1、基于 EFGT 技术的水系统节能改造中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号： 摘要：运用 EFGT 流体高效技术对指定企业进行了水循环系统的分析和水泵节能改造，结果表明本改造方法具有极强实用性和可行性。 关键词：EFGT 高效流体技术；高效叶轮；节能 一、EFGT 流体输送系统优化技术 EFGT 流体输送系统优化技术是以系统优化、实现最佳工况运行为技术准则，集系统配置优化、系统运行优化和水泵水力性能优化于一体的新型节能改造技术。 它通过对当前运行工况参数的采集，详细分析相关设备热交换机理、冷却塔冷却能力、水池的吸入条件等，彻底掌握整个介质流程的管道特性及系统能量转换的过程；准确判断引起
2、高能耗的各种原因，建立准确的水力数学模型，找出最佳工况点，提出最佳匹配方案。从降低系统阻力、提高水泵效率、调整水力平衡三方面入手，消除因系统配置不合理引起的高能耗。本技术所采用的高效节能泵整合多种水力模型改进，采用三维流道设计理论和有限元计算技术，极大提高水泵效率；并安装相应自动控制系统，降低因负荷变化较大引起的高能耗，标本兼治，达到最佳节能效果。 二、指定水系统改造工程概况 改造工程为火力发电厂，共有 4 套中压循环水系统，主要用于各种末端换热设备。 2.1 1#2#高炉中压循环水系统 本系统共 5 台水泵， 4 开 1 备。其中水泵型号：KQSN400M13/481，59m，2025 m/
3、h，450kw，凯泉；电机型号：Y4503-4，450KW，10kV，32.2A，IP23，湖南湘潭电机厂。 2.2 3#4#高炉中压循环水系统 本系统共 6 台水泵， 4 开 2 备。其中水泵型号：KQSN600N9-782（T） ，70m，2610 m/h，630kw，990r/min，凯泉；1#、5#、6#电机型号：YKK5005-6，630KW，10kV，46.5A，IP44，江西特种电机厂；2#、3#、4#电机型号：YKK5004-6，630KW,10KV，46.1A，IP44，西玛。 该系统为开式回路机械循环，在标准工况下，来自冷却塔的冷却水由供水泵送经末端设备，换热后的冷却水被压
4、至冷却塔,如此循环往复，冷却水损耗由补水系统补给。 三、技改前实际运行情况分析及泵体特性改造 3.1 运行情况 （1）运行模式：8 台泵； （2）运行时间：12 月30 天/月24 小时/天。 注：该系统常年运行，通过备用泵进行轮换使用和维护。 3.2 能耗高 （1）系统管网特性与水泵特性不匹配，为了满足末端设备用水所进行的调节增大了管网系统的阻抗，造成额外的能量损失。 （2）水泵偏离泵设计的最高效率工况点运行，泵机组运行效率偏低，造成不必要的能量损失。 3.3 实际管网阻力大 根据原有运行水泵的运行工况，使用 EFGT 流体输送系统优化技术建立水泵叶轮网格计算模型（见图 1）和水泵流态模型。
5、 图 1 叶轮网格计算模型图 2 流态模型 结果表明，原有水系统的管路特性存在较大的阻力，水泵的动态特性与管路特性有较大的偏差，泵的实际运行效率较低，泵内容积损失和涡流损失较大，泵的效率有提升的空间。 3.4 耗功分析 根据实测技术参数，经流体输送工程学计算。 该系统改造前实际运行工况分析如下（参数详见表 1）： 表 1 技改前水泵实际运行工况/（KW） 四、 基于 EFGT 流体输送系统优化技术的泵体改造 4.1 通过对水在泵内的流动状态进行分析，设计出最符合供水需求的高效叶轮模型（详见图 3） 。 图 4 高效叶轮模型 4.2 根据水力分析，得出实际管网特性曲线，与经过 EFGT 流体输送
6、系统优化技术改造后的管网特性曲线的对比图（详见图 4） 图 4 特性曲线对比图 4.3 根据水力分析，得出实际效率曲线，与经过高效流体输送技术改造后的效率曲线的对比图（详见图 5） 图 5：效率曲线对比图 五、技改后的效果 节电计算汇总见表 3 表 3 节电汇总表（KW） 六、结论 采用 EFGT 高效流体输送技术对检测资料进行系统分析和研究，结合该系统管路流体力学特性，设计节能技改方案，通过整改系统中存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“高效节能泵” ，替换原有不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗” ，消除系统中各种不利因素引起的能量损耗，提高输送效率，达到最佳节能效果。 参考文献 1无宗泽，罗圣国.机械设计课程设计手册M.高等教育出版社，1992 2高键铭，林洪义，杨永鄂.水轮机与叶片泵结构M.清华大学出版社，1992 3徐纪方，王曾璇，齐学义.水利机械强度计算M.机械工业出版社.1996 4沈阳水泵研究所编.叶片泵设计图册M.北京：机械工业出版社，1983.7
