1、1包 装 工 艺 学 复 习 题绪论一、名词解释：5R方法：Reduce、Reuse、Recycle、Rclaim、rufuse，即减少包装、回用包装、再生包装、统一回收、拒用无环保观念的包装品，同时还要选用生态包装材料。生命周期评价法（LCA，Life Cycle Assessment）： 即评价某种包装品时，要考虑其在从开采自然资源，经加工制造为成品供使用废弃后，被回收再生或处理，又回到自然环境中去的整个封闭的循环过程中，总共消耗了多少能量，产生了多少有害物质，并以其对环境的污染作为评估的重点。一、包装工艺的物理基础1、填空1、包装件在流通过程中可能受到的最大冲击是在 装卸搬运 的过程中。
2、2、在缓冲包装动力学领域，按产品破损性质和程度，被包装产品破损形式分为失效 、失灵 、商业性破损 。3、适合于大部分果蔬贮存的条件为 低 温、 高 湿。4、 渗透 是指气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程 ； 渗漏 主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等的现象。5、脆值是指其遭受机械性损伤时所能承受的 最大加速值 ，通常用 重力加速度 的倍数表示。二、名词解释渗透：气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。渗漏：主
3、要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等，而发生产品渗漏现象。脆值：又称易损度，是指产品不发生物理的或功能的损伤所能承受的最大加速度值，一般用重力加速度的倍数 G表示。溶化：溶化是指某些固体产品在潮湿空气中能吸收水分，当吸收水分达到一定程度时，就溶化成液体的现象。 （吸湿性、水溶性两者兼备）熔化：熔化是指某些产品受热或发生变软以至变成液体的现象。溶解：某种物质（溶质）分散于另一种物质（溶剂）中成为溶液的过程。吸湿点：产品在一定的温度和压力下开始吸湿的相对湿度。2失效：既严重损破，指产品已经丧失使用功能，且不可
4、恢复。失灵：既轻微破损，指产品功能虽已丧失，但可恢复。商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商品价值。3、问答1、溶化、熔化对产品的影响有哪些？如何克服熔化对产品性能的影响。溶化对产品的影响：有的产品在一定条件下会不断从空气中吸收水分，水分子能够扩散到产品体中，破坏产品份子的原有紧密联系，使产品逐渐潮解，直至溶解成液体；有的产品如纸张、棉花等虽然不会溶解但依然有很强的吸湿性，使其使用性能降低。溶化对产品的影响：作为产品在流通环境中溶化的结果有的会早餐产品流失；有的会使产品与包装黏结在一起；有的产品会产生体积膨胀，胀破包装；有的还可能玷污其他产品等。
5、2、何谓渗漏与渗透？它对被包装产品的影响如何？渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时候碰撞震动，使包装在受损等，而发生产品渗漏现象。渗透是指气体或蒸汽直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。它对被包装产品的影响：当被包装产品的渗漏或渗透超过一定程度时，都会引起产品发生品质变化、质量减少、或对环境造成污染，甚至造成灾害。3、被包装产品的破损如何分类？被包转产品的破坏形式分为三大类：失效或严重破损：是指产品已经丧失了使用功能，且不能恢复。失灵或轻微破损：指产品功能虽已丧失，但可恢复。商业性破
