1、中空玻璃标准 GB11944-2012前言本标准与 GB/T11944-2002 的主要技术差异为：删除了中空玻璃常用规格、最大尺寸的规定；增加了对制造中空玻璃的主要材料密封胶的性能要求；增加了对叠差的要求；修改了胶层厚度的要求；修改了中空玻璃外观要求；删除了密封性能要求删除了气候循环耐久性和高温高湿耐久性要求；增加了加速耐久性要求；增加了对充气中空玻璃初始气体含量的要求；增加了对充气中空玻璃气体密封耐久性的要求；修改了露点的试验方法；增加了边部密封粘结性能（附录 A）、密封材料水分渗透率测试方法（附录 B）、干燥剂水分含量测试（附录 C）、中空玻璃光学现象及目视质量的说明（附录 D）、中空玻
2、璃使用寿命（附录 E）本标准的附录 A、附录 B、附录 C 为规范性附录，附录 D、附录 E 为资料性附录。本标准由中国建材工业协会提出；本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口；本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院国家玻璃质量监督检验中心；本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准所替代标准的历次版本发布情况为：GB7020-1986、GB11944-1989GB/T11944-2002 中空玻璃1 范围本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于建筑以及冷藏、装饰等建筑以外用的中空玻璃。本标准不适用于由玻璃之外的其它
3、材料构成的中空玻璃。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1216 外径千分尺GB/T8170 数值修约规则GB15763.2 建筑用安全玻璃：第 2 部分钢化玻璃GB15763.3 建筑用安全玻璃：第 3 部分夹层玻璃GB11614 平板玻璃GB/T18915 镀膜玻璃3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。中空玻璃Sealedinsulatingglassunit两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的
4、制品。4 材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。4.1 玻璃可采用平板玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃和压花玻璃等。平板玻璃应符合 GB11614 的规定，镀膜玻璃应符合 GB/T18915 的规定，夹层玻璃应符合GB15763.3 的规定，钢化玻璃应符合 GB15763.2 的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。4.2 边部密封材料4.2.1 中空玻璃边部密封弹性密封胶应符合 JC/T486 标准要求；热熔丁基胶应满足JC/T914 标准要求。4.2.2 中空玻璃边部密封材料应能够满足中空玻璃的水气和气体密封性能并能保持中空玻璃的结构稳定。粘结性能应
5、符合附录 A 的要求、水分渗透率的要求和测试方法见附录B。 4.3 间隔材料间隔材料应符合相关标准和技术文件的要求。金属间隔框应去污或进行化学处理。4.4 干燥剂干燥剂应符合相关标准要求。5 分类5.1 按形状分类平型中空玻璃；曲面中空玻璃；5.2 按间隔层内气体分类普通中空玻璃：间隔层内为空气的中空玻璃；充气中空玻璃：间隔层内充入其它气体的中空玻璃。6 要求中空玻璃的性能及试验方法应符合表 1 中相应条款的规定。表 1 中空玻璃性能要求要 求项目普通中空玻璃 充气中空玻璃试验方法尺寸偏差 61 61 71外观质量 62 62 72露点 63 63 73耐紫外线辐照性能64 64 74加速耐久
6、性 65 65 75初始气体含量 - 66 76气体密封耐久性 - 67 776.1 尺寸偏差6.1.1 平型中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表 2。表 2 长（宽）度允许偏差长（宽）度 L 允许偏差L1000 21000L2000 +2、3L2000 36.1.2 中空玻璃的厚度允许偏差见表 3。表 3 厚度允许偏差公称厚度 D 允许偏差D17 1.017D22 1.5D22 2.0注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片公称厚度与间隔层厚度之和。6.1.3 中空玻璃两对角线之差矩形平型中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的 0.2%。 6.1.4 叠差平型中空玻璃的叠差应符合表 4 的规定。表
