工序能力表示。每道工序都具有一定的定量或定性的质量要求。为了改善和管理生产中的质量，一般必须掌握工序质量的实际状况。衡量工序能够稳定生产出合格品的能力称为工序能力。换句话说，工序能力就是在一定时间内，在规定使用的设备、工装、材料、操作方法以及检测器具等的条件下，当生产加工处于稳定状态时所具有的加工精度，即工序处于稳定状态下的加工能力。从一定意义上说，工序能力也可以理解为工序质量。从
9、定量的角度看，工序能力就是工序本身所固有的一种可以量度的特性。12工序质量因素工序是产品形成的基本环节，工序质量是多种因素共同作用下的结果。工序质量一般是由操作者、机器设备、原材料、工艺方法、测量、环境等六大因素（5M1E）决定。如果这五大因素配合得当则就能保证产品的质量处于稳定的状态，反之则出现不合格产品。操作者（MAN）操作工人的文化程度、技术水平、劳动态度、质量意识和身体状况等，以下简称“人”。机器设备（MACHINE）设备及工艺装备的技术性能、工作精度、使用效率和维修状况等，以下简称“机”。1何仁智工序质量管理的实践J质量与可靠性，1991052材料（MATERIAL）原材料及辅助材料
10、的性能、规格、成分和形状等，以下简称“料”。方法（METHOD）工艺规程、操作规程和工作方法等，以下简称“法”。测量MEASUREMENT测量器具和测量方法等，以下简称“测”。环境ENVIRONMENT工作地的温度、湿度、照明、噪音和清洁卫生等，以下简称“环”。围绕5M1E企业形成了多项管理职能。如关于“人”的管理或工作，构成包括招聘、培训、激励等在内的人力资源管理；“料”的管理或工作，构成包括采购、仓储、检验等在内的多项职能。13工序质量分析工序质量的分析是生产质量职能的基本内容，它包括影响质量制造的6个因素（5M1E）,即人、机、料、法、环、测，这些因素使工序质量的波动处于允许的范围内，通
11、过各种恰当的方式（如工序检验）准确判断加工工序质量是否符合规定的标准，以及是否处于稳定状态；在出现偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取纠正措施。如上面所述，影响工序过程质量的因素有人、机、料、法、环、测，即通常所说的5M1E。理论表明，这六个因素对不同的工序及其质量的影响程度有着显著的差别。这里有必要提出有关工序“主导因素”的概念。“主导因素”是指在众多影响最终质量的因素中，起决定全局或占支配地位的因素。任何加工制造过程都存在这样的因素，而且一种或几种占支配地位的情况到处可见。根据专业技术知识和经验，人们一般可以从各种影响因素中识别出主导因素来。例如铸造上模具、熔炼、型砂起主导作用，加
12、工上除了模具因素外，还有工装、工艺参数（刀具、切削速度等）、员工的操作规范等也起主导作用。我们可以根据实际分析结果建立控制系统2。在生产制造过程中，我们可以运用主导因素这一概念，分别对不同的工序采取切实有效的预防和控制措施，从而达到控制制造质量的目的，从而控制产品质量。需要强调指出的是，不同产品特点的条件下，工序的主导因素各不相同，因而主要控制措施也不相同，应因地、因产品而已。2王振华工序质量评价及改进J机电信息,200604314工序质量控制工序质量控制，是生产制造过程控制的核心，就是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质量即分项工序质量的控制。目的就是要把质量特性值控制在规定
13、的波动范围内，使工序处于可控制的状态，能稳定地生产合格产品。工序质量包含两个方面的内容，一是工序活动条件质量，二是工序活动效果质量；从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准3。工序质量控制的原理是，采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验数据，进行统计、分析，来判断整道工序是否稳定，正常；若是不稳定，产生异常情况必须及时采用对策和措施予以改善，并分析出现不稳的原因，从而实现对工序子样进行质量检验。在对工
14、序质量控制时，主要是对工序能力指数CP进行判断，进而提出改进措施。当CP167，说明工序能力过剩，可以对工序降低要求；当CP在133167之间，说明工序能力充足，只要正常控制就可以了；当CP在1133时，说明工序能力一般，要密切的监视和控制；当CP在0671时，说明工序能力不足，要在工艺、管理上采取改善措施；当CP067时，说明工序能力太差，要对技术改善。进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作（1）严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。（2）主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件包括的内容较多，主要是指影
