1、 HP1003碗式中速磨煤机，是由上海重型机器厂从美国燃烧工程公司引进技术制造的。主要结构由上部分离器顶盖、中部磨煤机侧机体、下部传动装置组成。1、检修前准备 磨煤机检修前，检修、运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实。 确认磨煤机 ,给煤机电源、一次风、密封风风源、消防蒸汽汽源全部切断后 ,方可工作 。 设置设备检修安全防护围栏，清除设备积粉、积物。检修现场的地面应铺设橡胶板。 磨煤机停运，待磨内温度降到 60 ， （ 防止磨辊炸裂！ ）关闭磨煤机四个气动出口平板阀方可打开侧机体检修人孔门,进行设备的检修前积粉、积物清理打扫的工作。 起吊设备，工具已按规程进行检查试验和校验合格。
2、施工现场布置施工电源必须有漏电保安器装置。现场必须有良好的照明。应该有 36V以下的安全电源。 检修工器具备件摆放整齐有序。2、 磨 煤机 门盖拆卸 联系相关专业拆除测点引线及妨碍翻出磨辊的密封空气管道（见下页图） 和其它影响翻出的部件。同时清理磨门盖及四周的杂物。 从 磨辊限位螺栓 上松开六角螺母，退出限位螺栓直到磨辊搁置在磨碗上为止。 松开四只固定弹簧装置的六角螺母直至弹簧装置完全退出 。松开 磨辊限位螺栓上的螺母 吊车对准磨门盖，利用磨门盖上方的二个 起吊孔 吊磨门盖，稍微收紧吊绳。 拆除 连接门盖和分离器体的六角螺栓 ，从分离器体上吊走磨门盖，放置到安全方便的地方。起吊角度过大时可利用
3、吊车上的两个吊耳，安装两个 3t倒链，将门盖吊起调正后，再用吊车起吊。 彻底清理磨辊上的煤粉及杂物。起吊孔压缩空气管，吊门盖前拆除连接门盖和分离器体的六角螺栓3.磨辊 装置拆卸 在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架。 （ 内部有吊架 ） 顺时针旋进磨辊限位螺栓，使磨辊与磨碗脱离，转动碾磨套使四个螺孔处于上方位置。同时拆除原有螺丝， 装上吊具耳 。 外部四眼吊具耳装上后，用钢丝绳连接挂在行车钩上。 内部两只吊耳用两只葫芦吊住。 用行车吊住四孔吊具，再用葫芦挂在行车吊钩上，吊住磨辊调整支架上的专用起吊孔，同时用葫芦吊住内部两只吊耳，把磨辊翻出。如下页图。装吊具四孔四孔吊具（专用吊耳） 拆除耳轴螺栓
4、，用葫芦吊住耳轴，如右图所示，装上两只顶丝（支头螺栓），用顶丝顶出耳轴。 当两只耳轴拆除后，用行车吊出磨辊。 放置在便于检修的地方，用枕木垫好。内部装两只吊耳（专用吊耳），用葫芦吊住！磨辊调整支架起吊孔耳 轴顶丝（支头螺栓） 横杆 翻出的磨辊顶丝（支头螺栓）上图为耳轴装入时的照片，拆下耳轴时去除千斤顶和横杆。横杆4.磨辊 碾磨套检查 检查磨辊套磨损情况 ,如磨损超过 1/3需要更换或补焊。 拆去磨辊套挡板 ,装上磨辊套拆卸吊具 ,并用绳索和吊车连接好 ,用吊车收紧钢丝绳。 用电热工具或其它类似的装置对辊套进行整体的 ,均匀的加热 ,同时检测温度。当温度达到约 93 时，适当收紧吊车绳索，保温
5、45-60分钟。 当磨套充分受热后，用吊车收紧绳索，用铜棒轻轻敲打磨套，使其脱离轴承座，然后吊往合适的地方冷却。 待磨辊完全自然冷却后，检查轴承的轴向间隙。磨损的磨辊 碾 套警告： 当需从下往上敲打辊套时必须采用铜棒，不能用钢锤直接敲打，否则会损坏辊套。辊套在加热时温度一般不得超过 93，且其各部位的温度差不得大于 10 。磨辊衬板装置5、 磨辊轴承检查 、更换 在磨辊上装上拆卸吊具，并挂上倒链。 在磨辊头上装上只百分表，调整百分表到零位，并作好标记。 轻起倒链，转动磨套，确认磨辊轴承处于正常位置。读出百分表值并作记录。如果与原设定的零位相比，误差在 0.015mm之内则所测读数是正确的，重复测量并取平均数。 如果所测的间隙小于 0.38mm，那么磨辊可继续运行。如果所测数据超标，则需对下轴承进行检查。 拆去管堵，倒出润滑油，重新装上管堵。拆去磨辊轴上的六角螺栓和螺丝止退板、磨辊轴挡板和垫片组。 （ 见下页图 ）下磨辊座盖拆除磨辊轴螺栓、止退垫片、磨辊轴挡板O型密封圈
