1、企业机械设备管理存在的问题及对策探究摘要：本文结合在公司机械设备管理中的情况，对企业机械设备管理问题进行探讨，具有一定的参考意义。 关键词：企业；机械设备；管理 中图分类号： U673.38 文献标识码： A 文章编号： 0.引言 随着我国经济建设的快速发展，各行业企业的生产技术水平在不断提高，企业的设备改造、更新换代与装备水平升级的速度也日益加快。机械设备是企业生产和扩大再生产的重要物质基础，机械设备的结构及应用日趋复杂，其管理也就显得非常重要。在企业发展的同时，企业间的竞争也变得更加激烈。面对严酷的市场竞争，提高机械设备的使用效率、完善机械设备的保养、减少设备投资、降低生产成本已成为现代生
2、产企业所重点关注的问题。本文结合在公司机械设备管理中的情况，对企业机械设备管理问题进行探讨。 1 加强企业机械设备管理的重要作用 随着科学技术的发展与企业现代化生产水平的提高，现代化设备在不断发展、完善和被普遍采用，设备所占的资金在企业固定资产中的比例越来越高，一般达 50%60%左右，因此加强企业机械设备管理对企业的发展显得尤为重要。加强企业机械设备管理，一是提高机械的利用率，从而减少不必要的设备投资，提高企业资金的合理利用，在市场经济条件下，企业只有通过有效的管理手段来加强机械设备的管理工作，把管理深入到机械设备的生产与采购中，减少机械维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支，有效地
3、延长设备使用寿命，节省大量的维修费用，从而降低生产成本；二是可以促进生产安全和环保，加强企业机械设备管理，能够更加有效地保证安全生产，减少人员伤亡，预防因设备事故而造成的生产安全问题；同时加强企业机械设备管理，也能够有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染；三是提高和稳定产品质量，通过加强企业机械设备管理，可以使机械设备经常于良好的运行状态，保持正常的生产秩序，确保生产达到预定的产量和质量指标。 2 我国企业机械设备管理存在的问题 2.1 机械设备管理机构不完善，管理力量薄弱 健全设备管理机构是搞好企业机械设备管理的前提。大部分企业都设有设备处或设备科，从机构职能上来讲，应该属于设备管理机构，
4、统管全企业的设备管理工作。但许多企业在生产进展过程中，项目往往存在点多、线长，各部门之间各自为政，协作不力等问题；特别到了分厂或车间会出现各部门分工不明，职责不够明确的情况。有些企业的车间里，无设备管理机构，对设备管理缺乏专职管理人员，一旦发生问题容易造成推诿扯皮的现象，这些问题会导致企业机械设备管理工作的落空。不少企业管理者认为，机械设备管理属于生产现场的职责范围，以至于企业盲目地精简机构和管理人员。有些企业为节约成本，没有设置机械管理机构，聘用的机械设备管理人员不足，导致企业机械设备管理力量薄弱。 2.2 机械设备管理制度不健全，缺乏激励机制 建立健全机械设备管理制度是加强企业机械设备管理
5、的关键。一些企业机械设备管理制度不完整，缺乏完善的机械设备台账和技术资料档案，有时购买新设备也不及时入账，导致管理工作被动。在平时机械设备管理工作中主观性较大，只是凭经验、凭感觉来管理；由于管理工作不到位，极大地影响了生产效率。在企业管理工作中，对机械设备管理普遍缺乏激励机制，设备操作人员一心只想完成工作任务，对加强机械设备管理意识淡薄，一旦设备出现问题就请维修人员来维修，而对设备是什么原因出现问题、是谁的责任，也不加过问。出现事故时，也容易造成操作人员和维修人员的相互指责和推脱。最终对设备用好用坏一个样，企业无惩治措施，无激励机制，没有从根本上鼓励员工的工作积极性和主动性，挫伤了员工加强设备
6、管理的自主性。 2.3 机械设备采购与使用分离，设置配置不当 随着现代科学技术的发展，企业技术创新能力不断加强，企业机械设备不断更新换代，机械设备采购中引进了国内外比较先进的机械设备；这就要求在设备采购过程中，加强采购部门和使用部门的协作协调。一些企业设备的采购与使用分离管理，使设备管理部门对设备不能进行全程管理，有些企业的设备采购人员并不具备专业技术，对机械设备的功能不能全面了解，影响了正确采购，造成机械设置配置不当。还有部分企业在没有制定科学的机械设备发展规划和购置计划的前提下，盲目引进一些与生产项目需要脱节的机械设备，而不对机械设备引进做市场前景的科学调研与预测，结果新设备不可避免地处于
