第七章 钻削与钻头 本章内容 7.1 麻花钻 7.2 钻削原理 7.3 钻头的修磨 7.4 先进钻型与结构特点简介 7.5 深孔钻基本要求:(1)掌握麻花钻的结构组成及几何角度;(2)了解钻削基本规律、钻削力和功率;(3)合理选用钻削用量。 机械加工中的孔加工刀具分为两类:一类是在实体工件上加工出孔的刀具,如扁钻、麻花钻、中心钻及深孔钻等;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具,如扩孔钻、锪钻、铰刀及镗刀等。 孔加工刀具的共同特点:刀具工作部分处于加工表面包围之中,刀具的强度、刚度及导向、容屑及冷却润滑等都比切削外表面时问题更突出。 麻花钻是一种形状较复杂的双刀槽孔加工工具。 7.1 麻 花 钻工作部分 由导向部分和切削部分组成。 导向部分 钻头螺旋槽部分,径向尺寸决定了钻头直径do,直径向尾部方制造成倒锥,前大后小,倒锥量为0.05/1000.12/100,螺旋槽是排屑通道,两条棱边起导向作用,两条螺旋形刃瓣中间由钻芯相连,以保持刃瓣连接强度,钻芯直径de=0.125do0.15do,并从切削部分到尾部方向制成正锥(前小后大),导向部分也是钻头的备磨部分。一、麻花钻的结构 1.麻花钻