1、变配电工程施工技术及安全措施摘要：变配电系统是机械制造、民用建筑、市政工程、石油化工等行业不可缺少的部分。无论工业或民用工程，其功能的实现主要依靠电气系统的正常运行。电气系统的正常运行不仅取决于电气工程的设计和制造，更重要的方面取决于工程安装的质量。现在要文主要从备基础型钢与安装进行介绍变配工程的施工。 关键词：变气工程设备安装 电缆敷设安全措施 中图分类号：TF082 文献标识码：A 文章编号： 为了保证变配电工程的安装质量，就必须在施工中采用成熟、先进的安装工艺及操作方法，并用准确的仪器仪表进行测试和调试，工程质量也必须符合国家现行的规程、规范和标准的要求。任何一个工程的设计的成功与否必须
2、经过安装和运行才能证明，并且只有这个途径才能证明。在施工前应先做好准备：看图 图纸会审 编制设备、材料、加工件计划 设备材料验收保管 编制施工技术方案 施工机具和设备的准备，才能进行技术施工。 1、电气主接线 电气主接线是表示变配电所接受电能和输送、分配电能的电路。它根据供电要求及受电情况设计，电气主接线直接关系到供电配电的安全可靠，及运行的灵活与基建投资。因此，设设计电气主接线是工厂电气设计首要的，也是极其重要的一项工作。因此电气主接线图是一张极其重要的图纸。 安装工序： 、主要设备材料进场验收；、配合土建工程预埋；、检查土建工程是否符合电气安装条件；、电气设备就位固定；、电线、电缆、导管、
3、桥架等贯通；、电线穿管、电缆敷设、封闭式插接母线安装；、电线、电缆、封闭式插接母线绝缘检查并与设备器具接；、做电气交接试验；、电气试运行；、负荷试运行。 2、工程项目施工方法 2.1 暗配管与明配钢管 操作工艺 暗配管施工 工艺流程：放线测量加工预制箱盒安装管路敷设管路与箱盒连接地线连接防腐处理 2.2 暗配钢管的基本要求 A、敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。 B、暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于 15mm。 C、埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。 D、进入箱盒的管路排
4、列应整齐，管口应在一个标高线上。对于落地箱，管口应高出地面不少于 50mm。对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母 5mm 为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。 2.3 管路连接 管箍丝接时，不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，管口应对齐，外露丝不得多于 2 扣。 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的 1.53 倍；连接管的对口应在套管的中心，焊口牢固严密。 管路超过 30m 无弯曲时；超过 20m 有一个弯曲时；超过 15m 有两个弯曲时；超过 8m 有三个弯曲时；应加装接线盒，以便于穿线。 2.4 明配钢管操作 工艺 工艺流程：放线测量管子及支架加工预制支架安装箱盒安装管路敷设固定管
5、路与箱盒连接地线连接防腐处理 2.5 明配钢管基本要求： 明配钢管弯曲半径一般不应小于管外径的 6 倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的 4 倍，煨弯可用冷煨或热煨。明配钢管可用角钢做支架或吊架进行固定。 支、吊架设计无规定时，一般不小于下列规定；扁钢支架- 30x3mm；角钢支架 25x25x3mm；埋设支架应有燕尾叉，埋入深度不应小于 120mm。 2.6 管子与箱盒连接 由地面引出至明箱盒时，可直接进入箱内，管路用角钢扁钢支架进行固定，在箱、盒下侧 100250mm 及地面上 200mm 处安装支架，也可直接用管卡固定。 箱、盒开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔，铁制箱盒
6、严禁用电、气焊开孔。其敲落孔与管径不匹配时，应使用液压开孔器在箱盒的对应位置开孔，不得露洞。 管子进箱、盒应用专用锁母固定，管口露出箱、盒应 5mm 为宜。两根以上的管入箱、盒内的管头长度应一致。两管间距应均匀，排列整齐美观。 3、电力变压器安装 3.1 所用变压器的中性点应用404 镀锌扁钢连接变压器外壳一同接地。 变压器安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90 规定来进行施工， 工艺流程?设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装交接试验送电前检查验收送电运行。 3.2 施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用
7、吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范各供电部门的要求。 4、封闭母线槽安装 4.1 封闭母线槽安装流程 工艺流程：设备点件检查支架制作及安装封闭母线安装接地检查、绝缘、耐压试验试运行验收 4.1.1 母线槽的测量应在配电柜就位后进行，且应由制造厂家来人实测，以求准确。封闭母线槽安装应于外壳同心，偏差不得大于正负 5mm。当段与段连接时两相邻段母线及外壳应对准，
8、连接后不应使母线及外壳受额外应力。 4.1.2 每当安装完一段后，应及时进行绝缘电阻值检查，应不低于10，最后，对封闭母线进行全面整理，清扫干净，要求接头连接紧密， 相序正确，外壳接地良好。经绝缘测试和交流工频耐压试验合格后才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为 1kV，当绝缘电阻值大于10 时，可用 2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象； 对封闭母线槽通电空载运行 24h 加以观察，无异常方可交建设单位使用。母线吊架采用圆钢时，其最小直径不应小于 12mm；直托架角钢宜选用 50*5mm。 5、电缆敷设 工艺要求： 、电缆保护管与地面垂直并与构支架平行，多个同一
9、构支架或设备安装、安装单根电缆管时，应在同一轴线上，多根电缆管排装时，弯曲半径和高度应一致；管口应光止滑无毛刺，保护管应接地。 、直线段电缆应平直、顺畅，不允许直线沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固，避免交叉；电缆在终端、建筑物进出口、排管进出口、电缆沟转弯等处应装设标识牌，标识清晰。 工艺流程：准备工作检查预埋管揭电缆沟盖板沿沟敷设电缆管口防水处理挂标示牌电缆高试验收送电。 施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对 3KV 及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV
10、 以下的电缆可用 1KV 绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10 兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。 6、设备安全措施 6.1 设备就位应有专人一指挥和足够的人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。变压器的外壳应可靠接地低于 2.5 米的低压母线桥和低于 3.5 米的高压母线应加装
11、防护网或隔板。 6.2 敷设电力电缆时，施工人员应严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚动。敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到处侧。 7、结束语 任何一个工程的设计的成功与否必须经过安装和运行才能证明，并且只有这个途径才能证明。综上所述，可以看出安装过程是保证变配电系统正常运行的关键，所以，必须要有一个先进、成熟的施工工艺与技术技能，才能保证安装过程的科学有序和工程的质量。 参考文献 1、浅谈变配电工程施工技术及安全措施黄振 城市建设理论研究 2、变配电工程施 工 组 织 设 计_百度文库 3、10kV 及以下变配电工程通用图集电气天下图纸库 4、电力施工工程师手册中国土木工程网
