气体辅助注塑成型技术简介一、气体辅助注塑原理： 气体辅助注塑原理是把高压氮气经气辅主控制器（分段压力控制系统）直接注射入模腔内塑化塑料里，使塑件内部膨胀而造成真空，但仍然保持产品表面的外形完整无缺，减小产品表面的收缩、产品变形和翘曲，从而达到提高产品的质量，降低成本的目的。 二、采用气体辅助注塑技术的优点：1、节省塑胶原料，节省率可高达40%；汽车扶手：内部中空二、采用气体辅助注塑技术的优点：2、解决和消除产品表面收缩痕问题； 气辅前 气辅后收缩痕二、采用气体辅助注塑技术的优点：2、解决和消除产品表面收缩痕问题；气辅前（云雀汽车保险杠） 气辅后 收缩痕 收缩痕二、采用气体辅助注塑技术的优点：3、缩短产品的生产周期；4、简化产品繁复的设计；5、降低产品的内应力，使产品不变形；6、降低模腔内的压力，使模具损耗减少和提高模具的工作寿命；7、降低注塑机的锁模压力，可高达50%；8、提高注塑机的工作寿命和降低耗电量。三、气体辅助注塑技术的应用： 基本上所有用于注塑的热塑性塑料及一般的工程材料（如PS 、HIPS 、PP 、ABS ）都适用于气辅技术。 目前气辅技术广泛应用于各类塑胶产品上，例如：
