坡屋面施工技术探讨.doc

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资源描述

1、坡屋面施工技术探讨摘要:坡屋面框架结构是指坡度大于等于 10且小于 75的建筑屋面。 近年,坡屋面日渐增多,特别是别墅工程、住宅小区。文本结合实际的工程就坡屋面施工工艺进行叙述,以期能与同行共同探讨。 关键词:坡屋面;施工;技术 中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号 Abstract: the slope roofing frame structure is to point to more than 10 and slope is less than 75 building roof. In recent years, increasing slope roof, especial

2、ly villa project, residential district. Combined with the actual engineering is text slope roof narrative construction process, so as to discuss with their colleagues. Keywords: slope roof; The construction; technology 一、工程概况 本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面,以屋脊为最高点,其标高为 15.18m;檐口为最低点,标高为 10.51m,脊梁顶标高根据屋面坡度而变化,屋面板

3、的厚度 150mm;工程屋面坡度较大,约 45左右,部分坡屋面坡度达到 75。此外斜板顶面设有老虎窗,结构较复杂,细部节点较多,施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外,由于屋面板坡度较大,混凝土浇筑质量不易保证,也是本工程坡屋顶的特点。 二、屋面建筑构造组成 1.坡层面建筑构造 块瓦(根据建设单位样品定货) 。M15P8 预拌水泥砂浆卧瓦层,最薄处 20 厚,配 6500500 钢筋网(或根据瓦规格定) ,与屋脊和檐口处预埋的 10 锚筋连牢。40

4、mm 厚 C20 细石混凝土保护层, (配 2 钢筋网片,网眼 5050) 。40mm 厚 B2 级雨槽型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(X150,带表皮)拼缝处贴胶带 2mm 厚 I 型聚合物水泥防水涂料,分 4遍成活,并增贴一层聚酯无纺布胎体增强材料。基层处理剂(由聚合物乳液与水泥在施工现场随配随用) 。素水泥浆一遍(掺水重 5108 胶) 。钢筋混凝土屋面结构板表面清扫干净,基层处理 三、屋面主体结构施工工艺 1.施工工艺流程 技术准备模板安装钢筋安装浇屋面砼养护 2.模板工程 模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支

5、撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 (1)施工工艺流程 模板设计配模加工刷油现场安装校核固定砼浇捣成型及养护拆模表面清理归堆待用 (2)施工工艺 根据本工程实际特点,本屋屋面模板支撑体系采用 483.5mm 焊接钢管搭设满堂钢管脚手架;梁底、板底主楞采用 483.5mm 钢管,采用扣件与支撑脚手架连接牢固;次楞采用 50100 木枋,并用 12 号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固,防止滑动;模板采用厚 18mm 厚胶合板,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象,采用铁钉钉在

6、次楞木方上。排水沟内模用料采用 18mm 厚九夹板支模,钢管或者用槽钢作骨架,二侧模中间加短撑,上宽下狭放坡,各边 10mm 左右,有利于拆模。屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自,确定支撑体系为钢管满堂脚手架,立杆纵横间距为 0.50.8m,钢管立于内外横楞十字交叉处;各立杆间布置双向水平杆,水平杆步距为 1.5m,并在离地 150?设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑,以使支撑系统形成井字架结构。 顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理,且梁底板中部作0.3%起拱。补加梁底斜撑稳固,钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件,方

7、形柱用九夹板组合木模,用钢管及轧头箍住,再加上支撑。暗柱二侧,宜用对穿螺栓固定牢固。组模前,模板表面应刷隔离剂润滑,组模时,模板拼缝要严密,加贴胶带纸,能使砼外光内实,防砼漏浆。 控制拆模时间,严格按技术规范要求控制拆模,由现场施工员指领后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模,以免影响砼质量。预埋铁件和预埋套管的安装,必须严格控制其标高和位置的正确,铁件、套管应与钢筋点焊牢固,保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于预留洞、孔用木框,外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。 模板及支撑系统在施工前需经过设计,设计时需考虑以下几个方面内容:模板刚度,为保证结构表面平整度,模板刚度取值为:结构表面

8、外露的模板允许挠度为 1/400,隐蔽结构 1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。 3.钢筋工程 (1)施工工艺流程 施工顺序:钢筋配料选料加工安装柱梁钢筋绑扎底板底筋底板面筋 (2)原材料要求 钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材,有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样,进场后根据资料要求,在质检部门做好各种试验工作,待各种试验数据符合规范要求后,方可用于本工程。 (3)钢筋加工 本工程的钢筋加工均在加工棚中完成,钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋长度不规整,且弯拆较多,因此,钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成

9、,以保证其结构在转折处的断面尺寸。 各类钢材按各构件部位设计图要求加工,各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类,各构件应挂牌整齐堆放,切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况,采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。 (4)钢筋绑扎 板面纵横筋应先弹线,后绑扎,以保证间距均匀。底筋采用505020mm 水泥砂浆垫层 1000mm 错位垫,墙柱立筋采用404030mm,带铅丝水泥垫层结扎固定。底筋和墙筋规格按图,间距均匀,纵横直筋相互垂直平正,弧筋园顺,墙筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检,并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录,确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后,在浇砼前应搭好人行道或操作台,严禁随意践踏钢筋和变形。 4.混凝土工程 本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点,砼的配制严格按照配合比要求进行,并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。

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