1、第四章 拉深工艺及拉深模具设计 复习题一、填空题1. 拉 深 是 _的 冲 压 工 艺 。2. 拉 深 凸 模 和 凹 模 与 冲 裁 模 不 同 之 处 在 于 ， 拉 深 凸 、 凹 模 都 有 一 定 的 _而不 是 _的 刃 口 ， 其 间 隙 一 般 _板 料 的 厚 度 。3. 拉 深 系 数 m 是 _和 _的 比 值 ， m 越 小 ， 则 变 形 程 度 越 _。4. 拉 深 过 程 中 ， 变 形 区 是 坯 料 的 _。 坯 料 变 形 区 在 切 向 压 应 力 和 径 向 拉 应 力的 作 用 下 ， 产 生 _和 _的 变 形 。5. 对 于 直 壁 类 轴 对 称
2、 的 拉 深 件 ， 其 主 要 变 形 特 点 有 ： （ ）_； （ ） 坯 料 变 形 区 在 切 向 _和 径 向 _的作 用 下 ， 产 生 切 向 _与 径 向 的 _， 即 一 向 受 压 、 一 向 收 拉 的 变 形 ；（ ） 极 限 变 形 程 度 主 要 受 _承 载 能 力 的 限 制 。6. 拉 深 时 ， 凸 缘 变 形 区 的 _和 筒 壁 传 力 区 的 _是 拉 深 工 艺 能 否 顺 利 进行 的 主 要 障 碍 。7. 拉 深 中 ， 产 生 起 皱 的 现 象 是 因 为 该 区 域 内 受 _的 作 用 ， 导 致 材 料_而 引 起 。8. 拉 深
3、件 的 毛 坯 尺 寸 确 定 依 据 是 _。9. 拉 深 件 的 壁 厚 _。 下 部 壁 厚 略 有 _， 上 部 却 有 所 _。10. 在 拉 深 过 程 中 ， 坯 料 各 区 的 应 力 与 应 变 是 _的 。 即 使 在 凸 缘 变 形 区 也 是这 样 ， 愈 靠 近 外 缘 ， 变 形 程 度 _， 板 料 增 厚 _。11. 板 料 的 相 对 厚 度 t/D 越 小 ， 则 抵 抗 失 稳 能 力 越 _， 越 _起 皱 。12. 因 材 料 性 能 和 模 具 几 何 形 状 等 因 素 的 影 响 ， 会 造 成 拉 深 件 口 部 不 齐 ， 尤 其 是 经 过
4、多 次 拉 深 的 拉 深 件 ， 起 口 部 质 量 更 差 。 因 此 在 多 数 情 况 下 采 用 加 大_的 方 法 ， 拉 深 后 再 经 过 _工 序 以 保 证 零 件 质 量 。13. 拉 深 工 艺 顺 利 进 行 的 必 要 条 件 是 _。14. 正 方 形 盒 形 件 的 坯 料 形 状 是 _； 矩 形 盒 形 件 的 坯 料 形 状 为 _或_。15. 用 理 论 计 算 方 法 确 定 坯 料 尺 寸 不 是 绝 对 准 确 ， 因 此 对 于 形 状 复 杂 的 拉 深 件 ， 通 常是 先 _， 以 理 论 分 析 方 法 初 步 确 定 的 坯 料 进 行
5、 试 模 ， 经 反 复 试 模 ， 直 到 得到 符 合 要 求 的 冲 件 时 ， 在 _。16. 影 响 极 限 拉 深 系 数 的 因 素 有 ： 材 料 的 _、 板 料 的 _、 拉 深_等 。17. 一 般 地 说 ， 材 料 组 织 均 匀 、 _小 、 _好 、 板 平 面 方 向 性 小 、 板 厚 方向 系 数 大 、 _大 的 板 料 ， 极 限 拉 深 系 数 较 小 。18. 拉 深 凸 模 圆 角 半 径 太 小 ， 会 增 大 _， 降 低 危 险 断 面 的 抗 拉 强 度 ， 因 而 会引 起 拉 深 件 _， 降 低 _。19. 拉 深 凹 模 圆 角 半