15、响质量的五大因素即人、料、机、法和环。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。（3）及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。（4）设置工序质量控制点。控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态4。3张月涛对于提高工序质
16、量控制的思考J中国水运下半月,2011044郝恩武浅析对提高工程工序质量控制的思考J中国西部科技,20100242江苏宝力阀门有限公司的工序质量分析21江苏宝力阀门有限公司简介江苏宝力阀门制造有限公司，位于南京市中山科技园。公司占地面积19800平方米，公司注册资金1000万元，该公司拥有车床，水压机，钻床等机器设备，拥有员工数十人。公司是专业制造“PORE”牌球阀，截止阀，闸阀，止回阀，电站阀，蝶阀，通风阀及调节阀等。可按照最新的ANSI,API,DIN,BSJIS,GB等标准设计制造。产品选用的材料主要有WCB，LCB，WC，WC9，ZGCR5MO，ZG15CR1M01VA，CF8，CF8
17、M，CF3，CF3M等，采用手动，电动，液动，气动电液动等各种驱动方式。公称通径以DW10DW2000MM，工作压力以06420MPA,产品规格齐全，严格按照国家IS9001标准执行。广泛应用于石油，冶金，电力，采矿，造纸，医药，天然气等行业。22江苏宝力阀门有限公司阀门的概述阀门介绍阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。本文主要以阀门中的球阀
18、为例，下面就介绍下球阀截止阀原理截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。5图1截止阀分解图截止阀的构造截止阀主要由阀盖、手轮、阀杆和阀体构成。它的内部结构由压帽、压圈、填料、垫片、阀瓣组成。通过旋转手轮使阀杆运动，从而使阀瓣运动，这样起到截断和流通的效果。截止阀的生产过程截止阀的生产主要经过这几个工序首先是对于阀体的车床加工，从而使阀体达到要求，就下来是对于阀体上的法兰片进行打磨，从而使其平滑；接下来就是进行阀门的组装，使其成形，最后是对对组装的阀门进行试验，看是否有泄漏。2
19、3工序确定在产品质量的形成过程中包括多个工序过程，将其分为三类一般工序，对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序，对产品形成质量，特别是关键性能质量起至关重要作用的工序；特殊工序，其结果不能通过后面的检验和试验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。关键工序是影响产品关键特性所对应的工序，也就是对产品质量影响最大的工序。工序质量控制就是是在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行6重点控制，保证工序经常处于受控状态5。机械产品在生产制造过程中离不开铸造、机加工、热处理、装配、出厂试验等几大工序。而每个工序中，根据不同的产品结构，都有13个关键工序铸造中的熔炼；机加
20、工中的、磨、插、铣；热处理的温度控制；装配的配合精度；试验的噪声、振动等。这些工序的精度是否达标，既影响到工序的质量，又影响产品使用的可靠性，是产品失效的主要原因。利用改进的田口质量损失函数来确定关键工序，其衡量标准为损失越小，产品质量越好，损失越大，产品质量越差。在阀门行业，阀体是阀门的核心，好的阀体能够更好的制造出质量上等的产品。在制造过程中，大部分时间都是对于阀体的加工，并且对于阀体的加工要求比较高，因此这就对于加工的技术人员的要求比较高。在工厂观测的这段时间，出现密封性不好的成品，主要的问题都出现在阀体上。出现了密封性不好的问题，如果泄漏不严重，则可以想办法弥补，一旦出现严重问题，直接
