基于大跨度型钢桁架转换层大型构件高处整体吊装施工技术的分析.doc

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1、基于大跨度型钢桁架转换层大型构件高处整体吊装施工技术的分析【摘 要】基于浙江省三门县新建的县地税局办公大楼,文中首先分析了型钢转换桁架吊装方案,具体包括吊装方式、吊装的顺序、 吊装设备与安装、吊耳的安全验算、吊杆单支抗压测算等,接着简要分析了桁架 HJ3 吊装过程,最后就桁架吊装的安全措施,探讨了支撑架的安装、安全管理人员、卷扬机、 装置测量仪器等方面的安全内容,这一研究对于进一步推广桁架吊装具有一定的意义。 【关键词】大跨度型钢;桁架吊装; 吊装安全;安全管理 工程概况 近年,浙江省三门县新建了县地税局办公大楼。该工程位于该县大湖塘新区湫水大道和岭枫公路的十字路口旁。设计目的是作为该县地税局

2、的办公大楼。该项工程计划共十层,其中地上部分为九层,全部投入办公使用;地下一层作为停车场。其建筑总高度达约 42 米,使用面积达18900 平方米。工程设计采用现浇钢筋混凝土框架结构,在底层采用 C34号混凝土,而高层则根据实际,选取 C31 号混凝土。 1、型钢转换桁架吊装方案 1.1 吊装方式 在该建筑施工过程中,Q345 型号钢材最终被用于安装使用;而且中间杆是 H 型钢材,其型号尺寸为:620*630*10. 而上下弦采用的是箱型结构,采用方刚做支撑,其具体型号为:5900*580*20. 整个工程采取的是一种新型安装方式,笔者将其总结为:预制作-现场焊接法拼装-整体吊装整体就位。实践

3、证明,该方法是行之有效的。 1.2 吊装的顺序 这个吊装的顺序采用了现代工程建筑中最现金和最为广泛使用的一种模式,即 拼接结构架 加强吊杆稳定度 拼装吊杆准备验收起吊吊杆安装位置确定构件的下降安置好钢架校正测量仪器并确保系统的安全运行完成一次吊装过程 1.3 吊装设备与安装 吊杆长 1 米/节,呈两端细中间粗的整体形状。中间最粗的部分其截面可达 1.3 米,两端最细的部分是 1 米。重量一般在 100 吨左右。额定载重,又叫设计载重是 120 顿。其中滑轮的规格是 50D*80H,而且钢丝绳直径在 30 毫米的可允许浮动范围内,钢丝绳是四根合在一起使用,可达到的安全系数为 5.5.这个滑轮系统

4、所连接的法兰板是 28 毫米厚度的。 对吊杆底部所用的材料是 7 平方米的钢垫架底盘,而且底盘和吊杆之间是通过铰接相联系的。而且还需要垫枕木。为了确保安全和稳固,底盘周围使用了 30 毫米的钢丝绳加固。这样就可以最大程度地保持吊装系统的稳固性。吊杆的主缆钢丝绳的最大承受力为 30 吨左右,而且滑轮能够达到 5 吨左右的牵引力。这个系统可达系数为 3 的安全系数,相对而言是较为安全的。而其它部分的钢丝绳只需要 20 毫米。 对起重机而言,其起重承重力为 7.9 吨。 1.4 吊耳的安全验算 这部分涉及多个强度和力度的计算。比如主缆绳受力能力的测验,抗风险支撑杆的测算等。 1.5 吊杆单支抗压测算

5、 经过理论计算和实际使用经验总结,吊杆已经具有良好运行的性能,并且有较大的安全系数。其节距为 2 米,F=1.88 平方米。相对而言已经达到国际先进水平。 2、桁架 HJ3 吊装过程 桁架 HJ3 吊装过程如下 对桁架的安装必须注重安全,要经过几次系统而全面的检查,确定无误后再投入使用。 组装好吊杆之后,卷扬机将对吊绳进行收紧,并试吊。这个过程必须有专业的人进行指导。在这个过程中,保持统一的口令和明确的职责分工是十分必要的。而且安全管理人员要随时有应对突发情况的应对措施,接受实时的汇报。 对一些部件的规格要有明确的规章制度,一般要求吊杆吊点应在 640毫米左右,而且是 8 股成一条。这样可以确