6、损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商业价值。4、挥发与温度、沸点、空气流速及与空气接触面积的关系？挥发对产品有何影响？关系一般来说：温度越高，沸点越低空气流速越快，与空气接触面积越大，挥发越快。影响 液态产品：使产品数量减少；有的还严重影响产品的质量。具有挥发气体的液态产品，具有毒性，或与空气混合而易燃易爆，影响人体健康。这类产品需要密封包装以防止挥发，同时在装卸，运输，储存过程中也要防止由于包装容器的机械破损而引起渗漏，渗透等包装事故。2、包装工艺的化学基础三、问答题1、为什么说白铁可起防腐蚀作用，而马口铁只供装饰和起隔离作用？马口铁即在铁上镀锡，镀
7、层金属的电极电位比基底金属高，则镀层只供装饰和起隔离的作用，一旦镀层出现缺陷，基底金属作为腐蚀电池的阳极腐蚀更严重，而白铁即在铁上镀锌，镀层金属的电极电位较基底金属低，则镀层主要起防腐作用，即使镀层有缺陷，基底金属也会受到保护。3四、包装工艺的气象环境学基础一、填空1、灰尘 与 沙尘 对包装有以下几个方面的影响：影响外观；引起机械零件磨损；酸性或碱性灰尘吸收空气中的水气潮解加速包装物品的腐蚀；侵蚀包装材料，促使其降解或老化。2、饱和水汽压是随着温度的升高而增加的，在空气中实际水汽压不变的情况下（分子不变） ，饱和水汽压越高（分母越大） ，其相对湿度_越低_。 3、气象因素主要包括_温度_、 湿
8、度、 _雨雪 以及_太阳辐射 等。4、相对湿度指在一定温度，空气中 实际的水汽压与当时气温下的饱和水汽压之比。二、名词解释绝对湿度： 每立方米空气中所含水蒸气质量克数，g/m3。指单位体积湿空气所含有的水，蒸气质量，既空气中蒸气密度。相对湿度表示空气中实际的水汽压与当时气温下的饱和水汽压之比。一定温度，空气中实际水蒸气压强与该温度下的饱和水蒸气压强之比，露点：当空气中水蒸气含量不变且气压一定时，如气温不断降低，空气将逐渐接近饱和，当气温降低到使空气刚好达到饱和的温度称为露点。水蒸气含量越高，露点也越高。产品的临界水分：产品的平衡水分是动态的，在一定温度下，游离水出现之前，饱和状态的结合水，称为
9、产品的临界水分。4、砂尘与灰尘对包装的影响？砂层和灰尘沉积于包装件上，首先影响外观，侵入包装件内，则沉积于内装产品上，若拆箱时不予清除干净，将会引起机械零部件的磨损。一些酸性或碱性灰尘还会吸收空气中的水气而潮湿，加速包装物的腐蚀。这些灰尘沉积在包装材料表面还能侵蚀包装材料，促使其老化或降解。第五章 纸包装工艺1、填空题一、 按产品装入的方法分，装箱工艺可分为三类，即 装入式 ，裹包式 ，套入式2、立式装箱工艺根据被装箱产品的特性、装箱的目的要求不同，可分为三种方式，即 跌落式装箱工艺，吊入式装箱工艺，夹送式装箱工艺、6、塑料包装工艺一、填空题1、 拉伸包装是将薄膜在 常温下 拉伸，对产品或包装
10、件进行裹包的一种操作。这种方法是用 具有弹性（可拉伸） 的塑料薄膜，在常温和张力下，裹包单件或多件商品，在各个方向拉伸薄膜，使商品紧裹并密封。2、 用于收缩包装的薄膜有 平膜 、 筒状膜 、对折膜三种，其中对折膜可采用 L 型 封口方式。43、 贴体包装是将产品放在 能透气的、用纸板或塑料薄片（膜）制成 的底板上，上面覆盖 加热软化的 的塑料薄片，通过 底板抽真空 ，使薄片（膜）紧密地包贴产品，其四周封合在底板上的一种包装方法。PTP 包装，国内称为 压穿式 包装。二、名词解释泡罩包装：是指产品封合在用透明塑料薄片形成的泡罩与底板（纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料）之间的一种包装方法