21、就成为了废品。这就严重浪费了企业的人力和物力，降低了企业的生产效率。关于关键工序的确定，从两个角度出发考虑。第一，该企业技术人员告知，在对阀门加工中，其中阀体的加工是比较重要的，而且加工的地方也比较多，耗费的人力物力也相对较多，对于加工人员的技术要求也是相对较高的。第二，我们从该工序对整个产品的影响来进行判定。由于截止阀主要的核心就是阀体和阀瓣，主要通过阀瓣和阀体来调节密封性，因此阀体加工不合格，将直接导致接下来的工序无法进行，这就降低了企业的生产效率。第三，我们从出现废品的几率和损失来判定。对于球阀而言，主要是它的密封性，只要密封性过关，那么它就是合格品了。在我在企业观测的这段时间，出现密封
22、性问题的只要原因就是阀体加工不到位，这就要将组装好的阀门重新拆卸，在对阀体加工。而一些加工偏差比较大的就很容易成为了废品。这对于企业而言是不想过多的出现。因此，阀体机加工为关键工序。24工序的质量特征值的确定根据上述确定的关键工序为在机加工阶段中的阀体机加工工序。我们根据实地调查，抽取样本数据来分析。5王丽颖小批量工序质量控制方法及其若干关键技术的研究7图2阀体工艺图在调查中，我们选取J41H40的截止阀阀体进行抽取样本数据。阀体的关键在于密封桶的直径。如图所示，这个质量标准是130026其单位为毫米，我们把密封桶的直径作为质量特征值。检验人员用游标卡尺来测量，并且做好记录。25工序的质量样本
23、抽取根据上述要求，我们进行对车床加工的阀体进行抽取。从车床加工的阀体中进行抽样并得到100个数据，并以五个一组分成二十组。为了简便起见，将数据进行了变换，把原数据减去26再乘100所得到的新数据列于下表。直接在下表中计算各个样本的平均值和极差以及平均值的平均值和平均极差。26工序的质量分布以下就是样本的抽取情况，X表示抽取的的平均值，R表示抽取样本的极差，即一组样本中，最大值与最小值之间的差距。以下数据的单位均为MM毫米。表1样本号1X2X3X4X5XXR1234886108101041010810141010861061092968848246856789101112131415161718
24、192081068601010642612416681286428846848414810486841010841010102122888624121446888010210126840812124681241088892726848296108684868721028124522622644682864466合计150496平均75248根据以上所取得的样本数据所得，我们可以进行质量控制图的绘制，XR图的中心线和上、下控制界限线75226527即XCL102896262896108457705272即RAXUCL4750426750448457703272即RAXLCL其中0577经过查证计
25、量值控制图，可知。R图的中心线和上、下控制界限线为048084即RCL101520152108411524即RDUCL8403RDUCL不考虑9此时的RX图，即关键工序的质量控制图如下图2工序质量控制图RX27工序的工序能力评价在工序质量分析与控制中，计算分析工序能力指数是一项非常重要的工作。对于关键工序，我们更应该对其进行工序能力评价。工序能力是指过程的加工质量满足技术标准的能力，它是衡量过程加工内在一致性。过程能力决定于质量因素，即人、机、料、法、测、环，而与规范无关。作控制用控制图，需要进一步考虑这一稳定的工序是否满足技术要求。为此，我们计算工序能力指数。由于稳定情况下控制图上的平均值和
26、平均极差，反映了目前工序分布的平均水平和波动大小，所以，目前工序状态下的工序能10力124032620480662DRB，分布中心327X。此时的技术要求的范围130T，故目前工序状态下的工序能力指数为04811240130BTCP根据过程能力指数PC值的评价参考，PC1048属于过程能力一般，表示技术管理能力比较勉强，应设法提高为第级别，即过程能力指数应该为处于133于167之间。113工序质量的影响因素31工序质量的影响因素工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中十分重要，工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E
