1、 钢筋混凝土 工 程 施 工钢筋混凝土工程 在建筑施工中,无论是人力、物力的消耗还是对工期的影响都占有非常重要的地位。钢筋混凝土结构工程包括 现浇整体式 和 预制装配式 两大类。前者结构的整体性和抗震性能好,结构件布置灵活,适应性强,施工时不需大型起重机械,所以在工业与民用建筑中得到了广泛应用。 但传统的 现浇钢筋混凝土结构施工时劳动强度大、模板消耗多、工期相对较长,因而出现了工厂化的预制装配式结构。预制装配式混凝土结构可以大大加快施工速度、降低工程费用、提高劳动效率,并且为改善施工现场的管理工作和组织均衡施工提供了有利条件,但也存在整体性和抗震性能较差等缺陷。现浇施工和预制装配这两个方面各有
2、所长,应根据实际技术条件合理选择。近年来商品混凝土的快速发展和泵送施工技术的进步,为现浇整体式钢筋混凝土结构的广泛应用带来了新的发展前景。本章着重介绍 现浇 钢筋混凝土工程的施工技术。现浇钢筋混凝土工程包括 钢筋工程 、 模板工程 和 混凝土工程 三个主要工种工程,由于施工过程多,因此要加强施工管理统筹安排、合理组织,以保证工程质量,加快施工进度,降低施工费用,提高经济效益。n 模板工程对施工成本的影响显著。一般工业与民用建筑中,平均 1m3砼需用模板 7.4m2, 模板费用约占砼工程费用的 34%。占劳动量的 30% 40%,占工期的 50%左右, 在砼结构施工中选用合理的模板形式、模板结构
3、及施工方法,对提高工程质量、加速砼工程施工和降低造价有显著效果。 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。 一、 模板的作用、要求和种类模板 是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状,使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的 模型 。模板工程基础知识n1、 模板和支撑符合下列 要求 :n 1) 保证工程结构和构件各部位形状 尺寸 和相互 位置 的正确;n 2)要有足够的 强度、刚度和稳定性 ,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工荷载;n 3)装拆方便,便于 周转 ,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护n 4)接缝严密不漏浆n 模板系统
4、包括 模板、支撑和紧固件 三个部分。安装质量( quality):保证外形和位置,不漏浆; 安全性能 (safety):承载力、刚度和稳定性 经济性 (economy):装拆方便,多次使用,便于施工。 n 2、模板的种类 很多,按 材料分类 ,可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板 等。 n 按 结构的类型 分为 基础模板、柱模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等多种。 按 施工方法 分类,有 现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板 。按 工艺 分 : 有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等。随着新结构、
5、新技术、新工艺的采用,模板工程也在不断发展, 其发展方向是: 构造上由不定型向定型发展;材料上由单一木模板向多种材料模板发展;功能上由单一功能向多功能发展。支撑系统逐渐向与脚手架通用性的工具化方向发展。 一般多为松木和杉木。由于木模板木材消耗量大、重复使用率低,为节约木材, 木模板及其支撑系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件,然后再在现场拼装。是基本元件之一,通常称拼板。拼板的板条厚度一般为 25 50mm,宽度不宜超过 200mm,以保证干缩时缝隙均匀,浇水后易于密缝,受潮后不易翘曲。但梁板的板条宽度则不受限制,以减少拼缝,防止漏浆。 n二、 常用模板体系n(一)木模板拼板的构造 (a)一般
6、拼板; (b)梁侧板的拼板1:板条 , 2:拼条 n 基础的 特点 是高度不大而体积较大,基础模板一般利用地基或基槽 (坑 )进行支撑。安装时,要保证上下模板不发生相对位移。阶梯形基础模板 1-拼板; 2-斜撑; 3-木桩; 4-铁丝 ( 1)基础模板条形基础模板先核对 垫层标高 ,在垫层上 弹出基础边线 ,将 模板对准基础边线垂直竖立 ,模板 上口拉通线 ,校正调平无误后 用斜撑及平撑将模板钉牢 ;有地梁的条形基础,上部可用工具式梁卡固定,也可用钢管吊架或轿杠木固定。台阶型基础要 保证上下模板不发生相对位移 。 土质良好时,阶型基础的最下一阶可采用 原槽浇筑。( 2)柱模板柱子的 特点 是断面尺寸不大但比较高。安装和构造主要考虑柱子的垂直度及抵抗浇筑混凝土的侧压力,同时便于浇筑混凝土,清理垃圾和绑扎钢筋 。如图所示,柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成,亦可用 短横板 代替外拼板钉在内拼板上。柱模板 (a)拼板柱模板; (b)短横板柱模板 1-内拼板; 2-外拼板; 3-柱箍; 4-梁缺口;5-清理孔; 6-木框; 7-盖板; 8-拉紧螺栓;9-拼条; 10-三角木条; 11-浇筑孔; 12-短横板