11、。贴体包装：是将产品放在能透气的、用纸板或塑料薄片（膜）制成的底板上，上面覆盖加热软化的塑料薄片，通过底板抽真空，使薄片（膜）紧密地包贴产品，其四周封合在地板上的一种包装方法。收缩包装：是用收缩薄膜裹包产品或包装件，然后加热使薄膜收缩包紧产品或包装件的一种包装方法。热封：热封是利用塑料具有热塑性,使封口部位的塑料薄膜加热、加压相互粘合在一起。拉伸包装：是将薄膜在常温下拉伸，对产品或包装件进行裹包的一种操作。这种方法是用具有弹性（可拉伸）的塑料薄膜，在常温和张力下，裹包单件或多件商品，在各个方向拉伸薄膜，使商品紧裹并密封。多用于托盘货物的包装。应力松弛：拉伸变形保持一定，材料内应力随时间延续而减
12、小的现象。纺织材料在热定型中，常用热湿条件加速消除内应力，其实质是使材料中内应力松弛。蠕变：纺织材料在一定外力作用下，变形随时间增加而增加的现象。因此在拉伸性能测试中，必须考虑时间因素。按照下图顺序描述贴体包装工艺过程。1 23 41将产品和包装底板放入贴体包装机真空室内，贴体膜夹在膜框中受热 2经适当加热软化的贴体膜在膜框下降时覆盖在待包装产品上 3启动真空吸力将贴体膜紧紧吸附与产品及粘贴于底板上4框打开，取出包装成品。七、其他容器包装工艺一、填空3、镀锡薄钢板，俗称 马口铁 ，镀铬薄钢板英文缩写为 TFS ，镀锌薄钢板俗称 白铁皮 。5二、名词解释马口铁：（ Sn） 和 铁 （ Fe） 的
13、 合 金 ， 其 中 Sn 是 镀 层 ， 又 叫 马 口 铁 ， 简 称 镀 锡 板 ， 是 两 面 镀 有 锡 的 低 碳 薄 钢 板 。白铁皮：镀锌薄钢板简称镀锌板,俗称白铁皮。它是在低碳薄钢板上镀一层厚 0.02 mm 以上的锌作为防护层,钢板的防腐蚀能力因而大大提高.TFS：镀铬薄钢板，也叫镀铬板，简称 TFS(Tin-Free-Steel )，是两面镀有铬的低碳薄钢板。三、问答1、在罐头生产中，装罐时为什么要留有一定的顶隙？顶隙是指罐内食品的表面与罐盖内表面之间的空隙。对于大多数罐头来说，装罐时需保持适度的顶隙，一般为 69mm。顶隙的大小影响到罐头的真空度、卷边的密封性、是否发生
14、假胖听（非微生物因素引起的罐头膨胀）或瘪罐、金属罐内壁的腐蚀，以至食品的变色、变质等。顶隙过小，杀菌时食品受热膨胀，罐内压力增加，会影响罐的密封与耐腐蚀性；顶隙过大，罐内残留空气多，也会促进罐的腐蚀。2、喷雾包装压力灌装法（热灌装）与冷灌装法描述各自灌装工艺？并比较各自特点？喷雾内装物的生产工艺流程：主成分（内装物）的配置及灌装推进剂的配置及灌装喷雾罐盖的接轧密封漏气、质量及压力检查最后包装。热灌装法：在室温下先灌装内装物，并灌入少量推进剂以祛除容器内空气，接着放置阀门并接轧卷边密封，最后将大量推进剂用罐装头以高压通过阀杆喷嘴泵入已密封的喷雾容器内。 （在药液分装完成后，将阀门系统安装在耐压容
15、器中，然后进行抛射剂的填充。该法在室温下操作，由于是在安装阀门系统后高压灌装，故抛射剂的损耗较少。如用旋转式多头灌装设备，可达 160灌/min的速度。 ）特点：对产品配方没有特殊要求，可以含有水分；灌装时不会有冷凝水混入产品；不用冷冻及回温设备，投资较省。但用此灌装法时容器内空气不易祛除干净，而且需要通过阀嘴灌装，速度较慢。冷灌装法：主要成分不含水分，可采用冷灌装法。即将内装物与推进剂冷却至推进剂沸点以下，定量装入喷雾容器，然后尽快放上阀门，同时接轧卷边密封。 （药液冷却至-20，抛射剂冷却至-3060，然后开口灌装。 ）特点：此灌装法推进剂损失较少，灌装速度快，但要冷却设备，且灌装后要加热
