1、 防渗墙施工组织设计 目 录 一、工程概况 . 1 1.1、概述 . 1 1.2、工程地质条件 . 1 二、施工进度 . 3 三、工程特点 . 3 四、施工依据 . 3 五、施工布置 . 4 5.1、水、电布置 . 4 5.2、施工场地安排和道路布置 . 4 六、防渗墙施工 . 5 6.1、先导孔施工 . 5 6.2、混凝土防渗墙施工布置 . 6 1、防渗墙槽段划分与接头孔施工 . 6 2、施工设备和劳动力安排 . 7 3、辅助设施布置 . 9 6.3、混凝土防渗墙施工 . 10 1、槽孔施工工艺及技术参数 . 10 2、现场试验 . 11 防渗墙施工组织设计 3、泥浆制备 . 12 4、造孔
2、 . 13 5、清孔 . 14 6、混凝土拌制和运输 . 14 7、混凝土浇筑 . 16 七、施工特殊情况处理 . 17 八、高压旋喷施工 . 21 九、护坡灌注桩方案设计 .20 十、质量保证措施 . 23 10.1 原材料质量控制 . 23 10.2 成槽质量控制 . 23 10.3 清孔质量控制 . 24 10.4 混凝土拌和、运输质量控制 . 24 10.5 混凝土浇筑质量控制 . 25 十一、施工设备及人员 .27 十二、安全环保措施 . 28 十三、质量检查和验收 . 30 防渗墙施工组织设计 铅锌基地八厂临曾家溪防渗漏工程 施 工 组 织 设 计 湖南水口 山有色金属集团有限公司
3、 2018 年 6 月防渗墙施工组织设计 1 一、 工程概况 1.1、概述 为彻底解决八厂北侧临曾家溪废水渗漏问题，拟沿水口山八厂围墙外侧建设防渗墙，长度约 1000m，以建成后具体测量为准，对该渗水进行收集处理，以实现达标排放，同时消除渗滤液对地下水的污染风险 。工程建设的主要任务是：改善八厂厂区及其周边的生态环境，建立新的稳定生态系统和良好的人居环境创造条件。 本工程土建工程设计施工，总工期为 100个天。 本工程土坝依靠右岸现有堆积平台，土坝防渗体采用砼防渗墙防渗 。 1.2、工程地质条件 湖南水口山有色金属集团有限公司第八冶炼厂于 2003 年 8 月完成地质勘查， 2008年建成投产
4、，已有 9 年历史。在不断发展过程中，给水排水及雨水管路错综复杂，部分水管及水池老化、破裂，导致部分废水渗漏；八厂厂区是由挖高填低的方式建成的，填料主要是为厂地高处挖方运来的泥质粉砂岩岩块和残积土，岩块大小极不均匀，最大岩块直径可达 1.2 米，压实情况较差，结构松散，容易使渗水接触废渣后将重金属浸出，引起渗漏水重金属超标。 根据 2003年岩土工程地质勘察报告及现场了解，场地工程地质及水文地质条件概述 如下： 1、地形地貌 防渗墙施工组织设计 2 场地位于常宁市松柏镇朱坡村与青年村交接的荷南冲、东端以水松 2 号公路为界，北距湘江约 1.2公里。 场地北、东面地势较低，地形平坦、从场地往西南
5、地势起伏较大，属丘陵地貌。场地与北面的松柏镇有一条 200 米冲沟相隔，曾家溪流经场地北部。目前，场地经过挖高填低推平改造后，场地标高在 69.0米左右。 2、气象、水文 衡阳水口山属亚热带季风气候区，四季分明，降水充足。春秋季较为凉爽舒适，春季更加湿润。冬季冷凉微潮，偶有低温雨雪天气。夏季极为炎热，较为潮湿。年平均气温 18左右，年均降水量约 1352毫 米。 场地地表水系主要为水塘、曾家溪。地表水经雨水向残坡积层渗透补给，地下水主要由河流和雨水经强风化岩层裂隙下渗接受补给。场地北部为曾家溪河道通过，河流经年不干。 3、地质构造 场地位于耒 临南北向构造以为的衡阳红色盆地边缘，主要构造表现是
6、由白垩系上统神皇庙组（ K1s）地层构成的一个向斜盆地，与下伏底层成不整合接触，场地处于向斜东翼，底层产状较平缓，倾向东北，倾角 15-25 度，地层中断裂构造不甚发育。 4、岩土层工程地质特征 根据地质勘察资料，场地经挖高填低推平改造后，挖方地带基岩已全部出露，主要为中风化泥 质粉砂岩，填方地带经钻孔揭露，地层防渗墙施工组织设计 3 结构自上而下分别为人工填土、冲击粘土、冲积粉质粘土、冲积砂砾岩土、 强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩。 二、施工进度 根据本项目的工程特点、施工条件等因素，工期安排如下： 防渗墙及护坡灌注桩施工工期： 2018 年 7 月 10 日至 2018 年 11月 2