6、保安全系数达到 9. 施工过程是具有明确的步骤计划的。前置工作都完成之后,才能进而进行试吊。试吊过程中要有一个停顿,以避免出现安全问题。当达到 0.4米的时候,需要有一个短暂的停顿。在这期间安全管理人员及时进行安全检查,并实时汇报。确定无误后,可以进行接下来的步骤。 上述步骤的停顿至少应该持续 10 分钟左右,这个时间一般而言对安全管理人员而言检查设备的安全性是足够的。之后再重复三次相同的步骤之后就可以进行变幅试验。而且将固定杆进行切割,换成收紧固定杆。这个过程是一个需要施工人员认真对待,安全管理人员也要一直在一线现场监督,避免出现安全问题。 当确保了安全问题之后,施工员可以发布起吊口令。根据

7、设计,卷扬机此时进入工作状态,保证设备的平稳运行。此时棕绳的松紧度需要不断的人工调节,避免设备的晃动。为保持平衡,施工人员需要协调各个岗位的工作人员,避免发生碰撞与安全事故。设备平稳上升和平衡的保持对安全生产有重大意义。不断的调整能使得设备最终安全被放置在设定位置。 当设备到达预定位置之后,卷扬机开始反向工作,使支撑架也能够达到预定的安装位置。此时施工人员应当及时停止卷扬机的工作,进而保持力的平衡以保证设备的安全,贯彻安全生产的工作原则。 为了避免意外情况的发生,需要用临时设施对支撑架进行加固,实际中常将二者焊接。焊接之后将固定杆的下端和楼层相连接,上部和支撑架上弦杆连接,从而加强稳固性和安全

8、性能。 根据预先设定的计划对底层预制板进行焊接之后,可以保证支撑架的稳定性与安全性。当这个系统都已经满足了图纸的预先设定计划目标之后(这部分包括稳定性和安全性的复查) ,施工人员就会启动卷扬机,逐渐放松钢丝绳的拉力。当到达一定程度时需要再观察 15 分钟作用,确保安全。等整个的过程都已经确保无误而且安全系数达到标准之后,就可以由安全人员发出相关指令,松开钢丝绳,减少引力,并为下一阶段的后续工作做好准备。 3、桁架吊装的安全措施 3.1 支撑架的安装 支撑架的安装过程必须贯彻安全生产原则,而且暂停待查的时间不得少于 10 分钟。在组织上,应当建立安全管理巡查小组,派出专业人员进行检查和排除故障的

9、工作。而且工作人员必须明确本职工作的相关要求,避免事故的发生。而且两组之间应当加强沟通和协调,以避免信息不对称造成的不必要损失。 3.2 安全管理人员 安全管理人员和工作人员必须要有相关的专业知识技能,要有国家相关机关部门颁发的技能证明。而且企业要定期组织安全生产学习,以加强工作人员的专业素质和知识技能。 3.3 卷扬机 卷扬机的使用要由专业人员进行全程操控,不能找一般的工人代替,即使是工人有丰富的经验,也不能全权代替专业人员的只能发挥。而且在吊装的过程中,必须配备专业电力工程师进行技术把关,而且在场操作工人必须严格遵守相关管理规定和工作章程,听从统一安排和上级指挥,避免混乱和不安全事故的发生

10、。当面临用电安全事故时,应当有员工负责及时切断电源。各个部门都需要严守规章制度,不能以节省成本为由而不顾安全生产的要求。 3.4 装置测量仪器 对技术人员,尤其是测量方面的工作人员而言,按照要求装置测量仪器,保持尽小地误差值,从而能够指导支撑架的精确落位。当支撑架达到预定位置后,工作人员还是需要再次进行安全状态确认,避免存在安全隐患。当检查无误,确保安全后,才能够进行后续的生产步骤。 4、小结 文中基于笔者的工程概况,分析的大跨度型钢桁架转换层大型构件高处整体吊装施工技术在进一步发展当中还应结合对于地基等工程概况进行合理的选择应用。 参考文献: 1陈启业. 浅析型钢转换桁架吊装施工技术J. 广东科技. 2007(S1) 2王聪. 门式起重机吊装及安全防范措施施工方案的研究J. 科技创新导报. 2011(23) 3李坤池. 扣件式钢管脚手架施工技术分析J. 科技促进发展. 2010(06) 4李坤池. 扣件式钢管脚手架施工技术分析J. 科技促进发展(应用版). 2010(06) 5何春涛,张建. 大跨度桁架整体吊装施工技术J. 山西建筑. 2007(13)

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