16、回升以便贴包装，设备投资大，能耗较大，已逐渐淘汰。3、排气与封罐方法的种类及特点。热力封罐排气法：即用食品热罐法排气，或食品灌装预封再加热排气。肉类罐头采用高温（80-90）短时间排气工艺，果蔬罐头含空气多，采用低温（60-75）长时间排气工艺，以保证密封罐头有合适的真空度。真空封罐排气法：将食品灌装预封后，用真空封罐机在真空密封室内排气密封，真空度一般可达 33-40kpa。真空封罐机占地面积小，比较清洁问世，对一些加热困难的食品罐头可获较好真空度，用于大部分食品罐头排气。蒸汽喷射排气法：喷灌时想向罐头顶隙内喷射蒸汽以驱走空气，并迅速密封。冷却后，顶隙内蒸汽冷凝，便形成部分真空。此法适用于空
17、气的溶解和吸收量极低的食品罐头，而且比较方便经济。64、根据喷雾形式和作用方式，喷雾具体分为哪几种类型，为何会产生不同的喷雾形态。空间喷雾，喷雾剂为液化气，一般与液相内装物混溶或部分，分层部分蒸发气化，如杀虫剂，空气清新剂。只要还有液相推进剂，其空位就会被气相推进剂所填补，内部压力也是种保持不变，直至内装物喷完。表面喷雾，推进剂为压缩气体，它不与液相的内装物相混合。压缩气体推动内装物进入阀体经阀嘴喷出。液相内装物悬浮于压缩气体上，颗粒较粗，如油漆，祛臭剂等。泡沫，推进剂为液化气，内装物和推进剂乳化为均质液相，开启阀门，蒸发的气相推进剂推动乳化均质的内装物和推进剂进入阀体经阀嘴喷出，推进剂气化后
18、将液相内装物分裂并膨胀，缠身泡沫，如刮须刀护发摩斯。5、在果蔬加工中，为什么要用铝制品或玻璃器皿而不用或者有环氧树脂涂覆涂层的金属制品而不直接使用没有涂层的铁制品？食品中的有机成分（如单宁、色素、有机酸）会与铁产生反应，不利于食品的长时间储存；有机酸会促进铁的腐蚀，同时食品也受金属制品影响而发生风味变化，不利于食品的销售。八、填充工艺一、填空1、伯肖公式结论：（1） 同一种液体，当管长与管径不变时，如果 压力差 成倍增加，容积流量也成倍增加，平均流速同样成倍增加；（2）同一种液体，当管径不变时，如果 管长 与_压力差_均成倍增加，则容积流量不变，平均流速也不变。二、名词解释充填：将产品（待包装
19、物品）按要求的数量放到包装容器内，称为充填。流体：在自身重力作用下即可以按一定速度流过圆管的任何液体。流速主要是受流体粘度和压力影响,一般粘度范围规定为 1100厘泊,如酒类、果汁、牛奶、酱油等。半流体：在大于自身重力的压力作用下才能在圆管中流动的液体叫半流体,其粘度范围为 1001000厘泊,如松糕油、番茄酱、肉糜等。粘滞流体: 产品粘度超过 10000厘泊的,不属于流体和半流体的范围。如浆糊之类的产品属于这一范畴。毛重式充填机:毛重充填是物料与包装容器一起被称量。在计量物料净重时，规定了容器质量的允许误差，取容器质量的平均值。净重式充填机:净重充填是先称出规定质量的物料，再将其填到包装容器
20、内。这种方法称重结果不受容器皮重变化的影响，是最精确的称重充填方法。三、问答1、简述伯肖公式及其结论。Q为容积流量、P 为压力差、d 为管道内径、L 为管道长度、 为动力黏性系数1 同种液体，当管长与管径不变时，如果压力差成倍增加，容积流量也成倍增加，平均流速同样成倍增加；2 同种液体，当管径不变时，如果管长与压力差均成倍增加，则容积流量不变，平均流速也不变。2、什么是充填？什么是灌装？LPdQ12847将产品（待包装物品）按要求的数量放到包装容器内，称为充填。将液体产品装入瓶、罐、桶等包装容器内的操作，成为灌装。3、纯真空灌装与重力真空灌装有何异同？纯真空灌装即真空压力灌装，真空度一般保持在