27、的标准化，使工序稳定。下面就从这对这几个因素进行分析。第一，人的方面。在产品的生产过程中，人当然起了至关重要的作用，对于产品的最终成型起了决定性作用。企业在招收生产人员时一定要进行相关的技术考核，而且生产人员在生产过程中一定要严格按照工艺标准进行生产。第二，是机器设备方面，也就是所谓的机。对于企业而言，在生产过程中，对于机器的保养和维护是相当重要的，这样才可以使设备更好更久的使用。管理者在管理过程中要对工装工具、检验设备进行监督，防止这些工具的丢失，要使这些工具和设备处于受控制的状态。第三，是物料方面，也就是说的料。对于物料的管理，首先就要有一套完整的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度
28、和管理体系。在这个体系下，要求各个职位的人员都严格按照制度执行，对于原材料的各个环节做好登记。对于成品与半成品要有批次和序列号，这样当出现了不合格品，我们可以更好找到问题的原因。第四，是生产管理，也就法。对于生产管理，最基本的就是，要先让工序流程布局更加的科学合理化，能保证产品质量满足要求。在管理过程中能区分关键工序、一般工序和特殊工序，要设立质量控制点，对于关键工序采用控制图或其它的控制方法进行控制。对于工艺文件要合理放置，工艺参数要要进行评定才能使用。第五，是生产环境，也就是环。生产现场环境要有明确的制度规定，而且生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。生产环境保
29、持清洁、整齐、有序，材料、工装、夹具等均定置整齐存放，无与生产无关的杂物，实行5S管理。第六，是质量检测，也就是测。在质量检测时，应该明确按照工艺质量标准进行检测，对于检测合格的半成品和成品，应该在指定部位打上合格的标志（或挂标签）。对于不合格品、待检品、合格品、返修品、废品要进行分别存放或隔离，且要对不合格品进行返修、返工跟踪记录。对于出现的质量问题要及时的反馈，找出问题的原因，对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，找出12问题的原因，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，及时的总结，预防问题的再次出现。工序标准化对5M1E提出了明确要求，企业应将工序标准化工作加入工序质量改进的整体计
30、划之中。在制定相关标准化要求基础上，通过工序质量的调查与分析，发现工序标准化各具体要求的执行偏差，进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环，促进工序标准化的真正实现和持续改进，从而实现工序质量的持续改进。32工序质量异常的判断标准控制图一旦制定以后就成为控制生产的一句，故控制图一定要以处于稳态且工序能力适宜的生产过程为依据来进行设计和计算。因此，在开始建立控制图时，应先了解该过程是否处于稳态，工序能力是否适宜。若过程不处于稳态或工序能力不适宜，就需要对过程进行调整，这样反复进行直到过程满足要求为止。在这一阶段使用的控制图称为分析用控制图。它的目的主要是调查研究过程是否处于稳态，其次是了解工
31、序能力是否适宜。这里要用到分析用控制图判别准则。当上述要求满足后，控制图就可移交给车间使用，这使应用的控制图称为控制用控制图。它的目的是保持生产处于稳态。当偶尔发生异常后，采取措施加以消除，过程即恢复稳态，故这里要用到控制用户控制图判别准则。准则1在中心线任一侧出现7点成链准则2连续7点不断上升或者下降的趋向准则3连续11点中至少10点在中心线同一侧准则4连续14点中至少有12点在中心线同一侧准则5连续17点中至少有14点在中心线同一侧准则6连续20点中至少有16点在中心线同一侧准则7连续3点中有2点以上超过2线准则8连续7点中有3点以上超过2线准则9连续10点中有4点以上超过2线准则10点都
32、在控制区域内并排列出现周期性变动13图3异常判断图33工序质量控制分析从图中看出，除X图的10、12、18、19点之外，其余各点均在控制界限内，且无其他异常情况，说明工序基本稳定。对于这几个越出控制界限的点，应分析其原因，找出会使工序不稳的潜在原因。通过分析，这两个点存在的原因如下（1）对于异常原因进行分析，操作者由于自身责任意识不强，主要该操作车床的工作者工作的经验善浅，而且工作时比较懒散，技术水平也一般，因此导致了这种情况的出现。（2）从企业角度出发，该企业没有做好5S管理，车间内废品与成品到处堆放，没有给操作者一个规范的生产环境，导致了操作者比较随意的态度，对关键工序的质量意识不够强烈。
