1、建设项目环境影响报告表(报批稿)库号：235EO2项目名称： 鞍钢股份有限公司炼焦总厂 西区焦炉烟气脱硫脱硝项目 建设单位(盖章)：鞍钢集团节能技术服务有限公司 编制日期：二一八年四月九日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目的投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区和生态敏感点等，应尽可
2、能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。- 1 -建设项目基本情况项目名称 鞍钢股份有限公司炼焦总厂西区焦炉烟气脱硫脱硝项目建设单位 鞍钢集团节能技术服务有限公司法人代表 冯占立 联系人 孙云通讯地址 辽宁省(自治区、直辖市)鞍山市(县)鞍钢厂区正门内联系电话 15842053081 传真 邮政编码 114
3、021建设地点 鞍钢工业厂区内西区焦炉烟囱北侧及干熄焦除尘地面站西南侧立项审批部门 鞍钢股份有限公司规划发展部 批准文号 股份规划发201826 号建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码 N77 生 态 保 护 和 环 境 治 理 业占地面积 (m 2) 2300 绿化面积 (m 2)总投资 (万元) 6439.11其 中 ： 环 保投 资 (万 元 ) 6439.11环保投资占总投资比例100%评价经费(万元) 预 期 投 产 日 期 2018 年 7 月- 2 -工程内容及规模：1.项目背景鞍钢股份有限公司(以下简称“鞍钢”)于 1997 年 5 月 8 日由鞍山钢铁集团有限公司独家
4、发起设立，该公司拥有烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产流程和配套设施，主要产品涵盖热轧板、冷轧板、镀锌板及彩涂板、中厚板、大型材、线材、无缝钢管、冷轧硅钢等。鞍钢炼焦总厂现有焦炉 12 座，其中，西区焦炉为 2 座 JNX3-70-1 型 260 孔复热式焦炉，焦炭产能合计为 150 万 t/a，西区焦炉及其干熄焦炉为未批建成环保违规建设项目，已于 2016 年 10 月 21 日取得鞍山市环境保护局的环保备案文件(见附件4)。西区 2 座焦炉燃烧室燃烧净化高炉煤气(成分见表 1)，共产生 35 万 m3/h(标况)的烟气(以下简称“焦炉烟气”)，烟气温度为 180210，目前未经处
5、理，经同 1座高 135m、出口直径 5.1m 烟囱(以下简称“西区焦炉烟囱”)排放，焦炉烟气污染物排放浓度波动较大，目前焦炉泄漏率为 1.4%，烟尘、SO 2、NO x排放浓度分别为30、20150 (平均 50mg/m3，平均值用于计算改造前总量)、388630m g/m3(平均430mg/m3，平均值用于- 3 -计算改造前、后总量；最大值用于达标排放计算及影响分析),焦炉泄漏率达到 5%时，烟尘、NO x产生浓度基本维持不变，SO 2排放浓度变为 68541mg/m3(平均183mg/m3，平均值用于改造后总量计算的初始浓度；最大值用于达标排放计算及影响分析)；西区 2 座焦炉共用的干