21、 6-7kPa，纯真空包装速度高，但有溢流和回流现象，使液体物料往复循环，且能耗较多，灌装结构复杂，管路清理困难。重力真空灌装即真空等压灌装，是低真空（10-16kPa）下的重力灌装，它消除了纯真空灌装产生的溢流和回流现象适用于蒸馏酒精，白酒，葡萄酒的灌装。两种包装方式都是先将包装容器抽真空后，再将液体物料灌入包装容器内。4、净重充填与毛重充填有何异同？两者都属于称重填充，都是将物料按预定质量充填到包装容器的操作过程，充填适用范围广，特别适用于充填易吸潮、易结块、颗粒不均匀、流动性能差、视密度变化打及价值高的物料。净重充填是先称出规定质量的物料，再将其填到包装容器内。这种方法称重结果不受容器皮
22、重变化的影响，是最精确的称重充填方法。但充填速度低，所用设备价格高。广泛用于要求充填精度高及贵重的流动性好的固体物料，用于易充填酥脆易碎的物料，如膨化玉米，油炸土豆片等。特别适用于质量大且变化较大的包装容器。尤其适用于柔性包装容器进行物料充填。毛重充填是物料与包装容器一起被称量。在计量物料净重时，规定了容器质量的允许误差，取容器质量的平均值。其装置结构简单、价格较低、充填速度比净重充填速度快，但精度比净重充填低。适用于价格一般的流动性好的固体物料、流动性差的粘性物料，如红糖，糕点粉等得充填，特别适用于充填易碎的物料。不适用于包装容器质量变化较大，或物料质量占包装件质量比例很小的包装。1、 请给
23、下列产品选择合适的充填方法，并说明选择的理由：啤酒、农药、去污粉、薯片、香烟、葡萄酒、果酱、酱油、白酒、热浓缩果汁、绵白糖、红糖、面粉、糕点、药片、牙膏、牙签。常压灌装：又称重力灌装，即在常压下，利用液体自身的重力将其灌入包装容器内，适用于不含气又不怕接触大气的底黏度的液体物料，如：白酒，果酒，酱油，牛奶，药水等。真空灌装：先将包装容器抽真空后，再将液体物料灌入包装容器内。防止液体物料氧化变质，可延长产品保质期，还能限制毒性液体的逸散，并可以避免灌装有裂纹或缺口的容器，减少浪费。适用于不含气体，且怕接触空气而氧化变质的黏度稍大的液体物料以及有毒的液体物料。如果汁、果酱、糖浆、油类、农药等。纯真
24、空包装：即真空压力灌装，重力真空包装：蒸馏酒精、白酒、葡萄酒等压灌装：即先向包装容器内充气，使容器内压力与储液缸内压力相等，再将储液缸的液体物料灌入包装容器内。这种灌装方法只适用于含气饮料，如啤酒、汽水、香槟、矿泉水等。该方法可以减少二氧化碳的损失，保持含气饮料的风味和质量，并能防止灌装中过量泛泡，保持包装计量精确。8定液位压力灌装：又称纯压力灌装，是将压力施加在物料上。容积式压力灌装：又称机械压力灌装，主要适用于黏度较大，流动性较差的粘稠状液体物料。如：果酱、牙膏、鞋油、浆糊、美术颜料、番茄酱、肉糜、香脂等。液位传感式灌装：特别适用于狭颈塑料瓶和玻璃瓶的高速灌装，也可以用于难于清洗的液体物料
25、的灌装，如油漆。隔膜容积式灌装：可以保证液体物料的清洁卫生，且灌装精确度高，物料损失少，灌装速度快，适用于灌装较贵重的液体物料，如静脉注射液，和针剂的灌装，可以灌装狭瓶颈。量杯充填：适用于充填流动性良好的粉末状，颗粒状，碎片状物料。如稻谷，去污粉等。螺杆充填：具体充填速度快，飞扬小，充填精度较高的特点，适用于流动性较好的粉末状细颗粒状物料，特别是在出料口容易起桥而不易落下的物料，如咖啡粉、面粉、药粉等。净重充填：适用于要求充填精度高，及贵重的，流动性好的固体物料，还用于充填脆酥易碎的物料，如膨化玉米，油炸土豆片。毛重充填：适用于价格一般的流动性好的固体物料，流动性差的黏性物料。如红糖，糕点粉等的充填。计数充填：在形状规则物品的包装中应用甚广，适于充填块状、片状、颗粒状、条状、棒状、针状等形状规则的物品，如：饼干、糖果、胶囊、铅笔、香皂、纽扣、针等。
