1、300MW 机组离相封闭母线改造对策摘要：本文介绍了大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂 300MW机组离相封闭母线存在的盆式绝缘子的缺陷引起的其它系列问题，对缺陷产生的原因进行了深入分析，提出了改造封闭母线的密封结构、泄漏点进行封堵、更换新型微正压装置等改造方案，并择机进行了实施，取得了初步的效果。 关键词：离相封闭母线；微正压装置；故障；改造 中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号： 一、引言 大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂装机容量为8X300MW 发电机组。封闭母线采用的是国产 20kV 离相封闭母线，每台机组主封母和厂用封母配套一台 LX-03 型微正压装置，在封
2、母内建立微正压环境。机组投运以来，陆续出现了微正压装置频繁故障，阴雨天气封母绝缘低的现象，这些故障不仅对机组在潮湿天气正常投运造成影响，也使封母在运行中不能始终保持最佳的工作状态，设备的可靠性得不到持续保证。 二、安装封闭母线微正压装置的目的 1、安装封闭母线微正压装置的目的、作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该装置使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。 2、由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化，对
3、母线产生“呼吸”作用，使得潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内。使封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。 3、由于母线外壳内部的容积较大，只使用硅胶呼吸器的作用不明显，且硅胶需要经常更换，给维护工作带来不便；另外进入母线的灰尘颗粒，不能彻底清除，这样给母线运行带来了安全隐患。如果采用微正压装置，就可避免上述情况的发生。 4、微正压装置在母线内部形成一个略高于大气压的环境，使母线只有“呼气” ，没有“吸气” ，使外部的环境空气不能进入到母线内部。该装置，随时在对母线内部压力检测和充入经过处理后的干燥、洁净的空气。既保证母线的良好运行环境又达到降温和免维护的状态。 三、吸附式微正压装
4、置工作原理 利用变压吸附原理，通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛，对压缩空气进行干燥的一种装置。 四、微正压装置的使用与母线的密封性能 在国内发电企业中，普遍存在一种现象，认为如果投入微正压装置，必须保证封闭母线的气密性，否则，封闭母线无法维持微正压，从而无法保证母线的绝缘及闪烙、漏氢等现象但在实际运行中，封闭母线密封过于严密，并不能提高母线的绝缘性能，反而会阻碍绝缘的提高。其原因为：微正压装置虽然能将干燥、洁净的空气吹入封闭母线，但由于封闭母线过于严密，无法将母线内潮湿的空气置换出来，使湿空气长时间滞留在封闭母线内，从而影响到母线的绝缘。众所周知，微正压装置是依靠母线内的区间压力来工作的（一
5、般为Pa)，如封闭母线内的潮湿空气不能正常排出，从而会影响微正压装置的正常投入，致使微正压装置长时间处于待机状态，无法向母线提供干燥、洁净的空气，无法对封闭母线绝缘提供保证。实践证明，封闭母线的保压时间一般在分钟为最佳如保压时间过长；母线的绝缘值将升高缓慢如保压时间过短；会使微正压装置启动频繁，不利于微正压装置的正常工作。 五、故障现象及原因分析 1、原微正压装置自投产以来启动比较频繁，封母绝缘低等现象。 分析原因为封闭母线存在漏点，原微正压装置出气量少，造成封闭母线内不能形成微正压环境。当室外气温下降时，一部分未经过干燥处理的湿空气漏入到封闭母线内部，使得封闭母线绝缘降低。 2、封闭母线内部
6、有积水现象，造成封闭母线接地保护动作。 分析原因为，原微正压装置干燥处理能力小，造成湿度较大的压缩空气经微正压装置进入封闭母线内部，在密封情况较严处形成死气。当机组负荷较低，导体发热量较少，同时室外温度降低导致母线外壳温度随之下降，下降至湿空气露点温度时在母线外壳内形成水滴，沿外壳在母线内向相对低点流动，在盆式绝缘子处结冰。当结冰程度达到放电距离时，封闭母线单相接地，机组保护动作跳闸。 如图所示： 六、改进方法探讨 1、针对原微正压装置出气量小，干燥处理能力不够的情况，更换微正压装置为最新的智能型微正压装置。使出气量由原来的0.42m/min 提高到 1.5m/min，用无热再生吸附式干燥机替
7、换原来的分子筛，干燥剂装载量是原微正压的将近 5 倍，使处理过的压缩空气露点由原-15降低到-30以下，干燥处理能力显著提高。其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。另外在储气罐下部加装自动排水装置，在智能型微正压柜入口加装油水过滤器，压缩空气出口加装了湿度监测及保护，当出口压缩空气湿度达到设定值时，发出报警并关闭供气总门，禁止向母线内充入湿空气。 2、在微正压柜出口加装一硅胶干燥罐，作为监视出口压缩空气干燥程度的同时进一步对进入母线前的压缩空气进行干
8、燥处理。 3、结合微正压装置的改造，对封母的密封结构进行改造。在封母盆式绝缘子内法兰处加装排水引流槽及泄水结构，目的在于一旦微正压装置失灵或母线漏点较大，湿空气进入封母内部结露时，及时将水排出。为了防止结冰，在泄水结构上加装加热装置。如图所示： 4、 对封母泄漏点进行封堵，封堵材料使用耐油、绝缘性能好、凝固后有一定强度的密封胶，主要封堵部位为盆式绝缘子紧固螺栓、盆式绝缘子与外壳之间的间隙以及封母筒体上的砂眼处。全面封堵后可以使封母密封性保持较长的时间，能够有效地延长微正压系统使用寿命。 5、在机房内封闭母线穿墙处三相分别加装呼吸器。当机组和微正压装置停运后打开呼吸器阀门和机房外盆式绝缘子处排水阀门，利用自然循环的原理对母线内部通风干燥。当机组准备启动前先关闭呼吸器阀门，开启微正压装置，待母线内残留通风空气被全部由排水门处排出后关闭排水门。 七、结束语 目前我厂封闭母线经过上述改进方法改造后，基本达到预想效果，不仅提高了微正压装置的运行情况及寿命，同时提高了母线的绝缘程度，为机组安全稳定运行创造了条件。