6、熄焦炉，其预存段产生 2 万 m3/h 放散烟气(以下简称“干熄焦预存烟气”)， 烟 温 120，烟尘、SO 2产生浓度分别为 260、1800mg/m 3，并与干熄焦炉的其他烟气(含装焦、冷却、排焦等环节，合计烟气量为 14.3 万 m3/h，烟尘、SO 2产生浓度分别为 200、15mg/m 3)一并经干熄焦地面除尘站的布袋除尘器除尘(除尘效率为 99%)后，经一座高 20m、出口直径 3.2m 的烟囱(以下简称“干熄焦烟囱”)排放，烟尘、SO 2排放浓度分别为 2.1、234.0mg/m 3。表 1 焦炉燃烧室使用的燃料参数燃料名称 热值 (MJ/m 3) H2S 浓度 (mg/m 3)
7、 颗粒物浓度 (mg/m 3)高炉煤气 3.2 8 1.5改造前，西区焦炉烟囱目前排放的 SO2、NO x浓度最大值分别为 150、630mg/m 3不满足炼焦行业现行标准 GB 16171-2012炼焦化学工业污染物排放标准SO250mg/m 3、NO x500mg/m 3的限值要求。由表 1 可知，焦炉燃烧室使用的热源为经过净化后的高炉煤气，由于高炉煤气中 H2S 含量较低，正常情况下该煤气燃烧后 SO2不超标；根据本项目可研文件，焦炉炭化室耐火砖因焦炉炉龄增长而密封不严，炭化室结焦过程产生的含高浓度 H2S 的荒煤气泄漏至燃烧室，在燃烧室内燃烧产生含高浓度 SO2的废气，导致焦炉烟气超标
8、。干熄焦烟囱排放的 SO2浓度为 234.0mg/m3，超过炼焦化学工业污染物排放标准中 SO2100mg/m 3的限值要求,超标原因主要为 1000的焦炭在干熄焦炉的预存段析出残存挥发成份，在高温下燃烧产生高浓度的 SO2放散烟气。由于焦炉烟气和干熄焦预存烟气在烟气量、烟气温度、污染物浓度等方面差异较大，合并处理将增加处理成本，因此，鞍钢集团节能技术服务有限公司决定分别处理两种烟气：采用“ SDS 干法脱硫(含布袋除尘)+中低温 SCR 脱 硝 ”工 艺 处理焦炉烟气，采用“SDS 干法脱硫(含布袋除尘)”工艺处理干熄焦预存烟气；处理后的烟气仍经原先烟囱排放，即实施“鞍钢股份有限公司炼焦总厂
9、西区焦炉烟气脱硫脱硝项目”(以下简称“本项目”)。本项目采用 BOT 方式特许经营方式，进行建设和管理，由鞍钢集团节能技术- 4 -服务有限公司出资、建设。本项目在鞍钢炼焦总厂西区建设焦炉烟气净化系统和干熄焦预存烟气净化系统共两个净化系统，地理位置见附图 1。本项目实施后，可分别降低鞍钢 SO2、NO x、烟尘排放量417.6、1035.2、84.3t/a，为区域环境空气质量改善做出相应贡献。根据建设项目环境保护管理条例有关规定，建设单位于 2018 年 3 月 15 日委托我公司开展环评工作并编制报告表 ，本项目环评委托及立项文件见附件 1 及附件 2。我公司接到委托后，立即组织人员进行实地
10、踏勘，并收集大量现场和基础技术资料，依据环境影响评价技术导则的要求，编制完成本报告表。2.本项目建设内容本项目具体建设内容及规模见表 2，建设内容布局见附图 2。本项目建设焦炉烟气净化系统和干熄焦预存烟气净化系统，其中焦炉烟气净化系统由“新建烟道并内置脱硫剂均布装置+热风炉、布袋除尘器+脱硝反应器及氨水储罐”装置构成，干熄焦预存烟气净化系统组成为“新建烟道并内置脱硫剂均布装置+布袋除尘器” ，两套系统共用 1 座脱硫房，两种净化后的烟气由增压风机增压后分别经原有烟囱排放。3.总平面布置本项目建设位置位于鞍钢炼焦总厂西区(包括西区 2 座焦炉及其配套的干熄焦炉、以及相关附属设施等)之内。具体布置