7、闲置状态。这些现象让企业蒙受巨大的经济上的损失，造成极大的资源浪费。 2.4 机械设备使用与保养脱节，造成维修滞后 在实际工作中会出现保养和维修滞后现象，一旦设备出现问题，有时也会产生责任不清现象。目前，我国部分中小型企业在机械设备使用与保养方面虽然都实行定人定机制度但却忽略了定人保养制度没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。这种只包用不包修的操作管理制度必然导致维修人员的敷衍应付，一旦出现机械设备故障，维修人员与操作人员彼此互相指责、彼此推诿搪塞，机械设备的使用与保养没有有效衔接。由于局限于“事后维修” ， “预防维修”意识不足，对设备的故障未能早期预防、早期发觉、及时修理，导
8、致人力、物力、财力产生极大的浪费。 3 加强企业机械设备管理的主要措施 3.1 建立并完善机械设备管理体制 在加强企业机械设备管理的全过程中，建立并完善机械设备管理体制非常重要。一般大中型企业都建立了设备管理机构，在设备处下都设立了设备管理科，企业领导层也有专人分管，在企业中层和生产车间都责任到人，但是也有部分中小型企业设备管理体制不完善。各类各级企业要尽快建立完善企业机械设备管理的相关机构，对机械设备进行统一规划，责任到人，全面实行综合性管理，做到权限与职责明确，努力实现专管与群管的有机结合，调动各级管理人员的积极性，明确各级管理人员的岗位责职。 3.2 建立健全机械设备管理制度 企业要对机
9、械设备进行规范化管理，必须建立健全机械设备管理制度，做到机械设备管理工作中有法可依有章可循。要制定好定机、定人、定岗位责任的“三定”规章制度，对每台机械设备都要确保有专人负责，对保管、操作、检修、维修维护都要责任到人。同时，企业要对机械设备的管理建立健全设备管理档案。只有建立健全规章制度并严格执行，才能实现规范化管理机械设备，才能提高企业的经济效益。只有及时发现机械设备的问题并进行维护，才能充分发挥设备的潜能，提高企业竞争能力。 3.3 加强职业道德教育和能力培养 在企业机械设备管理全过程中，还要加强职工职业道德教育和维修人才的培养。加强职工职业道德教育，首先，要有设备管理意识，在企业生产中设
10、备管理这根弦不能松。其次，员工不能认为反正设备也不是自己的，在使用过程中出现野蛮操作、不保养、多浪费等行为，这些都是职业道德缺乏所造成的。这就要求企业应加强员工职业道德教育，使其养成爱惜机械设备的良好风气和习惯。企业还要加强维修人才的培养，建立一支高素质的机械设备维修队伍。随着科学的发展，企业的现代化水平设备在不断增加，传统的维修方法凭感官的检查手段己不适应现代设备保养维修工作的需要，因此要采取各种培训方式，培养一批掌握现代设备维修的高素质人才。 3.4 加强机械设备的前期采购工作 机械设备的前期采购工作一定要做好设备的选型工作，在确定机械设备的采购计划后，要广泛地收集机械设备使用的技术鉴定参
11、数及国内外设备市场信息，从技术、经济等方面进行调研分析，及时向决策层反馈正确的信息，减少投资的盲目性；同时对内部现有设备进行实地考察，考虑本单位的实际情况，能调剂的坚决不做新的投资，以免造成浪费。公司明确规定新设备采购前，一定要先充分发挥利用现有设备的作用。由于一些大型机械设备少则数十万元，多则数百万元，甚至数千万元，要严格按照国家采购招标投标规定，公开发布招标信息，按照开标、评标、定标、合同签订要求，给每个厂家或经销商做到公平合理地竞争，在满足招标要求的前提下争取企业利益最大化。 3.5 做好机械设备的正常保养维修 机械设备管理的保养维修必须贯穿设备使用的全过程。一是新购的机械设备要做好安装
12、调试，安装调试应该由对方负责，虽然是免费的，但也要做好监督和验收工作，要求对方提供更完善的服务；二是做好周期性维修，这是一种预防维修方式，周期性的维修是一种计划性的、被动的维修方式，这种维修方式必须掌握结合设备运行实际和生产实际，要针对设备工作环境和保养要求，适时开展这样工作。 4.结语 任何设备投入使用后都会不可避免出现故障，但在工作中，只要设备管理，合理科学使用、及时到位保养、适时准确维修，就能抓住设备寿命期内各种故障发生规律，有效降低故障发生，提高有效利用率，保持设备良好技术状态，最大限度发挥设备使用价值。 参考文献： 1 张艳芬，黄蓉，张艳芳.企业机械设备管理探析J.湖南有色金属，2011， （1）：74-76. 2 胡玉荣.关于机械设备管理的探讨J.中国新技术新产品，2012， （1）：132. 3 吉小库.现代机械设备管理的几点看法J.企业技术开发，2011， （14）：77. 4 彭宇峰.我国机械设备管理中存在的问题与措施J.科技纵横，2010， （4）：147. 5 田新忠.机械设备的前期管理研究J.河南科技，2010， （1）.
