1、 安全施工组织设计方案 编制： 审核： 批准： 实施单位： 目 录 第一篇 编制依据 . 1 一、 施工组织设计 .1 二、主要法规 .1 第二篇 工程概况 . 1 第 三 篇 施工组织方案 . 2 一、 施工组织 .2 二、 施工方案及方 法 .4 第四篇 质量保证 . 16 一、售后服务及质量保证 .16 二、工程质量通病防控措施 .17 第 五 篇 安全文明施工管理 . 20 一、安全组织管理 .20 二、项目工程文明施工基本要求 .22 三、施工布署及施工总平面布置 .22 四 、高空安全作业规程 .23 五 、现场安全生产工作规定 .24 六 、班组长安全生产工作责任制 .25 七
2、、班前安全活动制度 .25 八 、现场防火卫生须知 .25 第 六 篇 专项安全施工措施 . 26 一、建设部十项安全技术措施 .26 二、脚手架工程安全措施 .26 三 、临边、洞口及高处作业安全防护技 术措施 .29 四 、施工现场临时用电安全措施 .30 五 、个人安全防护 .31 1 第一篇、编制依据 一、 施工组织设计 1、编制依据 1.1 根据本工程的 施工合同 及本工程图纸设计内容。 1.2 中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工，钢构安装施工及设备安装施工的各类规程 、规范及验评标准依照，建设部工程建设标准强制性条文的规定。 1.3钢结构工程施工及验收规范（ GB5020
3、5-2001） 1.4钢结构工程质量检验评定标准（ GB50221-2001） 1.5 该工程现场及周围环境的实际情况。 2、 编制原则 2.1 严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标 准 .。 2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 2.3 严格遵循招标文件条款的原则。 2.4 坚持施工全过程严格管理的原则。 2.5 坚持推广应用“四新”技术成果的原则。 二、主要法规 类别 名 称 编 号 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国环境法 建设工程安全生产管理条例 第二篇 工程概况 本工程为秦皇岛和顺园供热有限公司（原众鑫热力有限公司
4、） 2x70MW锅炉脱硝、除尘、脱硫升级改造工程。 其中： 2 台 70MW 锅炉除尘器制作安装调试、 2 台 70MW 锅炉脱硝设备设计制作安装调试、 1套脱硫塔改造 。 引风机、设备 土建、 基础、设备房 甲方自己施工，乙方负责整个工程安装调试合格达到环保要求。 2 第 三 篇 施工组织方案 一、 施工组织 1、 项目部组织机构 项目经理工程负责人技术负责人安全负责人各班组作业人员2、 项目部岗位职责 2.1 项目经理岗位职责 2.1.1.制定项目阶段性目标和项目总体控制计划 项目总目标一经确定，项目经理的职责之一就是将总目标分解，划分出主要工作内容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如
5、形象进度控制点等。 2.1.2.组织精干的项目管理班子 ， 这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保证。 3 2.1.3.及时决策 项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。 2.2 工程负责 人岗位职责 协助项目经理工作，具体负责整个 除尘、脱硫及脱硝改造 项目的管理工作。组织实施公司质量、环境、职业安全健康体系文件，对整个 除尘、脱硫及脱硝改造 项目的质量、环境、职业安全健康负责。负责 除尘、脱硫及脱硝改造 项目管理范围内环境、安全、消防工作的检查和管理工作，组织编制应急响应预案。负责轻伤、重