6、 径 大 ， 允 许 的 极 限 拉 深 系 数 可 _， 但 _的 圆 角 半径 会 使 板 料 悬 空 面 积 增 大 ， 容 易 产 生 _。20. 拉 深 凸 模 、 凹 模 的 间 隙 应 适 当 ， 太 _会 不 利 于 坯 料 在 拉 深 时 的 塑 性 流 动 ，增 大 拉 深 力 ， 而 间 隙 太 _， 则 会 影 响 拉 深 件 的 精 度 ， 回 弹 也 大 。21. 确 定 拉 深 次 数 的 方 法 通 常 是 ： 根 据 工 件 的 _查 表 而 得 ， 或 者 采 用_法 ， 根 据 表 格 查 出 各 次 极 限 拉 深 系 数 ， 然 后 _。22. 有 凸
7、 缘 圆 筒 件 的 总 拉 深 系 数 m_极 限 拉 深 系 数 时 ， 或 零 件 的 相 对 高 度h/d_极 限 相 对 高 度 时 ， 则 凸 缘 圆 筒 件 可 以 一 次 拉 深 成 形 。23. 多 次 拉 深 宽 凸 缘 件 必 须 遵 循 一 个 原 则 ， 即 第 一 次 拉 深 成 有 凸 缘 的 工 序 件 时 ， 其 凸缘 的 外 径 应 _， 在 以 后 的 拉 深 工 序 中 仅 仅 使 已 拉 深 成 的 工 序 件 的_参 与 变 形 ， 逐 步 减 少 其 _并 增 加 _， 而 第 一 次 拉 深 时 已 经成 形 的 凸 缘 外 径 _。 为 了 防
8、 止 在 以 后 拉 深 工 序 中 ， 有 凸 缘 圆 筒 形 件 的 凸 缘部 分 产 生 变 形 ， 在 调 节 工 作 行 程 时 ， 应 严 格 控 制 _； 在 工 艺 计 算 时 ， 除了 应 精 确 计 算 工 序 件 的 高 度 ， 通 常 有 意 把 第 一 次 拉 入 凹 模 的 坯 料 _。 这一 工 艺 措 施 对 于 板 料 厚 度 小 于 0.5mm 的 拉 深 件 ， 效 果 较 为 显 著 。24. 拉 深 时 ， 对 于 单 动 压 力 机 ， 除 了 使 其 公 称 压 力 _以 外 ， 还 必 须 注 意 ， 当拉 深 行 程 较 大 ， 尤 其 落 料
9、 拉 深 复 合 时 ， 应 使 _曲 线 之 下 。25. 当 任 意 两 相 邻 阶 梯 直 径 之 比 都 大 于 相 应 的 圆 筒 形 件 的 极 限 拉 深 系 数 时 ， 其 拉 深 方法 为 ： 由 _到 _拉 出 。 这 时 的 拉 深 次 数 等 于 阶 梯 _。26. 盒 形 件 拉 深 时 圆 角 部 分 与 直 边 部 分 间 隙 _， 其 中 圆 角 部 分 应 该 比 直 边 部分 间 隙 _。27. 一 般 情 况 下 ， 拉 深 件 的 公 差 不 宜 要 求 过 高 。 对 于 要 求 高 的 拉 深 件 应 加_工 序 以 提 高 其 精 度 。28. 在
10、 拉 深 成 形 中 ， 需 要 摩 擦 力 小 的 部 位 必 须 _， 凹 模 表 面 粗 糙 度 应 该_， 以 降 低 _， 减 小 _， 以 提 高 极 限 变 形 程 度 。29. 拉 深 时 ， 凹 模 和 卸 料 板 与 板 料 接 触 的 表 面 应 当 润 滑 ， 而 凸 模 圆 角 与 板 料 接 触 的 表面 不 宜 _， 也 不 宜 _， 以 减 小 由 于 凸 模 与 材 料 的 相 对 滑 动 而 使 危 险断 面 易 于 变 薄 破 裂 的 危 险 。二、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处）1.拉深前的扇形单元，拉深后变为_。A、圆形单元 B、矩形单元 C
11、、环形单元2.拉深后坯料的径向尺寸_，切向尺寸_。A、增大 减小 B、增大 增大 C、减小 增大 D、减小 减小3.拉深过程中，坯料的凸缘部分为_。A、传力区 B、变形区 C、非变形区4.拉深时，在板料的凸缘部分，因受_作用而可能产生起皱现象。A、径向压应力 B、切向压应力 C、厚向压应力5.与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度_。A、变厚 B、变薄 C、不变6拉深时出现的危险截面是指_的断面。A、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位7用等面积法确定坯料尺寸，即坯料面积等于拉深件的_。A、投影面积 B、表面积 C、截面积8拉深过程中应该润滑的部位是_；不该润滑部位是_。A、压料
