冲压操作安全培训(谷风研究)课件.ppt

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资源描述

冲压机械操作安全培训深圳富士电机2015.121技术研究目录1. 冲床操作概述及流程2. 冲压事故发生率分析3. 冲压机运行结构原理4. 冲压作业安全手使用标准5. 事故案例6. 冲压安全操作规范要求7. 机械安全操作总结2技术研究 在冲压作业中,冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位,但以发生在模具的下行程为绝大多数,且伤害部位主要是作业者的手部。 当操作者的手处于模具之间时模块下落,就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压的危险性。冲压生产的特点3技术研究冲压作业的危险因素和事故原因:设备结构具有的危险相当部分采用刚性离合器。(利用凸轮或结合键机构使用离合器或者脱开)连冲时,手不能及时从模具中抽出,必然会发生伤手。动作失控设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和震动,使一些零部件变形、磨损以至碎裂,引起设备动作失控而发生连冲事故。开关失灵设备的开头控制系统由于人为或者外界因素引起的误动作。模具的危险模具设计不合理或有缺陷,可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因,在正常运行条件下

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