7、4 允许叠差 表 1 单位: mm长（宽）度 L 允许叠差L1000 31000L2000 4L2000 56.1.5 中空玻璃的胶层厚度当中空玻璃外层密封胶水分渗透率15g/m2.h.mm 时，其厚度应不小于 7mm；当中空玻璃外层密封胶水分渗透率15g/m2.h.mm 时，或为充气中空玻璃时，其厚度应不小于 9mm；复合密封胶条的胶层厚度为 8mm2mm，特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。6.1.6 特殊规格和其它类型的尺寸偏差由供需双方商定。6.2 外观质量中空玻璃的外观质量应符合表 5 的规定。表 5 中空玻璃外观质量项目 要 求边部密封 密封胶应均匀整齐，内层密封胶应连续无断
8、条，与玻璃充分粘结，外层密封胶应无气泡，且不超出玻璃边缘。玻璃 宽度0.2mm、长度30mm 的划伤允许 4 条/m2, 0.2mm宽度1mm、长度50mm 划伤允许 1 条/m 2；其它缺陷应符合相应原片标准要求。间隔材料 与玻璃垂直，平直无扭曲，表面平整光洁，无磕伤，气孔均匀整齐；表面无污痕、斑点及片状不良氧化现象。间隔层 无夹杂物。玻璃内表面 应无妨碍透视的污迹和密封胶流淌。6.3 露点中空玻璃的露点应40。6.4 耐紫外线辐照性能试样内表面应无结雾、水气凝结或污染的痕迹。复合密封胶条应无蠕变。6.5 加速耐久性能水分渗透指数 I0.25,平均值 Iav0.2。6.6 初始气体含量充气中
9、空玻璃的初始气体含量应在 90（10，5）（v/v）范围内。6.7 气体密封耐久性充气中空玻璃经加速耐久性试验后的气体含量应不小于 80（v/v）。 7 试验方法7.1 尺寸偏差7.1.1 中空玻璃长、宽偏差、对角线差、胶层厚度和叠差用精度为 0.5mm 的钢卷尺或钢直尺测量。7.1.2 中空玻璃厚度用符合 GB/T1216 规定的精度为 0.01mm 的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃边缘 15mm 内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。7.1.3 叠差测量如图 1 所示。图 1 叠差示意图7.1.4 双道密封的胶层厚度的测量是从内层密封胶与外层密封胶交界处至外层密封胶外
10、边缘，如图 2 所示。只有一层密封的胶层厚度的测量是从间隔材料与密封胶的交界处到密封胶外边缘，复合密封胶条的厚度如图 3 所示。1玻璃2干燥剂3外层密封胶4内层密封胶图 2 胶层厚度示意1玻璃2胶条3支撑带图 3 胶条厚度示意7.2 外观用制品或试样进行检测，在较好的自然光或散射光背景光照条件下，距中空玻璃正面600mm 处，用肉眼进行观测。划伤宽度用放大 10 倍，精度为 0.1mm 的读数显微镜测量；划伤的长度用最小刻度为 0.5mm 的钢直尺或钢卷尺测量。7.3 露点试验7.3.1 试验目的本试验为了确定中空玻璃的内部干燥情况。7.3.2 试样试样为制品或与制品相同材料、在同一工艺条件下
11、制作的尺寸为 510mm360mm 的样品15 块。7.3.3 试验条件试验在 232，相对湿度 3075的环境中进行。试验前全部试样在该环境中放置 24h 以上。7.3.4 试验装置露点仪测量面直径为 50mm1mm(见图 4)。温度计测量范围为8030，精度为1。7.3.5 试验步骤向露点仪内注入深约 25mm 的乙醇或丙酮，再加入干冰，使其温度冷却到等于或低于60，并在试验中保持该温度。将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密接触，停留时间按表 6 的规定。表 6 露点测试时间原片玻璃厚度（mm） 接触时间(min)4 35 46 58 710 10移开露点仪，立刻
12、观察玻璃试样的内表面有无结露或结霜。如无结霜或结露，露点温度视为-60。如结露或结霜，将试样放置到完全无结霜或结露后，提高温度继续测量，直至测量到-40，记录试样最低的不结露温度，该温度为试样的露点温度。对于由 3 层玻璃组成的双中空玻璃露点测试应分别测试中空玻璃的两个表面。7.4 耐紫外线辐照试验7.4.1 试验目的本试验是为了检验中空玻璃在紫外线辐照下，中空玻璃系统内是否有防碍透视的有机物、水气等的挥发，以及胶条在紫外线辐照下的蠕变情况。 7.4.2 试样试样为 2 块与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为 510mm360mm 的平型中空玻璃样品。7.4.3 试验设备紫外线试验箱箱体尺寸为 560mm560mm560mm,内装由紫铜板制成的 150mm 的冷却盘两个，如图 5 所示。光源为功率为 300W、紫外线辐照强度不小于 40W/m2 的紫外灯。试验箱内温度控制在 503。辐照强度达不到时应更换紫外灯。