11、在鞍钢西区焦炉烟囱东南、南侧及干熄焦除尘地面站南侧；本项目东侧为干熄焦除尘地面站，南侧及西侧为通廊、转运站，北侧为酚氰污水处理站，具体位置见附图 2。本项目焦炉烟气净化系统集中布置于西区焦炉烟囱北侧，该系统分两列布置，北侧由北向南依次为燃气热风炉、SCR 脱硝反应器、增压风机，南侧由北向南依次布置氨水储罐及其围堰、空压站、布袋除尘器；干熄焦预存烟气净化系统集中布置于干熄焦除尘地面站南侧，该系统由北向南依次为增压风机、布袋除尘器，增压风机北侧为脱硫房(2 套烟气净化系统共用)。本项目平面布置见附图 2，周边环境现状见附图 3。4.本项目主要生产设备及规格本项目主要设备见表 3，主要设备定置参见附
12、图 2。- 5 -经与产业结构调整指导目录(2011 年本)2013 年修正、 辽宁省产业发展指导目录(2008 年)核对，选用的设备均符合要求，无国家、辽宁省禁止使用的落后设备。表 2 本项目新建内容及规模新建内容及规模类别 项目组成焦炉烟气净化系统 干熄焦预存烟气净化系统入口烟道 接自原焦炉烟气排入焦炉烟囱前烟道处 接自干熄焦预存烟气放散口烟道内置脱硫剂均布装置 1 台 烟道内置脱硫剂均布装置 1 台1 座共用脱硫房，14m8m10m，内设葫芦吊、螺旋给料机、研磨机、风选风机、中间仓、脱硫剂投加装置各 1 台SDS 脱硫系统烟道串联布袋除尘器 1 台 烟道串联布袋除尘器 1 台燃气热风炉：
13、12m7.5m，配备1 台 6000m3/h 助燃风机，燃烧煤气产生的热风通入烟道，直接加热烟道内烟气烟道串联脱硝反应系统：SCR 脱硝反应器 1 台，脱硝反应器由壳体、内部支撑、导流整流装置及密封装置等组成-中低温 SCR脱硝系统脱硝剂供应系统：由氨水储罐、氨水输送泵、氨水稀释风机、氨空混合器等各 2 台组成主体工程出口烟道 连接增压风机、焦炉烟囱 连接增压风机、干熄焦烟囱在线监测系统 3 套：脱硫系统入口、除尘系统出口、脱硝系统出口各设 1 套 2 套：烟气净化系统入口、出口各设 1 套辅助工程 控制室 新建 1 座控制室，42.6m12.06m5m，位于除尘器 5m 平台下部新建 1 座
14、控制室，6.5m7.5m6m，位于除尘器 6m 平台下部高、焦炉煤气供给由鞍钢能源管控中心提供，用于焦炉烟气脱硝前加热 -生活用水供给 由鞍钢能源管控中心生活水管网提供氮气供给 由鞍钢能源管控中心提供废水处理 排入厂区下水管网，送鞍钢西大沟污水厂处理后回用于鞍钢供暖 为控制室建设供暖设备，采暖热媒为 55/40热水，上供下回式，热水由鞍钢采暖管网提供，供热能力 15kW依托工程压缩空气供给 新建 1 座空压站 8m12m，设 2 台 25m3/min 螺杆式空压机- 6 -表 3 本项目主要设备/设施 (台/套)数量 (台/套) 备注序 设备/设施名称 焦炉烟气干熄焦预存烟气 焦炉烟气 干熄焦
15、预存烟气一、SDS 脱硫系统1 脱硫剂均布装置 1 1 脱硫效率 94.4% 脱硫效率 94.4%2 葫芦吊 1 2.23kW，两套净化系统共用3 螺旋给料机 1 0.74kW，两套净化系统共用4 研磨机 1 22kW，两套净化系统共用5 风选风机 1 18.7kW，两套净化系统共用6 中间仓 1 4.0m37 脱硫剂投加装置 1 两套净化系统共用8 布袋除尘器 1 1 过滤面积 15600m2，效率99%过滤面积 740m2，效率99%二、中低温 SCR 脱硝系统1 燃气热风炉 1 -12m7.5m，使用高炉煤气/焦炉煤气加热焦炉烟气，配1 台 6000m3/h 助燃风机，供热能力 640