6、伤事故调查处理后需要实施的整改。参加由甲方、监理、设计主持召开的施工协调会，保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。审核整个安装项目的作业人员计划、施工机具计划、测量设备计划、采购计划；负责工程的前期工作，与甲方、设计院 联系，完善设计方案，确定开工日期，组织各级交底工作。 2.3 技术负责人岗位职责 组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。监督栓查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施情况
7、进行验证。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。组织开展科研改革 和推广新技术。 2.4 安全负责人岗位职责 坚持“安全第一，预防为主”的原则，经常对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工的思想教育。督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产的规章制度。负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的发放和使用。协助施工负责人制订和落实安全措施，检查本工地的设备、电器的安全使用情况。及时发现事故隐患，4 与工地负责人一道采取有效措施，防止事故的发生。及时报告工伤事故，做好事故调查工作，和安全检查原始记录。有权制止违章指挥
8、和作业，带头执行安全法规。总结经验教训，协助项目 经理落实杜绝事故的措施。经常保持工地安全标语牌及各种安全禁令标志的完好无损，督促文明施工的有序进行。 2.5 技术准备工作 （ 1）项目部组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图。 （ 2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。 （ 3）做好技术交底，指导工程施工。 （ 4）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作。 二、 施工方案及方法 1、基础中间交接 1.1土建单位将基础交给安装单位时，必须具备下列文件： 基础施工实际中心，标 高及几何尺寸的实际测量图表； 表明基础质量合格的竣
9、工记录。 在基础上应明显的画出：标高基准线及基础的纵横中心线。 1.2基础中间交接需复检的内容： 基础各不同平面的标高允许偏差 0 （ -20）毫米； 基础上平面水平度允许偏差 5毫米 /米，全长小于 10毫米； 基础上平面外形尺寸允许偏差 +20 （ -20）毫米； 地脚螺栓孔中心允许偏差 +5 （ -5）毫米； 地脚螺栓孔垂直度允许偏差 10毫米； 平面凹凸部分允许偏差 +10 （ -10）毫米； 5 1.3基础经上述 复测检查合格且强度符合规定要求后，即可办理基础中间交接。 2、除尘施工方案 2.1除尘器制作及安装 1)根据施工蓝图绘制 除尘器 加工草图， 除尘器分为三部分：下箱体、中箱
10、体和上箱体 。 单台除尘器总重： 130t。 2)下箱体制作：支撑腿（ H型钢 250x200mm）、横梁（工字钢 200x100mm）和灰斗（ =5mm）；中箱体制作：孔板（ =6mm）及箱体隔板（ =4mm）；上箱体制作：托架（方管 100x100mm）及顶盖（ =3mm）。 2.2设备安装 利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面。施工过程中，结合现场实际 情况 ,制定具体的安装方案。 2.3 施工作业要求 除尘系统管道安装充分考虑管道预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度及甲方设备安装进度，与设备到货情况相协调。 2.4除尘系统设备运输安装 1)设备、材料运输路线 为确保设备二次运输过程完好无
11、损，设备准备安装方可进行开箱检查，以免损坏设备。 2)设备安装 本工程主要设备有：除尘器 及烟道 等。 A、 基础检查及验收： 基础的检查应按下列各项加以检查核实。 a.领取基础检查表（由土建施工单位提供）。 6 b. 中心标记原点、基准点的位置及高度。 c. 打墨线（各中心线 、行列线）。 d. 基础表面应平坦，无明显的倾斜或凹凸，基础的各部表面也应光滑、平整。 e. 以原点或基准点为准，进行柱中心线及基础高度的实测，一定要和图纸相符。 f.各行列线的尺寸应与图纸相符，相同尺寸的对角线应相等。 g. 测量工具：钢尺和水平仪。 B、 支柱框架安装 a. 检查各构件有否变形，如有变形，需校正后运
