1、供水企业节能降耗有效措施的分析与研究摘要：降低生产成本是供水企业快速发展的动力。如何采取有效措施实现节能降耗是企业管理者必须重视并必须解决的问题。 关键词: 节能降耗电耗线损功率因数负荷率负荷均衡 中图分类号：TU201.5 文献标识码： A 文章编号： 供水企业的制水生产工艺主要由水源地，加压水厂，净水厂，配水厂，二次加压站等部分组成。供水企业按国家电气设计标准应该属一级或二级供电负荷，一般由 10KV 及 10KV 以上电压等级的高压供电，然后经过受电，变电，输电，配电等环节来满足制水生产的用电需求，主要用电负荷为电动机、变压器、配电柜主控开关线圈，输配电线路，维修车间用电，净水设备用电，
2、电动阀门，生产办公用电。供水企业大都是消耗电能的大户，电能消耗占生产成本很大比例，约为 50%60%，因此，在供水企业中大力开展节能降耗工作，采取有效措施降低电耗，大大降低生产成本大有可为。本文针对供水企业的设备特点及生产工艺，在对供水企业中可以采用的节能降耗的方法进行分析和介绍，以期推动供水企业节能降耗工作的开展。 实现节能降耗，用电管理必须科学化 为使企业电气设备，供用电系统在安全，稳定，经济合理的情况下运行，应采取以下措施加强用电系统合理化的管理。 1.1 确保用电设备在额定电压下运行用电设备在额定电压下运行时，设备的效率和寿命都是最高的，所以要采取措施确保用电设备在额定状态下运行。 1
3、.2 降低线损 按照国家规定，企业必须降低受电端至用电设备的线损，线损要达到以下指标：一次变压，线损率0.92，自来水公司以此及时向供电部门交涉，避免了因功率因数问题而要多交纳的十多万元电费差价，从另一角度体现出了节能措施的经济效益。 2.5 合理调配供电线路降低运行费用城市供水企业大多为二级供电负荷，需有两条高压线路供电，当切换供电电源要进行经济计算，可降低线路运行费用。目前山东地区的电费=基本电费+实用电量电费。基本电费为 11 元/KVA。1000KVA 的变压器，月基本电费为 11*1000=11000 元即使由主供电源切换到备用电源运行一个小时，实用电费为 1000 元，结算电费确是
4、 11000+1000=12000 元，所以在细节上也有经济账可算。 2.6 水泵的调速运行是节约电能最有效的途径离心水泵是城市供水企业中使用量最多，耗电量最大的设备之一，水泵的调速运行是节约电能最有效的途径 图 1 所示横坐标为水泵流量(Q),纵坐标为扬程H，曲线(2)为扬程曲线，曲线(1)为管道阻力曲线。当水泵运行流量为 Q1 时。1 与 2 曲线交点的纵坐标为水泵的全扬程，全扬程等于实际扬程、吸入管道损失及泵轴与水位几何差、出水管道损失及位置几何差、剩余水头损失的总合。当水泵流量为 Q2 时 1 与 2 曲线无交点，但从 Q2 向上作垂线，与 1 曲线交于 P2,与曲线 1 交于 P1
5、点，只有向关闭的方向调节水泵出口阀门，使水泵全扬程工作在 P1 处，则水泵流量 Q2，P1-P2 段扬程完全消耗在水泵出口阀门上，P2 则为实际需要的全过程。如果改变水泵转速来改变水泵扬程的特性曲线，改变工况点。 图 做出调速后新的水泵扬程曲线 3，工作点为 P2.。采用调速技术可以节约 P1-P2 的水头，从而大大降低了机组的耗电量。 3. 主要变配电、供水设备的节能方法 3.1 变压器 a 变压器在(60100)%额定负载状态下运行效率最高，所以应将轻负荷变压器停止运行，将负荷集中起来，减少铁损、铜损。B。将变压器更换为铁损、铜损更小更节能的新型变压器。C.当多台变压器并联运行可根据负荷的
6、变化控制变压器的台数。 3.2 电动机 a 电动机必须在额定电压下工作，电动机这时的效率寿命最高，如图 2 所示。对异步电动机来说，电机的转矩与端电压的平方成正比，电压降低 10%，转矩降低 19%，满载电流增加 11%，额定负荷时效率减少 2%，温度升高 67c。启动转矩与逆转矩的减少造成负荷电流增加，会引起线路损耗的增加，电动机可能出现停转或烧毁。 图 b。电动机要在适当的负载下使用。电动机的效率与电动机的容量及负荷变化密切相关，电动机负载一般在 60%100%运行效率为最佳。负荷降低将引起效率的下降，电动机容量越小，下降越显著，当负荷小于 50%时，效率很低。 C电动机不宜频繁启动，防止空载运行。电动机启动频率高，启动时的发热及机械冲击就越多，电动机的额定输出功率就要降低。 3.3 水泵泵的节电方法主要有：减少需要的流量；减少管道阻力；采用高效率的流量控制方法。泵的运行要根据流量需求合理调配大、中、小容量泵，为避免开泵时水锤作用，应避免过于频繁的水泵短周期切换。由于管道阻力曲线平坦时，流量大体与台数成正比，但管道阻力曲线倾斜度陡峭时，即使台数增加，流量也很少增加，所以必须科学控制水泵并联运行的台数。 当前国内电气技术、机械制造技术以及自动化控制等技术的快速发展为节能降耗技术在供水企业中的应用奠定了理论基础，节能降耗技术必定会取得巨大的经济利益，大力促进水事业的发展。