16、万 kcal/h-2 SCR 脱硝反应器 1 -8.0m12.0m，由壳体、内部支撑、导流整流装置及密封装置等组成，脱硝效率79.4%-3 氨水储罐 1 -立式，50m 3，直径 4m，高度 4m，常压储存，呼吸阀配备水封装置4 储罐围堰 1 10m8m0.8m5 氨水输送泵 2 - 1m3/h -6 氨水稀释风机 2 - 10002000m3/h -7 氨空混合器 2 - 2000m3/h -三、附属系统1 增压系统 1 1 风量 64.8 万 m3/h(工况)，设轻钢结构防雨棚风量 3.09 万 m3/h(工况)，设轻钢结构防雨棚2 在线监测装置 2 2 烟气净化系统入口、出口各设 1 套
17、 烟气净化系统入口、出口各设 1 套3 空压机 2 1 用 1 备，25m 3/min，螺杆式空压机注：布袋除尘器、增压风机、氨水储罐、SCR 脱硝反应等设备均位于室外。5主要原辅料、能源消耗量及来源本项目主要原、燃料的消耗统计见表 4。本项目脱硫(硝)剂和催化剂均为外购；脱硝剂(氨水)、煤气(高/焦炉煤气)的具- 7 -体成分、理化性质等详见本环评“环境风险分析”章节。- 8 -表 4 主要原料及能源消耗序 名称 小时耗量 年耗量 备 注1 脱硫剂 76.83kg 673t 主要成分为 NaHCO3的固体粉末，粒度 500m，双层编织袋包装，1t/袋，共 673 袋/a2 脱硝剂 44.52
18、kg 390t 20%的 氨水，储存于 1 座 50m3氨水储罐，管道输送3 催化剂 - 10m3(4.45t) 主要成分为 V2O5及 TiO2，3a 更换一次；整体封装于以钢结构为框架的催化剂层内，并置于 SCR 脱硝反应器中4 高炉煤气 7000m3 6132 万 m35 焦炉煤气 480m3 420 万 m3由鞍钢能源管控中心经管道提供，用于脱硝系统加热，具体成分见附件 36 氮气 200m3 175 万 m3 由鞍钢能源管控中心经管道提供，用于煤气管道吹扫等7 压缩空气 1350m3 1183 万 m3 由本项目空压机提供，用于布袋除尘器反吹等8 采暖热水 15kWh 5.4 万 k
19、Wh 鞍钢采暖管网提供9 电 2077.6kWh1820.0 万 kWh 接自鞍钢厂区现有电网6.给排水情况(1)生活用水供给本项目生活用水接自鞍钢生活水管网，根据 DB21/T 1237-2015行业用水定额 ，工业企业职工生活用水为 3050L/人班(本项目取 30L/人班)，本项目员工共9 人(四班三运转)，则本项目生活用水量为 0.034m3/h(295.7m3/a)。(2)废水处理本项目无生产废水外排，产生的生活污水(冲厕废水)排入鞍钢西大沟污水处理厂。本项目生活污水排水量为 0.034m3/h(295.7m3/a)。7.职工定员及工作制度本项目新增劳动定员 9 人；人员年工作 365d，实行三班制，每班工作 8h，共计8760h；设备全年 24h 运转，共计 8760h。本项目不建设食堂、厕所及浴室等生活设施，均依托鞍钢厂区现有设施。8.环保投资本工程总投资为 6439.11 万元，全部为环保投资，具体见表 5。表 5 本项目环保投资 (万元)序 环保设施 建设内容 投资SDS 脱硫系统 2 套 2142.18布袋除尘器 2 台 3215.221 废气治理SCR 脱硝系统 1 套 1069.712 噪声控制 减振、隔声等降噪措施 103 采样口规范化 排气筒预留监测孔位，建采样平台，设置标志牌 2合计 6439.11
