1、关于建筑施工中灌注桩的施工分析【摘要】本文首先就建筑施工中的灌注桩技术进行概述；然后就建筑施工中的灌注桩技术进行探讨；最后对全文做出简单的总结。旨在与同行交流，促进建筑施工中的灌注桩技术的规范化、专业化，在确保建筑施工工程质量和进度的前提下，尽可能的为建筑施工企业创造更多的经济利益，助推我国建筑施工行业走向可持续发展道路。 【关键词】建筑施工，灌注桩，施工分析 中图分类号：TU7 文献标识码： A 文章编号： 前言 在建筑施工过程中，笔者发现，灌注桩具有着很强的隐蔽性，也因此而产生了很多不稳定因素，诸如护壁， ，混泥土的配比，灌注等相关环节出现问题，严重影响到整个施工质量，因此，要综合考虑到灌
2、注桩施工的稳定性和安全性，从各个环节严守质量标准，保证施工的质量可以达到国家规定要求，推进建筑事业的稳步发展。 二常见灌注桩形式及其特点 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔, 并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩, 根据施工过程中成孔方式的不同, 又可分为:钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、沉管灌注桩、混凝土灌注桩等。由于钻孔灌注桩具有低噪音、对周围环境影响较小、无挤土效应等特点而被广泛采用。其施工过程主要由施工前准备( 场地设置、设备安装等) 、护桶的埋设、灌注浆的制备( 目前多以采用场地外专业灌注浆供应商供应, 专用混合车运至现场) 、钻孔、清孔、灌注
3、。钻孔灌注桩技术含量高、影响因素较多, 在施工过程中一个细小的因素都将对整个工程质量有着重要的影响。 三建筑灌注桩的施工准备 1.要做好灌注桩施工方案的审核 根施工方案对整个灌注桩的施工有着很重要的指导作用，要结合地质地貌的勘察结果，已经设计好的施工图纸和我国相应的施工法律章程对施工方案进行严密的审核。要科学评判施工方案是否具有实际编制根据，施工的流程是否科学合理，施工的技术指标是否严格，安全制度是否完善，有无建立良好完善的突发事件的应急措施等。施工方案的审核人员要本着公正客观的原则，从实际出发，针对施工方案，要综合全面考虑，善于发现问题并及时和相关人员进行沟通，保证方案审核的有效性和真实性。
4、 2.做好机械材料等基础准备，并加强质量检查 首先，要做好机械设备和材料的准备，要结合施工情况准备好钻机，并检查钻机的质量水平，确保钻机的功能正常发挥并且确保稳定性较好，并督促相关人员对各种原材料做好准备，对原材料的尺寸质量严格按照相关质量标准进行检测，如果有不合格的材料，要及时清除，严禁将质量低劣的材料运用到施工过程中来。其次，要根据施工方案做好各种施工准备的检查。要对灌注桩将要使用的水源，砂浆循环系统设计好合适的沉淀池，泥浆池，并派出专业技术人员对导管进行水密性承压实验检测，并核对其出厂合格证，确保导管质量。 四建筑施工中钻孔灌注桩施工技术要点及施工质量控制 1.建筑施工中钻孔技术实施关键
5、分析 钻孔工作开始实施前, 首先要对钻机的安装进行检验, 确认安装底座以及顶端平稳, 不会在施工过程中出现位移及沉陷。 同时确保钻机角度正确符合设计要求。另外转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于 2cm。开始实施钻孔时,钻杆不可一次打到底, 应将钻杆下降后提升一段距离, 同时在护筒内部注入泥浆, 开动泥浆泵进行循环。确认泥浆均匀后下钻施工。进尺要适当控制, 对护筒底部, 应低档慢速钻进, 使底角处有较坚固的泥皮护壁。同时钻孔过程中, 必须保持孔内有 1.5m2m 的水头高度。钻进作业必须保持连续性, 升降钻头时要平稳, 不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时力求迅速。当钻机至设计标高后, 对成孔