33、34管理控制图运用从上面的分析可以很明显的看出，在生产过程中的不足，这对于提高企业的管理效率是很有效的，因此管理者要在时间管理中充分运用管理控制图，从而发现关键工序的不足，更好的解决产品在生产过程中出现的质量问题，减少废品的出现，提高产品的质量。以下是管理控制图RX，可以给管理人员在平时工作中使用。14图4管理控制图RX154江苏宝力阀门有限公司工序质量管理控制对策研究41加强过程质量审核，提高工序质量质量审核是为了验证质量活动是否符合计划安排，以及其结果能否达到预期目标所进行的系统的、独立的质量工作。企业外部的质量审核，主要是以ISO9000质量体系认证为代表的第三方质量体系认证机构的权威认
34、证及供应商质量能力认证。企业内部的质量审核，是以内部质量体系审核、过程质量审核、产品质量审核为核心的一系列质量活动。江苏宝力阀门有限公司对于质量审核做的并不是很好，尤其是过程质量的审核，现在公司对于各种质量的审核不到位。现在该公司对于半成品的审核并没有很重视，并没有对于加工后的半成品进行审核，这样很容易导致成品出现问题，而且出现问题也不容易找出出现问题工序。江苏宝力阀门公司可以建立一个质量审核部门，对于各个工序以及原材料进行质量的审核，这样可以更好的预防和控制产品质量问题的出现，节约人力物力。在质量审核过程中，出现的问题要就行很好的总结，这样就可以减少相同质量问题出现的次数了。并且在审核中要重
35、点注意对，阀门机加工这道工序的审核。42设置工序质量控制点，加强工序质量控制江苏宝力阀门有限公司，在工序质量控制这方面做的明显不足，该企业对于成品打压这道工序的控制比较到位，其他的控制并不是很好，企业应该在各道工序上设立工序控制点，从而提高质量。建立工序质量控制点，就是在加强一般工序质量控制的同时，采取一些有效的控制方法，例如管理控制图，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。主要工作包括如下几个方面当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时，控制点负责人应立即向工艺部门汇报，工艺部门应组织相关人员进行分析、改进和提高，保证工序处于受控状态，保证工序能长期稳定地生
36、产合格产品。江苏宝力阀门有限公司要尤其注意对于阀体机加工这道工序控制点的设定，通过运用管理工具，例如管理控制图，对于工序更好的记录，并且进行合理的分析，找出容易出现质量问题的情况，可以更好的预防。1643提高技术工人技术水平，改善工序质量由于某些工序或操作重点都是人在控制的，因此要避免人的失误造成质量问题。如对高空作业、水下作业、危险作业、易燃易爆作业，重型构件吊装或多机抬吊，动作复杂而快速运转的机械操作，精密度和操作要求高的工序，技术难度大的工序等，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考查，从而发现容易在工作中出现的情况。在江苏宝力阀门有限公司测量的这段时间
37、，观测到由于上面一道工序的工人技术水平不够高，导致要再次加工，这就影响了整个工序流程，导致了整体的工作效率的降低，降低了企业的生产效率。而且从数据中可以看出影响该企业的质量因素中，工人的技术水平占了挺大的一块，如果能更好的提高工人的技术水平，这样就可以直接更的提高企业的产品，从而减少废品节约成本。因此江苏宝力阀门有限公司在招聘的时候，可以招技术水平较高的人员这样也可以提高企业的工作效率，减少企业废品的出现，尤其是在车床的这道工序上。或者可以对于企业车床加工的人员进行技术培训以提高他们的技术水平，这样可以让员工有种归属感，也可以更好的留下员工。44实行5S管理，提高工序效率在江苏宝力阀门有限公司
38、的厂房内，发现现场并不是十分的整洁，而且对于设备的布置也存在一直的问题,企业的工序流程不流畅，这就导致了企业效率的降低。5S管理是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）。而5S管理的核心就是素养，因此江苏宝力阀门公司要先提高工人的素养，才能更好的实施5S管理。江苏宝力阀门有限公司可以设立评定小组，定期对于企业5S的管理进行评定，及时发现问题，并且改进。也可以让本企业的管理者去其它企业参观，学习并借鉴经验，从而提高本企业5S的实施。该企业要更好的制定秩序，来管理工人，从而提高企业的效率。开展5S活动，贵在坚持，为将这项活动
39、坚持下去，江苏宝力阀门有限公司首先应将5S活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的5S水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。17结论此次研究主要是针对江苏宝力阀门有限公司就行研究的，绘制控制图并进行分析，因此通过这次调查我们可以总结出以下几点对于该企业有用处的建议，也可以对其它阀门企业而言。首先，作为阀门企业，必须强化质量意识。质量就是生命，每个企业都必须意识到这点，一些企业在抓产品质量时，比较注意产品成品的质量检查。产品成品