12、至施工现场的堆放处。 b.核对图纸中的件号，将运至现场的构件进行分类整理。把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作范围场地周围。 c.框架在基础上组装：根据具体情况，先吊装立柱，然后在空中组装 ，支撑和框架。 C、 灰斗安装 待相对位置调整结束并符合图纸要求后焊接。 D、 除尘器本体方型箱体安装： 在安装箱体前，按图把各部件找齐，然后按图纸顺序组装箱体。从下往上的顺序分别进行吊装，调整平面平整度并焊接。 E、 平台、梯子、栏杆现场安装： 按安装图将角钢、槽钢分别焊接在相应的位置上，焊接时注意应在同一水平上。 F、 喷吹系统、短管及阀件安装： 根据甲方提供的详细图纸，结合现场实际情况，制定相应
13、的施工方案，然后按照详细的施工方案进行施工安装。 G、 压缩空气管路等其它管路安装。 根据图纸制定详细的施工方案，确保 管路安装质量。 7 H、 温度、压力检测仪 、物位计 等检测安装；根据图纸及技术人员指导下进行安装。 I、 设备的焊接补漆 现场焊处，焊后清理残渣及飞溅等杂物，并补漆。 J、 滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装： a.检查花板是否变形。 b.将喷吹管拆下、待滤袋、袋笼安装合格后再安装喷吹管。 c.滤袋及袋笼的安装：安装必须在密封打压实验结束验收合格后，安装前必须对除尘器所有焊接或连接部位，及对除尘器内部全部清理杂物，检验合格无问题进行滤袋及袋笼的安装。 除尘器外壳应严密、不漏，布袋
14、接口应牢固。除尘器安装时起吊固定点必须确保能承 受起吊设备的重量，起吊时设备下方严禁站人。除尘器安装完毕后要用水平尺测量，保证除尘器处于水平状态。如有不平处必须垫平后方能固定除尘器。除尘器安装好后，需将所有检修门关闭，以防止灰尘污染过滤袋 。 3、脱硫施工方案 3.1 脱硫塔的制作安装 3.1.1新增 6m高脱硫塔的制作 增高脱硫塔： 7100x6000mm（ =8mm） 。包括两层除雾器的托架（矩形管 200x150mm）、喷淋管的支撑及人孔等。 壳体、托架及平台扶梯总重 15 t，施工现场由 80t 汽车吊吊装 ,整体吊装一整节。 3.1.2原脱硫塔的改造 拆除原 喷淋层，并 按设计图样
15、新设三层喷淋层。包括人孔的位置、喷淋托架的位置必须安装设计的尺寸安放。喷淋托架的支撑件需提前做好防腐。 为了方便施工及焊接，安装过程中逐层搭设内外脚手架。吸收塔塔体安装完毕后脚手架暂不拆除，内部脚手架8 可以用于 防腐和内部结构 的安装。外部脚手架可以用于管道安装及涂料。 3.1.3新增脱硫塔与原脱硫塔连接 原脱硫塔顶盖去除并在原脱硫塔顶部钢筋（ =22mm， L=350-400mm）织网，下一层环板 （ =12mm，内径 6800mm，宽度 300mm） ，与新增 6m高脱硫塔焊接。钢筋与环板需提前做好防腐 。 3.1.4脱硫塔防腐 3.1.5塔内喷淋管道、除雾器及反冲洗管道安装 3.1.6
16、原水池子回流口扩大 序号 设备名称 初步方案 衬里厚度 施工面积（） 一吸收塔 1 台 除雾区 （新增 6m 脱硫塔 ） 1 塔壁 HCM-1D 底漆 HCM-2 鳞片胶泥 HCM-2M 面料 2.00mm(1.5-1.8) mm 2 支撑 HCM-2D 底漆 HCM-2 鳞片胶泥 两层 450g/短切毡 FRP 玻璃钢用树枝 MFE-32 HCM-2M 面涂 2.00mm 喷淋区 支撑 HCM-2D 底漆 HCM-2 鳞片胶泥 两层 450g/短切毡 FRP 玻璃钢用树枝 MFE-32 HCM-2M 面涂 2.00mm 浆液区 2m 至喷淋区 出口烟道 烟道 HCM-1D 底漆 HCM-2 鳞片胶泥 HCM-2M 面涂 2.00mm 进口烟道 进口烟道 HCM-1D 底漆 HCM-1 鳞片胶泥 2.00mm HCM-1M高温胶泥 2.00mm
