1、莫纳克 3000 故障代码E01 逆变单元保护原因：1主回路输出接地或短路；2曳引机连线过长；3工作环境过热；4控制器内部连线松动；对策：1排除接线等外部问题；2加电抗器或输出滤波器；3检查风道与风扇是否正常；4请与代理商或厂家联系；E02 加速过电流原因1主回路输出接地或短路；2电机是否进行了参数调谐；3负载太大；4编码器信号不正确；5UPS 运行反馈信号是否正常E03 减速过电流原因1主回路输出接地或短路；2电机是否进行了参数调谐；3负载太大；4减速曲线太陡；5编码器信号不正确；E04 恒速过电流原因1主回路输出接地或短路；2电机是否进行了参数调谐；3负载太大；4旋转编码器干扰大；E02
2、E03 E04 对策1检查变频器输出侧，运行接触器是否正常；2检查动力线是有表层破损，是否有对地短路的可能性。连线是否牢靠；3检查电机侧接线端是否有铜丝搭地；4检查电机内部是否短路或搭地；5检查封星接触器是否造成变频器输出短路；6检查电机参数是否与铭牌相符；7重新进行电机参数自学习；8检查抱闸报故障前是否持续张开；9检查是否有机械上的卡死；10检查平衡系数是否正确；11检查编码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常；12检查编码器每转脉冲数设定是否正确；13检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地；1
3、4检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳；15检查在非 UPS 运行的状态下，是否 UPS 反馈是否有效了；（E02）16检 查 加 、 减 速 度 是 否 过大；E05 加速过电压原因1输入电压过高；2电梯倒拉严重；3制动电阻选择偏大，或制动单元异常；4加速曲线太陡；E06 减速过电压1输入电压过高；2制动电阻选择偏大，或制动单元异常；3减速曲线太陡；E07 恒速过电压1输入电压过高；2制动电阻选择偏大，或制动单元异常；E05 E06 E07 对策1调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快；2检查平衡系数；3选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推
4、荐参数表观察是否阻值过大；4检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；E08 保留 E09 欠电压故障原因1输入电源瞬间停电；2输入电压过过低；3驱动控制板异常；对策1排除外部电源问题；检查是否有运行中电源断开的情况；2检查所有电源输入线接线桩头是否连接牢靠；3请与代理商或厂家联系；E10 系统过载原因1抱闸回路异常； 2负载过大；3编码器反馈信号是否正常；4电机参数是否正确；5检查电机动力线；对策1检查抱闸回路，供电电源；2减小负载；3检查编码器反馈信号及设定是否正确，同步电机编码器初始角度是否正确；4检查电机相关参数，并调谐；5检查电机相关动力线；（参见 E02 处理方法）
5、E11 电机过载原因1FC-02 设定不当；2抱闸回路异常；3负载过大；对策1调整参数，可保持 FC-02 为默认值；2参见 ER10；E12 输入侧缺相原因1输入电源不对称；2驱动控制板异常；对策1检查输入侧三项电源是否平衡，电源电压是否正常，调整输入电源；2请与代理商或厂家联系；E13 输出侧缺相原因1主回路输出接线松动；2电机损坏；对策1检查连线；2检查输出侧接触器是否正常；3排除电机故障；E14 模块过热原因1环境温度过高；2风扇损坏；3风道堵塞；对策1降低环境温度；2清理风道；3更换风扇；4检查变频器的安装空间距离是否符合第三章要求；E17 编码器信号校验异常原因对于 1387 编码
6、器，对编码器信号进行校验，信号异常对策1检查编码器是否正常；2检查编码器接线是否可靠正常；3检查 pg 卡连线是否正确；4控制柜和主机接地是否良好；E18 电流检测故障驱动控制板异常 请与代理商或厂家联系； E19 电机调谐故障原因1电机无法正常运转；2参数调谐超时；3同步机旋转编码器异常；对策1正确输入电机参数；2检查电机引线，及输出侧接触器是否缺相；3检查旋转编码器接线，确认每转脉冲数设置正确；4不带载调谐的时候，检查抱闸是否张开；5同步机带载调谐时是否没有完成调谐即松开了检修运行按钮；E20 旋转编码器故障原因1旋转编码器型号是否匹配；2旋转编码器连线错误；3低速时电流持续很大；对策1同
