1、表面粗糙度的评定标准及方法当钢材表面经喷射清理后，就会获得一定的表面粗糙度或表面轮廓。表面粗糙度可以用形状和大小来进行定性。经过喷射清理，钢板表面积会明显增加很多，同时获得了很多的对于涂层系统有利的锚固点。当然，并不是粗糙度越大越好，因为涂料必须能够覆盖住这些粗糙度的波峰。太大的粗糙度要求更多的涂料消耗量。一般的涂料系统要求的粗糙度通常为 Rz4075 微米。1粗糙度的定义对表面粗糙度的定义有以下几种：hy：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度， ISO8503-3（显微镜调焦法）Ry：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度，ISO8503-4（触针法）Ra：波峰和波谷到虚构的中心线的平均距离， I
2、SO 3274Ry5：在取样长度内，五个波峰到波谷最大高度的算术平均值，ISO8503-4 （触针法）有关 Rz 的表述与 Ry5 其实是相同的， Rz 的表述来自于德国标准 DIN 4768-1。Ra 和 Rz 之间的关系是 Rz 相当于 Ra的 46 倍。2. 表面粗糙度的评定标准为了测定钢板表面粗糙度，不同的标准规定了相应的仪器可以使用，测量值以微米（m）为单位。国际标准分 ISO 8503 成五个部分在来说明表面粗糙度：ISO8503-1：1995 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义ISO8503-2：1995 喷射清理后钢材表面粗糙度分级 样板比较法ISO8503-3：1995 IS
3、O 基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法 显微镜调焦法ISO8503-4：1995 ISO 基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法，触针法ISO8503-5：2004 表面轮廓的复制胶带测定法我国的国家标准 GB/T 13288-91涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较板块法） ，参照ISO8503 所制订。3. 比较样块法评定表面粗糙度在涂装现场较为常用的粗糙度评定方法是比较样块法。常用的粗糙度比较块有 英国易高elcometer125， 荷兰 TQC LD2040、LD2050 以及 英国 PTE R2006、R2007 等。ISO 8503-1 比较样块有四部分，分别用钢砂（样块 G）和钢
4、丸（样块 S）喷射处理过，在比较样块的背面分别帖有标签 S 和 G 来进行区分（表 1）。表 1 ISO 表面粗糙度度比较样块的名义值和公差粗糙度样块 部位 名义值 a/m 公差/m1 25 32 60 10钢砂（G）喷射3 100 154 150 201 25 32 40 53 70 10钢丸（S）喷射4 100 15注：a.当使用显微镜调焦法（ ISO 8503-3）时，其名义读数为 hy，当使用触针法（ ISO8503-4）时，其名义读数为 Ry5.GB/T13288 将涂装前钢材表面经磨料喷、抛丸清理后形成的表面粗糙度分为细、中和粗三个粗糙度等级（细细级和粗粗级作为粗糙度等级以外的延伸
5、，工业一上般不使用），这些等级分别由文字和标准比较样块来定义，粗糙度参数为 GB3505 中的轮廓最大高度值 Ry。粗糙度等级级别的划分见表 2。表 2 GB/T13288 粗糙度等级级别的划分粗糙度参数值 Ry级别 代号 定义丸状磨料 棱角状磨料细细 钢材表面所呈现的粗糙度小于样块 1所呈现的粗糙度 25 25细 F 钢材表面所呈现的粗糙度等同于样块 1 与样块 2 所呈现的粗糙度之间 2540 2560中 M钢材表面所呈现的粗糙度等同于样块2 所呈现的粗糙度，或介于样块 2 和样块 3 所呈现的粗糙度之间4070 60-100粗 C钢材表面所呈现的粗糙度等同于样块3 所呈现的粗糙度，或介于
6、样块 3 和样块 4 所呈现的粗糙度之间70100 100 150粗粗 1） 钢材表面所呈现的粗糙度等同于或大于样块所呈现的粗糙度 100 150使用 ISO8503-1 或 GB/T13288 比较样块进行粗糙度评定时，可以用目测和指划表面来比较样块与喷射处理表面，必要时，也可使用不大于 7 倍的放大镜来帮助判断。4. 复制胶带法评定粗糙度ISO ISO8503-5：2004 表面轮廓的复制胶带测定法 ，NACE RP0287磨料喷射清理钢板表面轮廓现场测量-复制胶带，以及 ASTM D4417 方法 C，可以有效地测量出表面粗糙度的具体数值，表面粗糙度可用复制胶带进行测量，复制胶带是由 T
7、estex 公司生产的专利产品。通常使用二种类型的胶带：粗级，用于测量 0.8mils 至 2.0mils(20m 至 50m)的表面粗糙度；特粗级，用于测量 1.5mils 至4.5mils(38m 至 114m)的表面粗糙度。通常在一定的区域内要测量三点，这样可以看出粗糙度是否均匀，以及求得其平均值。检测程序：（1）待测量表面清除灰尘和喷砂用磨料等杂质；（2）选择合适带有一块不可压缩聚酯薄膜 (Mylar)和可压缩泡沫塑料小方块的复制胶带，黏贴在喷砂清理过的表面上，暗的一面朝下，掀起一角以备撕除；（3）来回刮平贴紧上面的圆形部分，用一个硬的圆形摩擦工具，例如：搅酒棒，将泡沫紧压在喷砂清理过
8、的表面上，待其均匀呈现暗色，形成实际表面粗糙度的确切的反压印复制品；（4）将胶带从表面上除去，用测微计测量泡沫和塑料膜的厚度。测微计的读数减去 Mylar 薄膜的厚度50m (2mils)即为表面粗糙度的读数。5. 触针法评定表面粗糙度触针法测量的是表面峰顶到谷底的高度，至少测量 5 个点以上取平均值。常用的粗糙度仪有英国易高 Elcometer123，Elcometer224， 荷兰 TQC SP1560， 美国 Defelsko PosiTector SPG 以及英国PTE R1006。测量最准确的方式是复制胶带法，但触针法测量方便，直接读数且无需额外的耗材，成本较低，因此也是最常用的一种方法。
