1、工作站布局生产基本概念、实施、交流内容 n 精益生产n 工作站n 供料机制n 物料流动、拉动n 品质控制n 现场信息板n 相互协作n 自主改善n 价值流n 工作成果分析精益生产n Lean ProductionLean 没有油脂的瘦肉 n TPS Toyota Production Systemn 1950s 始于 Toyotan Runner：我们刚刚开始。精益生产n 持续改善n 客户满意 TQM 全面质量管理n 减少浪费 JIT/拉式生产（ PULL）n SOPn TPMn 5Sn 多能工n 工作站生产n 按看板生产n 均衡排产n 单件流工作站n 什么是工作站生产？n 为什么使用工作站布局
2、生产？n 工作站生产需要我们做什么？什么是工作站生产n 定义：生产设备和各工位按产品制造的流程进行组织和摆放，使物料和在制品在生产过程中平滑的流动，减少搬运和停顿的时间。n 以花洒生产为例： U型布局工作站为什么是工作站？n 缩短制造周期：按需及时生产（ JIT）n 增加生产柔性：多品种、小批量生产n 有助于品质控制n 促进团队改善n 帮助员工成长：多能工、员工待遇提高n 提高生产效率、提高产能生产效率、产能如何提高效率？n 合并工序n 合理布局n 工装改进如何提高产能？n 工序平衡n 相互协作n 减少不良何时达到最大产能？C 生产节拍 (秒 ) F 单件生产时间 (秒 ) E 平衡力 N 工
3、位个数平衡力计算： E=F/(C*N)1.如果工序合并，理想状态下一个人生产时动作浪费最小， F最小，则单人小时产能为 P1=3600/F2.工作站小时产能为 P2=3600/C工作站单人产能为 P3=P2/N=3600/(C*N)当 E1时，即 F=C*N时， P3=P1达到最大，此时， C=F/N，要求各工序完全平衡。结论：在其他条件（人员、设备工装、物料、操作流程等）相同的情况下，工序平衡力越高，工作站产能越大。我们需要做什么？n 多能工：提高员工技能、素质n 管理、作业人员观念转变n 工装半自动化、自动化n 深化品质意识n 自主管理、自主改善、相互协作意识n 提高 IE改善能力：问题处理、工序平衡n 快速换线