7、步机 F1-00 是否设定正确；2检查编码器接线；3UVW 类型编码器，在电机调谐和停机状态下报 ER20，请使用万用表检查 PG 卡提供的编码器电源是否正常。测量 U+（红表笔）与 U-（黑表笔）的电压差， V+（红表笔）与 V-（黑笔）的电压差，W+（红表笔）与 W-（黑表笔）的电压差。确定编码器是否正常；4检查运行中是否有机械上的卡死；5检查运行中抱闸是否已打开；E21 同步机编码器接线故障 同步机编码器相关参数 1检查 F1-06 设定是否大于 360， 设定超出范围将其清零后重新设定；2F1-08 设定是否超出范围，将其清零后重新设定；E22 平层信号异常平层、门区信号粘连或者断开1
8、请检查平层、门区感应器是否工作正常；2检查平层插板安装的垂直度与深度；3检查主控制板输入点；E23 对地短路故障输出对地短路 检查动力线或者与厂家联系； E25 存储数据异常主控制板存储数据异常 请与代理商或厂家联系； E29 同步机封星接触器反馈异常同步机自锁接触器反馈异常1检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致(常开，常闭） ；2检查主控板输出端指示灯与接触器动作是否一致；3检查接触器动作后，相对应的反馈触点是否动作，主控板对应反馈输入点动作是否正确；4检查封星接触器与主控板输出特性是否一致；5检查封星接触器线圈电路；E30 电梯位置异常原因1电梯自动运行时，旋转编码器反馈的位置有偏差
9、；2电梯自动运行时，平层信号断开或粘连；3钢丝打滑或电机堵转；对策1检查平层感应器是否在非平层区域是否会误动作；2检查平层信号线连接是否可靠，是否有可能搭地，或者与其他信号短接；3确认旋转编码器使用是否正确；走线是否独立穿管；屏蔽层是否单端接地；4检查编码器安装是否到位；E31 DPRAM 异常DPRAM 读写出现异常 请与代理商或厂家联系，更换控制板 E32 CPU 异常CPU 工作异常1检查主控板短接片 J9、J10，短接片是否只有 J9 右边两个针脚短接；2请与代理商或厂家联系，更换控制板；E33 电梯速度异常原因1电梯实际运行速度超过电梯最大运行速度的 1.15 倍；2低速运行时速度超
10、过设定的 1.2 倍；3电梯自动运行时，检修开关动作；对策1确认旋转编码器使用是否正确；2检查电机铭牌参数设定；3重新进行电机调谐；4检查检修开关及信号线；E34 逻辑故障控制板冗余判断，逻辑异常请与代理商或厂家联系，更换控制板 E35 井道自学习数据异常原因1启动时不在最底层；2连续运行超过 45 秒无平层信号输入3楼层间隔太小；4测量过程的最大层站数与设定值不一致5楼层脉冲记录异常6电梯自学习时系统不是检修状态对策运行接触器未吸合既报 35 号故障检查：1下一极强迫减速是否有效；2当前楼层 F4-01 是否为 1；3检修开关是否能在检修状态并够检修运行；4F0-00 是否为 1；运行接触器
11、刚吸和即报 35 故障：检查检修开关是否在检修状态，如果不是检修状态立刻报 35 故 障 ；（老版本）遇到第一个平层位置时报 35 故障：1f4-03 上行时是否增加，下行减小，如果不是，请调换主控板 PGA、PGB ；2平层感应器常开常闭设定错误；3平层感应器信号有闪动，请检查插板是否安装到位；运行过程中报 35 故障：1检查运行是否超时，运行时间超过时间保护 F9-02，仍没有收到平曾信号，一到时间立刻报故障；2学到的楼层距离小于 50cm 立刻报故障。此种情况，请检查这一层的插板安装，或者检查感应器；3最大楼层 F6-00 设定太小，与实际不符；运行到顶层：1上一级强迫减速有效且到门区时