12、板与坯料的接触面 B、凹模与坯料的接触面 C、凸模与坯料的接触面9_工序是拉深过程中必不可少的工序。A、酸洗 B、热处理 C、去毛刺 D、润滑 E、校平10需多次拉深的工件，在两次拉深间，许多情况下都不必进行_。从降低成本、提高生产率的角度出发，应尽量减少这个辅助工序。A、酸洗 B、热处理 C、去毛刺 D、润滑 E、校平11经过热处理或表面有油污和其它脏物的工序件表面，需要_方可继续进行冲压加工或其他工序的加工。A、酸洗 B、热处理 C、去毛刺 D、润滑 E、校平12有凸缘筒形件拉深、其中_对拉深系数影响最大。A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径13在宽凸缘的多次拉深时，必须使第一
13、次拉深成的凸缘外径等于_直径。A、坯料 B、筒形部分 C、成品零件的凸缘14为保证较好的表面质量及厚度均匀，在宽凸缘的多次拉深中，可采用_ 的工艺方法。A、变凸缘直径 B、变筒形直径 C、变圆角半径15板料的相对厚度 t/D 较大时，则抵抗失稳能力 _。A、大 B、小 C、不变16有凸缘筒形件的极限拉深系数_无凸缘筒形件的极限拉深系数。A、小于 B、大于 C、等于17无凸缘筒形件拉深时，若冲件 h/d_极限 h/d，则可一次拉出。A、大于 B、等于 C、小于18平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为 t/D_。A、(0.09 0.17)( ml) B、 (0.09 0.17)(l/ml) C、
14、(0.090017)(1 m ) 19为了使材料充分塑性流动，拉深时坯料形状与拉深件横截面形状是_。A、等同的 B、近似的 C、等面积的20当任意两相邻阶梯直径之比( )都不小于相应的圆筒形的极限拉深系数时，di1其拉深方法是_ 。 A、由小阶梯到大阶梯依次拉出 B、由大阶梯到小阶梯依次拉出 C、先拉两头，后拉中间各阶梯21下面三种弹性压料装置中，_的压料效果最好。A、弹簧式压料装置 B、橡胶式压料装置 C、气垫式压料装置22利用压料圈对拉深坯料的变形区施加压力，可防止坯料起皱，因此，在保证变形区不起皱的前提下，应尽量选用_。A、大的压料力 B、小的压料力 C、适中的压料力23有凸缘圆筒形件的
15、拉深系数 ，从上式可以看出，dRhdmt 4.3)(12参数_对拉深系数影响最大。A、 B、 C、R/ddt h/24通常用_值的大小表示圆筒形件拉深变形程度的大小，_愈大，变形程度愈小，反之亦然。A、 B、K C、mdh/25在拉深工艺规程中，如果选用单动压力机，其公称压力应 _工艺总压力，且要注意，当拉深工作行程较大时，应使工艺力曲线位于压力机滑块的许用曲线之下。A、等于 B、小于 C、大于三、判断题（正确的打，错误的打）1. 拉深过程中，坯料各区的应力与应变是很均匀的。 （ ）2. 拉深过程中，凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹
16、模。 （ ）3. 拉深系数 m 恒小于 1，m 愈小，则拉深变形程度愈大。 （ ）4. 坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。 （ ）5. 拉深时，坯料产生起皱和受最大拉应力是在同一时刻发生的。 （ ） 6. 拉深系数 m 愈小，坯料产生起皱的可能性也愈小。 ( ) 7. 拉深时压料力是唯一的确定值，所以调整时要注意调到准确值。 ( ) 8. 压料力的选择应在保证变形区不起皱的前提下，尽量选用小的压料力。 ( ) 9. 弹性压料装置中，橡胶压料装置的压料效果最好。 ( ) 10. 拉深模根据工序组合情况不同，可分为有压料装置的拉深模和无压料装置的拉深模。 ( )11. 拉深凸
