1、地下室混凝土外墙裂缝成因和预防分析摘要：本文分析了地下室混凝土外墙裂缝产生的原因，提出了具体的预防措施，供大家参考。 关键词：地下室混凝土外墙裂缝预防措施 中图分类号：TU528 文献标识码： A 文章编号： 1 前言 随着城市高层建筑的不断兴起，地下空间越来越多的被利用，作为地下空间的围护结构地下室外墙，除了要承受结构荷载外，还要起到防止地下水渗漏的功能。由于设计因素、施工因素以及混凝土结构自身的某些特定性能的影响，地下室混凝土外墙往往在结构成型后容易产生裂缝，这些裂缝短期内一般不会影响结构的安全度，但它的出现会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且长期下去会引起钢筋的锈蚀，混凝土
2、的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。 2 裂缝现象 地下室外墙混凝土裂缝一般在混凝土浇筑完毕拆模后 3 天左右开始出现，裂缝宽度在 0.1 mm0.5mm 内，裂缝般沿墙均匀布置，其形状几乎呈垂直状，特别是在柱与墙相交处、长墙中部等部位出现。 3 裂缝产生的原因分析 混凝土硬化干燥时其本身的收缩率为 005一 006，其收缩在长、宽、厚三个方向产生，当收缩量不同，或收缩受到约束时，当墙体内部应力大于混凝土及时强度时，在此部位产生裂缝。主要有以下几个因素 31 钢筋的布置 由于剪力墙结构设计满足结构谢寸后配筋率很低，钢筋间距偏大，但暗柱和柱主要受力构件配筋偏大，这就造成混凝土硬化过程
3、中产生局部应力集中，因此混凝土受拉产生裂缝。此外钢筋保护层偏大也是产生裂缝的又一因素。因地下室特殊环境的要求，其外墙兼做挡土墙，墙体外侧钢筋保护层大，般为 50mm 左右，较厚的保护层使该部位混凝土收缩时不畿获得钢筋的约束，形成裂缝，并可能进步发展。 3.2 混凝土生产及施工方法不当 (1)因多次使用而表观粗糙的清水模板，在浇注混凝土前不涂刷脱模剂或充分润湿，挠注后的混凝上表层因模板吸水而缺少水分，从而导致表面的塑性裂缝出现。若拆模后养护不足，会因降温、干燥而进一步开裂。 (2)混凝土入模坍落度过大，引起混凝土离析而造成墙体混凝土的匀质性变差，往往造成混凝土在硬化时收缩应力不均而产生裂缝。 (
4、3)局部振捣过分，使该处砂浆富集，造成人为的结构薄弱环节而导致该部位混凝士开裂。 (4)拆模后养护不及时，外墙板混凝土产生较多的温差、干缩裂缝。 (5)地下室回填土拖延时间长，当温度骤降时，引起较大温差应力而开裂。 3.3 材料选择及混凝土配合比设计不当 (1)混凝土中水泥用量大时，混凝土中产生较大的水化热，极易引起湍差收缩裂缝。 (2)混凝土过分缓凝时，使其长时间处于塑性状态，混凝土外墙表面的脱水速率一旦高于内层的供水速率时，混凝土面层收缩大 (此时混凝土尚未达到足够的抗拉强度)，导致塑性收缩裂缝出现。 (3)混凝土砂串偏高，混凝上的干燥收缩也随之增大。 (4)膨胀剂在混凝上中掺量不够，有些
5、厂家以次充好。 (5) 砂、石含泥量过高， 使泥凝士强度下降、干缩量增大。 34 底板对墙体的约束 地下室底板混疑土较墙体混凝土要早进行浇筑，其底板混凝土本身的收缩要早于墙体混凝土的收缩，当墙体混凝土收缩时，底板对此产生约束，从而使墙体产生相应力，底板产生压应力。在两侧应力叠加下，当其超过混凝土抵抗强度时，便形成裂缝。 35 柱对墙体的约束 与地下室外墙现浇墙连的柱或暗柱，其钢筋的配筋率要远远大于墙体部位钢筋，因而其钢筋对混凝土产生收缩的约束要比墙体的约束大得多，从而加大了墙体自身收缩约束强度，相应提高了墙中的应力，因而该部位更容易出现裂缝。 3.6 环境温度和湿度的影响 地下室外墙混凝土浇筑
6、后，其内外两侧的环境完全不同，外侧与大气相连，其混凝土表面温度和湿度随着大气的变化而变化，墙体反复受到热冷变化而内侧已形成室内环境，相对封闭，温度和湿度变化较小，受二者环境差异的影响，连续墙内外变化不一，且墙体越厚，差异越大，越易形成裂缝。 37 混凝土养护不到位 一般墙体混凝土浇筑完毕后第二天即将模板拆除，混凝土表面随大气温度变化而变化，外表水分蒸发很快，未有效保证墙体混凝土表面温度，而混凝土内部因水化热的释放其温度较高，二者的温差将可能引起裂缝的产生。其次墙体属于竖向结构，其水分保持加之其内侧模板支撑的影响，养护比较困难。混凝土养护未到位，无法保证混凝士水化所需的正常水分，造成混凝土硬化过
7、程中出现干缩裂缝。 4 地下室混凝士裂缝的预防措施 41 设计方面 选择适当的外墙厚度，12 层地下室宜选 400500mm 厚，3。4 层地下室的下两层宜选用 600 一 800mm 侯；地下室外墙每隔 3。4mm 设付墙或暗柱，在外墙顶部 12 墙高处，水平施工缝处设计暗粱，加强何墙刚度，能够有效地防止裂缝产生；外墙水平钢筋设置在竖向钢筋外侧。 42 原枕件及配争比 水泥应选用水化热较低的品种，砂采用中、租砂，细度模数不低于26，石子在满足可泵性的条件下，尽可能选择大粒径、连续级配，砂石含泥量控制在 1 5之内，混凝土中掺入适量的膨胀剂，以卒卜偿混凝土收缩，优化配合比，在保证混凝土和易性的
8、前提下，降低水灰比，适当提高砂率。 43 施工养护方面 钢筋的间距，尺寸，保护的厚度要严格按设计和规范要求加以控制，外墙外层钢筋之间用方箍加以支撑，纵横向钢筋采用每点绑扎，混凝土浇筑时，布料厚度控制在 60cm 左右，下料高度不超过 3m，振动时要快插慢拔，喑柱和暗梁处仔细搌捣：混凝土终凝后，立即开始浇水养护，拆模后，采用在塑管或钢管上搭细而密的孔眼，利用水的压力对墙全长淋水养护，养护时间不少于 14 天，及时做好施工防水层和土方问题，以利于混凝土后期强匿增长，对混凝土抗裂大有好处。 44 改进施工方法 1) 尽量采用墙体与楼板混凝土分开浇筑，这样一方面可减少初期楼板对墙体的约束作用，另一方面可使墙体内外环境相统一，且墙体内侧养护易进行。 2) 墙体混凝土浇筑完后，至少延迟 3 天拆模，利用模板的保温作用，保持混凝土表面适当的温度，防止混凝土内外温差的出现。在此之前，可将模板松动，保证养护用水进入混凝土表面。 3) 加强混凝墙体前期养护，特别是前四天。 5 结束语 通过以上分析，可知现浇钢筋混凝土结构裂缝产生的原因是复杂多样的，也很难避免的。除了控制好混凝土原材料的质量和级配的同时，施工质量及养护工作也极为重要，故要求我们在今后的实际施工过程中不断总结经验，加强预防措施，使裂缝产生机率降到最低。
