第五章 金属塑性变形的物理基础第一节 金属的塑性变形机理及特点一、概述金属的塑性 材料在外力的作用下产生一定的永久变形而不破坏其完整性的能力。金属塑性加工 利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和机械性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，也称为压力加工。塑性加工包括：轧制、 挤压、拉拔、锻造、冲压等方法。 轧制 轧制 挤压 拉拔 锻造冲压轧制 挤压拉拔自由锻开式模锻闭式模锻冲裁拉深金属塑性成形的特点 生产效率高，适用于大批量生产 冲硅钢片的高速冲床的速度可达2000次/min; 锻造一根汽车发动机曲轴只需要40s； M12螺栓的冷锻 210件/ min。改善了金属的组织和结构和性能 钢锭内部的组织缺陷，如疏松、晶粒粗大，经塑性变形后，组织变得致密，夹杂物被击碎； 与机械加工相比，金属的纤维组织不会被切断，因而结构性能得到提高。 同时，由于金属塑性变形后性能提高，在相同服役条件下，零件的截面可以减小。 材料利用率高 金属塑性成形主要靠金属的体积转移来获得一定的形状和尺寸，无切削，只有少量的工艺废料，因此材料利用率高， 一般可达75%85%，最高可达98%以上。 尺寸