7、0 日； 三、工程特点 本工程地质条件复杂， 八厂厂区是由挖高填低的方式建成的，填料主要是为厂地高处挖方运来的泥质粉砂岩岩块和残积土，岩块大小极不均匀，最大岩块直径可达 1.2米，压实情况较差，结构松散 ，容易使渗水接触废渣后将重金属浸出，引起渗漏水重金属超标。 同时，由于防渗墙施工在汛期进行，可能由于洪水位过高，洪水将泥浆池等辅助设施淹没，从而可能影响工期。 总之，本工程基础处理技术难度高、工序多、工期紧，要求的施工设备多样化等特性。 四、施工依据 （ 1）地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83； （ 2）粉煤灰混凝土应用技术标准 GBJ140-90； （ 3）水工混凝土外加剂技术
8、规程 DL/T5100-1999； （ 4）水工混凝土施工规范 SDJ207-82； 防渗墙施工组织设计 4 （ 5）水利水电工程混凝土防渗墙 施工技术规范 SL174-96； （ 6）建筑地基处理技术规范 JGJ79-91； （ 7）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T5148-2001； （ 8）低热微膨胀水泥 GB2938 97； （ 9）钻井液用膨润土 XY5060-85； （ 10）本工程招投标文件、设计文件、建设单位和监理工程师的指示。 五、施工布置 5.1、水、电布置 施工用水：在河岸边开挖一个集水坑采用水泵抽水。 施工用电：从左坝头业主配电房接线，用 3 组 3 240+1
9、 35 铝芯电缆接线至施工点，并设置分流器，用 3 240+1 35 铝芯电缆向各施工作业面设备供电，根据投入防渗墙施工的设备功率统计，最大用电负荷高达 1400KW，超过业主提供的 1000KW 部分由自备柴油发电机供电。 5.2、施工场地安排和道路布置 根据现场实际情况，采取的施工布置如下： （ 1）液压抓斗兼倒渣工作平台布置 由于抓斗自身重量及施工特点，抓斗施工平台布置在轴线上游侧需 7.0m宽。 （ 2）施工道路布置 防渗墙施工组织设计 5 施工道路布置在坝轴线上游侧，便于施工设备、材料及槽孔混凝土从上游左侧临时道路到达防渗墙施工平台。施工道路主要用于设备吊装及槽孔混凝土运输。由于在液
10、压抓斗施工的同时， 混凝土运输设备无法通过，因此在液压抓斗施工平台外缘布置宽 4.0m 的施工道路。 （ 3）泥浆循环系统 该处防渗墙位于河床部位，砂卵石厚度较大，地质条件复杂。根据以往施工经验需采用泥浆循环造孔成槽。因此需布置不小于 1.0m宽的循环系统。 （ 4）钻机平台布置 由于施工任务重，工期紧，防渗墙造孔采用 CZ-8D 型连续冲击钻机，钻机垂直轴线长 6.0m，钻机平台布置在轴线下游侧。 （ 5）供电系统布置 供电系统布置于钻机平台后方的斜坡上。 （ 6）泥浆池布置 泥浆池在下游钻机平台后缘布置，用于贮存、制换、净化泥浆。该防渗墙所属 地层地质条件较差，为保证槽孔安全及漏浆、串浆时
11、及时补充泥浆，泥浆池系统一定要合理，且能贮存保证漏浆情况下的最大需浆量，泥浆池宜沿轴线布设为宽 4.0m、高 2m 的大泥浆池。 六、防渗墙施工 6.1、先导孔施工 （ 1）施工时间：先导孔施工在防渗墙施工平台填筑后进行。 防渗墙施工组织设计 6 （ 2）孔位布置：沿防渗墙轴线每 20m 左右布置一个先导孔，并视情况进行调整，轴线起点、端点各布置一孔。 （ 3）钻孔直径：开孔孔径 150mm，基岩终孔孔径 76mm。 （ 4）孔深：进入弱风化基岩 5.0m。 （ 5）钻进方法：上覆盖层及砂卵石层采用 MGY 80 型钻机跟管冲击钻进，岩石采用 XY-2PC 钻机配金刚石钻头回转钻进造孔，在进入
12、基岩开始取芯并按顺序装箱编号。技术人员及时进行岩芯描述。钻进过程中准确记录遇漂石、基岩的具体深度。一个单元（部位）先导孔完成后作柱状图、剖面图。基岩段应做压水试验，以便指导施工。 （ 6）防渗墙底线绘制：根据先导孔的资料，绘制防渗墙施工底线剖面图，报监理人批准。 6.2、混凝土防渗墙施工布置 1、防渗墙槽段划分与接头孔施工 防渗墙接头孔拟采用“全孔套接”钻进形成，暂计划一期槽和二期槽段长为 6m，每个槽孔分主孔和副孔，主孔为 60cm，副孔根据施工工艺进行调整。 施工顺序1 施工顺序2 施工顺序4施工顺序3 施工顺序5防渗墙施工组织设计 7 2、施工设备和劳动力安排 （ 1）施工设备配置 1) 设备配置原则 根据本工程施工特点、施工方法和施工进度安排，结合各施工设备的实际施工能力及工效分析，对防渗墙施工设备进行选择和配置，选用的施工设备见表 6-1。 2) 工效分析 冲击钻机钻主孔约 8m/天 =4.8m2/天 冲击钻机成槽约 13m/天 =7.8m2/天 液压抓斗成槽 70m2/天 8 台冲击钻机配合液压抓斗成槽 +4 台冲击钻机单独成槽每月完成工程量约 =（ 8 4.8+70） 30+4 7.8 30 =3252+936=4188m2/月