17、、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。 ( )12. 拉深凸模圆角半径太大，增大了板料绕凸模弯曲的拉应力，降低了危险断面的抗拉强度，因而会降低极限变形程度。 ( ) 13. 拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。 （ ）14. 拉深变形的特点之一是：在拉深过程中，变形区是弱区，其他部分是传力区。 （ ） 15. 拉深时，坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向伸长和径向压缩的变形。 ( )16. 拉深模根
18、据拉深工序的顺序可分为单动压力机上用拉深模和双动压力机上用拉深模。 ( ) 17. 需要多次拉深的零件，在保证必要的表面质量的前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。 （ ）18. 所谓等面积原则，即坯料面积等于成品零件的表面积。 （ ） 19. 对于有凸缘圆筒件的极限拉深系数，如果小于无凸缘圆筒形件的极限拉深系数，则可判断：有凸缘圆筒形件的实际变形程度大于无凸缘圆筒形件的变形程度。 （ ） 20. 拉深的变形程度大小可以用拉深件的高度与直径的比值来表示。也可以用拉深后的圆筒形件的直径与拉深前的坯料 (工序件)直径之比来表示。 （ ） 21. 阶梯形盒形件和阶梯形圆筒形件的拉深工
19、艺一样，也可以先拉深成大阶梯，再从大阶梯拉深到小阶梯。 （ ）四、问答题1. 拉深变形的特点？2. 拉深的基本过程是怎样的?3. 拉深过程中材料的应力与应变状态是怎样的?4. 什么是拉深的危险断面?它在拉深过程中的应力与应变状态如何?5. 什么情况下会产生拉裂?6. 试述产生起皱的原因是什么？7. 影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么?防止起皱的方法有哪些?8. 什么是拉深系数?拉深系数对拉深有何影响?9. 影响拉深系数的因素有哪些?10. 为什么有些拉深件必须经过多次拉深?11. 采用压边圈的条件是什么?12. 盒形件拉深时有何特点?13. 拉深过程中工件热处理的目的是什么?14. 拉深过程中
20、润滑的目的是什么?如何合理润滑?15. 拉深过程中工件为什么要进行酸洗?酸洗的工艺过程是怎样的?五、计算题1. 计算图 1 中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为 08F。2. 计算图 2 中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为 10 钢，料厚 2mm。 3. 计算图 3 中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为 10 钢。4. 计算图 4 中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为 H62 软。5. 计算图 5 中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为 H62 软。6. 如图 6 所示冲压件，是经过拉深（多次） 、整形、冲底、落料等工序完成的。请：（1）判断该冲压件是否可以采用带料连续拉深方法加工。（2）若可以采用带料连续拉深方法加工，则确定其类型。（3）进行拉深工艺计算。（4）画出带料连续拉深工序图。材料为 H62 软。图 6
