第一节 金属材料与构件中的常见缺陷现象 1.铸件中的常见缺陷现象1） 气孔 因铸型通气性不良等原因，使铸件内部分气体排不出来而形成气孔。气孔大部分接近表面，呈圆形或椭圆形，也有不规则形状的。 针孔是指直径小于或等于2-3 mm的气孔，是铸铝合金中常见的缺陷。第二章 常见缺陷的分类描述图6-51 铸件中的气孔照片 第二章 常见缺陷的分类描述2）缩孔和疏松 浇铸时局部温差过大，在金属收缩过程中，邻近金属补缩不良，产生缩孔或疏松。多产生在铸件的冒口根部、厚大部位、厚薄交界处和具有大面积的薄壁处。第二章 常见缺陷的分类描述3） 夹砂与夹渣 夹砂是浇铸时由于型砂受铸液的冲击掺入铸件内部而形成的缺陷，它多半发生在大型铸件和用刮板造型的铸件上。夹渣则是浇铸时由于浇铸液中的溶渣没有与浇铸液分离开而进入铸件形成。第二章 常见缺陷的分类描述4） 裂纹 金属液在铸型内冷却凝固收缩时，表面和内部冷却速度不同产生很大的热应力而导致铸件破裂。多发生在截面突变处。图6-53 铸件裂纹照片 第二章 常见缺陷的分类描述5） 冷隔 冷隔由浇铸温度偏低造成，金属熔液在铸模中不能充分流动而造成的一类缺陷。一般分布在较大平面的
