1、2015年 12月 18日 高炉水系统升级改造2. 高炉改造内容3. 改造一次投资主要内容1.工业水开路冷却系统改为软水闭路冷却系统的原因1.1.1 水资源现状中国是个 水资源缺乏 的国家 ， 我国水资源分布极不平衡，大部分水资源集中在中部及东南部地区，广大的西北、华北以及河南、山东等地区严重缺水。缺乏水资源不但影响了工农业生产，甚至直接影响了广大居民的生活。1. 工业水开路冷却系统改为软水闭路冷却系统的原因1.1 执行国家法律、法规；满足设计 规范 要求1.1.2 水资源污染、匮乏中国又是 水资源浪费 比较严重的国家， 节水意识比较淡薄和工农业技术落后造成水资源的浪费。因此，节约用水是我国可
2、持续发展的紧迫任务，为此，国家颁布了 中国节水技术政策大纲 ，要求我国广大群众和各行各业增强节水意识，采取多种措施和办法，节约用水。保护水资源人人有责！1. 工业水开路冷却系统改为软水闭路冷却系统的原因 规范 摘要如下：冶金行业节约用水迫在眉睫 ，而高炉炼铁又是冶金行业的用水大户，因此， 高炉节约用水，是整个冶金行业节约用水的重要环节 。高炉炼铁主要用水为冷却设备冷却用水、二次冷却水、炉渣处理用水、煤气清洗除尘用水，以及生活用水、消防用水等。其中，冷却设备冷却用水、二次冷却水、炉渣处理用水、煤气清洗除尘用水占绝大部分，因此，在这些方面采用新工艺、新技术对于高炉节约用水尤为重要。 1.1.3 高
3、炉炼铁工艺设计规范 （ GB 50427-2008）1. 工业水开路冷却系统改为软水闭路冷却系统的原因新建和改造高炉时，应采用循环冷却方式。 循环冷却分开路和密闭循环两种，开路循环一般采用普通工业水或工业净化水冷却，冷却效果相对较差，用水量大，补充新水量多，只适合在少部分水资源特别丰富的地区使用。密闭循环一般采用软水、除盐水或纯水，冷却效果好，补充水量少，应在今后的高炉建设中大量推广应用。 软水密闭循环系统具有安全可靠、耗水量少、占地小、投资省等优点。 高炉炼铁工艺设计规范 （ GB 50427-2008）1. 工业水开路冷却系统改为软水闭路冷却系统的原因联合软水密闭循环系统采用串联与并联的方
4、式，将独立软水密闭循环系统的三个独立系统合并成一个系统，在保证冷却效果提高的情况下，水量大幅度减少，节省投资，降低能耗。目前，高炉净循环水开路循环系统，其循环率一般应大于 98%，高炉软水密闭循环系统，其循环率应大约 99.8%， N厂采用软水密闭循环的高炉，其循环率高达 99.9%以上。 高炉炼铁工艺设计规范 （ GB 50427-2008）1. 工业水开路冷却系统改为软水闭路冷却系统的原因1.2 软水密闭循环冷却系统的优点1.2.1 良好的水质，从根本上解决了结垢问题，提高了冷却效果，是保证高炉长寿的关键 软水是经过软化处理的水，有效控制水中 Ca、 Mg离子含量，与工业水相比软水中的 C
5、a、 Mg离子含量大幅度降低，因而消除了冷却水管管壁上的结垢，极大地提高了冷却效果。实践表明，冷却水管内壁 1mm厚的水垢就可以造成 100200 的温差 ， 是冷却器的冷却效率急剧降低，水垢是恶化冷却器传热效果的最重要的因素，因此采用经过处理的软水成为高炉冷却的主导技术。软水密闭循环冷却系统采用软水作为冷却介质，提高冷却水质量和冷却水稳定性，消除了冷却器内壁结垢，从根本上解决了由于水质不良造成的传热恶化问题。 1. 工业水开路冷却系统改为软水闭路冷却系统的原因指标 单位 软水 除盐水 净环 水 （工业水）PH值 79 6.59 79悬浮物 mg/L 5 1 10全硬度 mg/L(以 CaCO
6、3计 ) 10 2 150Ca硬度 mg/L(以 CaCO3计 ) 2 1 100M-碱度 mg/L(以 CaCO3计 ) 110 1 110氯离子 mg/L(以 C l 计 ) 200 1 220硫酸根离子 mg/L(以 SO42 计 ) 80 未检出 80全铁 mg/L(以 Fe计 ) 1 0.1 1可溶性 SiO2 mg/L(以 SiO2计 ) 6 0.1 6含油 mg/L 1 未检出 2电导率 s/cm 500 10 500蒸发残渣（溶解） mg/L 300 5 300氨氮 mg/L 10 1 10CODcr mg/L - - -软水、除盐水、净环水水质指标 钢铁企业给水排水设计规范 （ GB 50721-2011） 1. 工业水开路冷却系统改为软水闭路冷却系统的原因1.2.2 系统运行可靠、稳定性高软水密闭循环冷却系统压力由膨胀罐内充填的氮气压力来控制，不仅提高了系统的密封性，而且提高了软水的汽化温度，使软水具有一定的欠热度。特别是各冷却单元回水进入脱气罐，及时脱去了水中气泡，避免产生两相流和膜态沸腾，消除管道汽塞，使循环水流稳定运行。1. 工业水开路冷却系统改为软水闭路冷却系统的原因