12、判断，所学习到的楼层数与 F6-00、F6-01 所设定楼层数是否相等；2学出来的提升高度总高小于 50cm 时报此故障；上电时候报故障：上点检测插板长度为 0 则报此故障；E36 接触器反馈异常原因1在抱闸打开时，运行接触器没有吸合；2电梯运行中连续 1S 以上，接触器反馈信号丢失；3接触器反馈信号粘连；4接触器闭合以后没有反馈信号；对策1检查接触器反馈触点动作是否正常；2检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致（常开、常闭） ；3检查电梯一体化控制器的输出线 U、V 、W 是否连接正常；4检查接触器控制电路电源是否正常；E37 抱闸反馈异常抱闸输出与反馈信号不一致1检查抱闸线圈及反馈触点
13、是否正确；2确认反馈触点的信号特征（常开、常闭） ；3检查抱闸线圈控制电路电源是否正常；E38 控制器旋转编码器信号异常原因1 电梯自动运行时，无旋转编码器脉冲输入；2电梯自动运行时，输入的旋转编码器信号方向不对；3距离控制下设定为开环运行（F0-00） ；对策1确认旋转编码器使用是否正确；2更换旋转编码器的 A、B 相；3检查 F0-00 的设定，修改为闭环控制；4检查系统接地与信号接地是否可靠；5检查编码器与 PG 卡之间线路是否正确；E39 电机过热电机过热继电器输入有效1检查电机是否使用正确，电机是否损坏；2改善电机的散热条件；E40 电梯运行超时 电梯运行设定时间到1电梯速度太低或楼
14、层高度太大；2电梯使用时间过长，需要维修保养；E41 安全回路断开安全回路信号断开1检查安全回路各开关，查看其状态；2检查外部供电是否正确；3检查安全回路接触器动作是否正确；4检查安全回路接触器反馈触点信号特征（常开、常闭） ；E42 运行中门锁断开电梯运行过程中，门锁回路反馈断开1检查厅，轿门锁是否接触正常；2检查门锁接触器动作是否正常；3检查门锁接触器反馈点信号特征（常开、常闭） ；4检查外围供电是否正常；E43 运行中上限位信号断开电梯向上运行过程中，上限位信号断开1检查上限位信号特征（常开、常闭 ） ；2检查上限位开关是否接触正常；3限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作；E44 运
15、行中下限位信号断开电梯向下运行过程中，下限位信号断开1检查下限位信号特征（常开、常闭 ） ；2检查下限位开关是否接触正常；3限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作；E45 上下减速开关断开停机时，上、下 1 级减速开关同时断开；强迫减速动作，电梯减速后也会提示 E045，但是在 2 秒后自动复位1检查上、下 1 级减速开关接触正常；2确认上、下 1 级减速信号特征（常开、常闭） ；E46 再平层异常原因1再平层运行速度超过 0.1m/s；2再平层运行不在平层区域；3运行过程中封门反馈异常；对策1检查封门继电器原边、副边线路；2检查封门反馈功能是否选择、信号是否正常；3确认旋转编码器使用是否正
16、确；E47 封门接触器粘连有预开门和再平层时，封门接触器粘连1检查封门接触器反馈出点信号特征（常开、常闭） ；2检查封门接触器动作是否正常；E48 开门故障连续开门不到位次数超过 FB-09 设定 1检查门机系统工作是否正常； 2检查轿顶控制板是否正常；E49 关门故障连续关门不到位次数超过 FB-09 设定1检查门机系统工作是否正常；2检查轿顶控制板是否正常；E50 群控通讯故障群控通讯连续出错超过 10 秒；1检查通讯线缆连接；2检查电梯一体化控制器地址定义；E51 CAN 通讯故障原因1CAN 通讯连续无正确反馈数据；2CAN 通讯接收连续出错；对策1检查通讯线缆连接；2检查轿顶控制板供电；3检查电梯一体化控制器的 24V 电源是否正常；E52 外召通讯故障外召通讯没有正常反馈数据1检查通讯线缆连接；2检查电梯一体化控制器的 24V 电源是否正常；3检查外召控制板地址设定是否重复；E53 门锁短接故障电梯自动运行状态下，停车没有门锁断开过程1检查门锁回路动作是否正常；2检查门锁接触器反馈触电动作是否正常；3检查在门锁信号有效的情况下系统收到了开门到位信号；故障记录补充说明：1E41 在电梯停止状态不记录此故障。2E42 此故障为门锁通时自动复位以及在门区出现故障 1s 后自动复位。3当有 E51、E52 故障时，若此故障持续有效，则每隔 1 小时才记录一次。
