城镇燃气管道施工焊接质量影响因素研究.doc

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资源描述

1、城镇燃气管道施工焊接质量影响因素研究摘要:随着我国城市化进程的进一步加快,燃气在生活、生产中的需求迅速增长,燃气管道施工的质量更是影响到了人民生命财产,而城镇燃气管道过程中焊接工作的质量最终决定了管道施工的整体质量水平,因此有必要在此对焊接施工的影响因素进行详细的研究。 关键词:燃气管道 焊接 质量影响因素 中图分类号:F253.3 文献标识码:A 文章编号: 1 引言 随着城市化进程进一步加快,人民生活水平的不断提高,老百姓对优质生活方式的要求也日益增长。近些年来,燃气管道的建设在相当地区的县级城镇得到了迅速的发展。燃气管道施工质量的好坏直接影响到人民生命财产的安全以及社会的和谐稳定;因此国

2、家专门制定了城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ 332005)(以下简称规范)。要想确保燃气管道焊接施工的质量,有必要对整个燃气管道焊接施工的全过程进行严格的控制,这也就是我们在质量管理体系中常说的:特殊工程(燃气管道焊接是当然的特殊过程)处于严格的受控状态。只有这样燃气管道焊接的质量才能真正得到保证。 2 燃气管道焊接施工影响因素 影响燃气管道焊接质量的因素很多,诸如焊接方法、焊接设备、原材料的质量、焊接材料的质量及其控制的选择、坡口的加工质量及管道组对质量、焊接环境(气温、风速)、现场条件(如登高或地沟操作)、焊工素质、焊接工艺的正确性及其具体实施情况等等。 实践证明,上述许多因素中,

3、归纳整理为若干环节,抓住焊前检验焊中检验焊后检验这三个重要环节,就能有效的使城镇燃气管道的焊接工程施工处于受控状态,从而保证燃气管道的焊接质量。 (1)焊前检验。 焊前检验在这主要是原材料(包括焊接材料)、坡口尺寸与质量、组对质量、坡口清理及焊前预热等方面的检验。 材料的检验:用于燃气管道工程的材料(包括管道组成件及管道支撑件)应符合设计文件的规定,且具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。材料使用前,应按相关国家现行标准的规定进行检查和检验。对设计选用的新材料,应由设计单位提供其焊接性资料。使用的焊条应符合国家现行标准的规定。施工现场的焊接材料存储场所及烘干、去污设施应符合

4、国家现行标准的规定,并应建 立保管、烘干、清洗(焊丝)、发放制度。氩弧焊所采用的氩气应符合国家现行标准的规定,且纯度应不低于 99.96%。手工钨极氩弧焊,宜采用铈钨极或钍钨极。二氧化碳气体保护焊采用二氧化碳气体纯度应不低于 99.5%,含水量不超过 0.005%,使用前应预热和干燥。 坡口尺寸与质量的检验:燃气管道组对前应对其主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查:结构尺寸应符合设计文件的规定;坡口形式和尺寸应符合设计文件、焊接作业指导书或规范的规定;坡口 表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷;当有无损检测要求时,检测及对缺陷的处理必须在施焊前完成。 组对质量及坡口清理

5、:组对应按设计文件进行,并使管道横平竖直,有坡口要求的按设计文件执行。管道组对后应检查其尺寸、位置、错边量、组对间隙及角变形等,确认其符合设计文件、焊接作业指导书 或规范的规定。管道焊接前应检查坡口及坡口两侧的清理质量,对碳素钢、合金钢及不锈钢管道而言,应将坡口及其两侧内外表面不小于10mm 范围内的油漆、垢锈、毛刺等污物清理干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。 施焊环境及焊前预热等检验:管道焊接前应检查施焊环境(气温、风速、相对湿度等)、焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理,确认其符合规范及焊接作业指导书的规定。对有焊前预热规定的焊缝,焊接前应检查预热区域的预热温度并做好记录,预热温度及预热区域宽

6、度应符合设计文件、焊接作业指导书及规范的规定。 (2)焊接中间检验。 定位焊质量检验:由于定位焊缝将成为管道正式焊缝的一部分,为保证在正式施焊时不至于产生未焊透、未熔合及夹渣等缺陷,除了要保证定位焊缝熔透之外,还应将定位焊缝的两端加工成缓坡形,这 样就可以避免正式施焊时在定位焊与正式焊缝相接处产生未焊透、夹渣等缺陷。 焊接线能量的实测与记录:对焊接线能量有规定的规定焊缝,施焊时应对每名焊工实际所用的焊接电流、电弧电压及焊接速度进行实测与记录,实际焊接线能量应符合焊接作业指导书的规定。 焊缝层次及层间质量检验:当对管道的焊接层次有明确规定时,应检查焊接层数,其层数与每层厚道应符合焊接作业指导书的

7、规定。多层焊每层焊完后,应立即对层间进行清理,并进行外观检查,若发现 缺陷必须在彻底清除后方可进行下一层的焊接。对层间温度有明确规定的焊缝,应及时检查层间温度并做好记录,实际层间温度应符合焊接作业指导书的规定。 中间试件的检验:若设计文件要求进行中间试件检验时,其中间试件的检查方法及合格标准应符合设计文件或规范的规定。 (3)焊后检验。 外观检验:燃气管道的焊接结束后,应立对焊缝处的渣皮、飞溅物,将焊缝表面清理干净,然后进行外观检验。凡设计文件要求焊缝系数为 1的焊缝或规定进行 100%射线照相检验或超声波检验的焊缝,其外 观质量不得低于级。设计文件规定进行局部射线检验或超声波检验的焊缝,其外观质量不得低于级。 管道焊缝的无损检测:管道焊缝的无损检测主要包括焊缝表面的无损检测(渗透和磁粉检测)及检验焊缝内部质量的射线照相或超声波检测。焊缝表面的无损检测是根据设计规定进行的,其检验方式、 检验数量和质量都应该符合设计文件和相关标准的规定。 3 结语 只有从细节、从施工过程的每个环节入手,实施全面质量管理控制,对燃气管道焊接工程施工从人员、从焊接材料、从焊接工艺及焊接质量检验等几个重要方面进行把关,才能真正做到对城镇燃气管道进行过程控制。

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