40、的质量检查固然必要，也很重要。但是我们应该做到防患于未然，在生产过程中就抓住产品的质量。特别是对生产工序中的关键工序我们更应该采取措施，重点监督与防患。这样既可以降低企业的成本，又能提高企业的成品质量。其次，在对关键工序进行控制的时候，企业不能停留与表面。对于关键工序操作者必须进行正规的培训与考核，对于考核合格者才能上岗作业。同时，可以利用起控制图这个工具，进行日常的质量控制，从而降低产品的废品率，提高产品的质量。我们应该从5M1E的角度出发，各方面来进行对关键工序的质量控制。最后，在控制中多利用控制工具。我们在对于宝力阀门厂进行研究的时候，我们很好的利用了控制图这一工具，从而很好的分析出了，
41、企业在关键工序中的不足之处。因此管理者在管理中，应该充分利用这一工具从而更好的进行管理，提高管理效率。18参考文献1王生凤,吴建忠,徐宗昌试论质量管理研究的发展J科技导报，2002112庞贵宣对提高工程工序质量控制的思考C河南省建筑业行业优秀论文集2007,2007083于涛,温德成“实时生产”在提高工序质量降低生产成本中的作用J世界标准化与质量管理,1998054何仁智工序质量管理的实践J质量与可靠性,1991055王丽颖小批量工序质量控制方法及其若干关键技术的研究D大连交通大学,2007056张月涛对于提高工序质量控制的思考J中国水运下半月,2011047郝恩武浅析对提高工程工序质量控制的
42、思考J中国西部科技,2010028王振华工序质量评价及改进J机电信息,2006049冷绍升,吴颖利企业质量管理体系的演进与创新J企业活力,20090910王守旭试析工序质量管理标准化J中国标准化,19950511RICHARDJMURRAYTHEQUESTFORWORLDCLASSITCAPABILITYITISKEYTOACHIEVINGQUALITYGOALSJINFORMATIONSYSTEMSMANAGEMENT,199112ROLANDJOCHEMQUALITYGOVERNANCEJTOTALQUALITYMANAGEMENTLIANGGONGQIANSCHOOLOFMANAGEME
43、NTNORTHWESTERNPOLYTECHNICALUNIVERSITYXIAN710072MASHININGNATIONALKEYLABORATORYFORREMANUFACTURINGBEIJING100072QUALITYMANAGEMENTMODELEMBODYINGCIRCULARECONOMYANDSUSTAINABLEMANUFACTUREQUALITYCONCEPTMODELSBASEDONACHINESETRADITIONALCULTURALPRINCIPLEJJOURNALOFDONGHUAUNIVERSITY,20051015GUOTAOYANGXINSUQINMANA
44、GEMENTSCHOOLXIANJIAOTONGUNIVERSITYXIANCHINATHEEVOLUTINGQUALITYMANAGEMENTZNEWMANAGEMENTTRENDSINNEWCENTURYPROCEEDINGSOFTHE4THINTERNATIONALCONFERENCEONMANAGEMENT，2001（05）16张公绪两种质量诊断理论及其应用M科学出版社，200117何仁智工序质量管理的实践J质量与可靠性，19910518杨永太论深化工序质量管理J特殊钢，19911019冯宝光探讨对提高工程施工工序的质量管理广东科技，2007091920杨文培现代质量成本管理M中国计量
45、出版社，20080321于涛工序质量控制理论与应用M经济管理出版社，20080520致谢转眼间，大学阶段的学习即将结束，回想这短暂的大学生涯，我收获了很多，感谢大家的照顾。首先衷心感谢张老师。从论文题目的选择、研究资料收集、分析、构思谋篇到论文主题撰写，每个环节都凝聚了导师的大量心血。张老师严谨治学、孜孜不倦追求真理的精神和谦逊豁达的人生态度以及渊博的专业知识，让我受益匪浅。借此机会，谨向导师表示深深的谢意，他的言传身教是我一身最宝贵的财富。感谢工商管理专业的所有老师，正是你们的博学和爱护才使我顺利完成了大学四年的学业。感谢我的室友和同学是你们创造了和谐、融洽的环境让我能专心论文的撰写。感谢我的父母，一路陪伴我成长，让我逐渐成熟。