6、的孔径、孔深, 和倾斜度等进行检查, 满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验, 并填写终孔检验记录。 另外在钻机施工过程中要严格按照操作手册进行, 认真执行岗位职责、根据钻机情况填写记录。同时要注意防止金属工具或其他异物掉入孔内。如护筒底土质松软出现漏浆时, 可提起钻头向孔内倒入粘土块, 再放入钻头倒转, 使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙, 堵住漏浆后继续钻进。钻至护筒底下 1m 后, 则可按土质情况正常速度钻进。钻进过程应注意土层变化, 每进尺 2m 或在土层变化处应捞取渣样, 判断土层, 记入钻孔记录表并与地质桩状图核对。 2.钻孔灌注施工中灌注用混凝土技术要求及灌注施工要点分析 钻孔泥浆采用
7、混凝土, 目前多数施工单位采用专门从专业公司直接采购成品泥浆进行施工。这就要求施工单位必须具有一定的现场检验能力。同时监理工程师必须严格履行工作职责,在施工单位质量检验人员的检验的同时认真审核, 确保使用材料符合要求。采用混凝土灌注车进行灌注。在灌注过程中要注意导管在吊入孔内时, 其位置应居中, 轴线顺直, 防止卡、挂钢筋骨架和碰撞孔壁。 水下混凝土坍落度控制在 20cm2cm, 并通过试验确定掺入适量缓凝剂, 初凝时间不小于 6h。采用输送混凝土车运输混凝土, 直接输入导管内进行灌注, 混凝土接近桩顶时, 改用吊斗倾倒以提高漏斗高度。灌注首批混凝土时, 导管下口至孔底的距离控制在 25cm4
8、0cm,且使导管埋入混凝土的深度不小于 1m, 剪球灌注开始后, 应连续地进行, 并尽可能缩短拆除导管的间隔时间; 灌注过程中应经常用测深锤测孔内混凝土面位置, 及时调整导管埋深 , 导管的埋深控制在 2m4m 为宜, 特殊情况下不得小于 1m 或大于 6m。 当混凝土面接近钢筋骨架底部时, 为防止钢筋骨架上浮, 使导管保持稍大埋深, 放慢灌注速度, 以减少混凝土冲击力。当孔内混凝土面进入钢筋骨架 1m2m 后, 适当提升导管, 减少导管埋置深度, 增大钢筋骨架下部埋置深度。 另外需要注意的是在灌注混凝土之前要对孔内进行 2 次清孔, 使孔底沉淀层厚度符合规定, 操作人员做好灌注前的各项检查记
9、录, 并有施工单位技术人员及监理工程师确认后方可进行灌注。 3桩身质量的控制措施 （一）灌注桩施工之前，要做好实验的准备，一般先准备两个，并结合这两个实验在垂直性，稳定性，的直径或者半径以及底部的泥沙沉积情况作出参数描述，并将这些参数和施工方法，施工工艺，施工所选用的设备进行科学分析，评判。孔壁的检测时间要根据具体的情况，一般的控制其稳定时间应达到 12 小时，检测的数目也要多于 2 个。 （二）在完成之后，要做好的清理工作，结合内部的沉渣淤泥多少来决定的冲洗时间长短，在清洗过程中，施工人员要做好严格的检查工作，确保清理干净，之后及时进行混泥土的灌注工作。对混泥土的灌注具有严格的程序。首先，要
10、严格核算混泥土的首次灌注数量体积，并在浇筑的过程随时的控制混凝土面的导管埋深以及标高，对导管进行准确的提升，但是，要结合实际情况和工程的需要，导管拆卸时候要符合相关情况，要根据内外上升数值，确定上升高度，做出适当提升。其次，要保证整个混泥土的灌注的连续快速，并保持稳定。在此过程中，要保持混泥土连续供应，且要做好水电工作，稳定供电供水，防止在灌注过程中发生停水停电而影响灌注的质量。 4混凝土灌注施工质量控制 （一）要严格控制的开工到完工是时间，要在最快最短的时间内做好情况工作，保持连续作业，清孔完毕立刻进行混泥土的灌注施工。 （二）在进行混泥土灌注施工时候，要要做好灌注的工程进度，科学安排好灌注的时间，保证混泥土的灌注能够匀速进行。 （三）要严格做好灌注砂浆或者混泥土的配比检查，防止出现混泥土固化和阻塞导管的现象。 五结束语 综上所述，我们应该不断的加强对建筑工程的灌注桩的施工技术分析，不断提高建筑工程的质量。 参考文献： 1凌穗军 灌注桩质量控制的要点及措施办法 期刊论文 中华民居 -2012 年 5 期 2罗颢 灌注桩在房屋建筑施工中的应用 期刊论文 科技致富向导 -2012 年 11 期 3庞奇峰 灌注桩技术在建筑施工中的应用分析 期刊论文 科技致富向导 -2012 年 9 期 4乔明 论建筑施工中灌注桩技术的应用 期刊论文 管理学家-2011 年 1 期
