1、油田采出水回注处理技术及化学品的发展现状与展望提 纲油田采出水处理技术现状油田采出水处理新技术和新工艺注水化学品在油田中应用现状前前 言言油田采出水处理技术及化学品的发展趋势采出水处理工艺及化学品应用存在的问题陕西省工业水处理工程技术研究中心及相关化学品简介随着我国油田开发规模越来越大，含油污水产出量越来越多每年污水处理量约方为 9亿、全年回注水达 10多亿立方。注水意义：1、减少环境污染，提高油田经济效益的一个重要途径；2、有利于驱油；3、采油污水可以资源化再利用。油田 年注水量（万 m3） 油田 年注水量（万 m3）大庆油田 4000 5000 大港油田 1800辽河油田 3800 中原油
2、田 3250胜利油田 26000 新疆油田 15001、油田污水处理后回注意义一、前 言2、 油田采出水的水质特征由于采油方法、原油特性、地质等条件不同，油田采出水的水质各异，但又有共性。指 标 特 征 危 害含油量 油含量高，一般在 1000mg/L 以上 回注堵塞地层，外排造成污染悬浮物 悬浮物含量高，颗粒小，沉降缓慢 容易造成地层堵塞矿化度 矿化度高，一般在 1000mg/L 以上，最高可达 200000mg/L加速腐蚀，给废水生化处理造成困难结垢离子 含有 Ca2+、 Mg2+、 HCO3-、 Ba2+、 Cr2+等容易在管道、容器中结垢有机物 含有原油及采油过程中的各种化学药剂， C
3、OD高有利于生物繁殖，造成腐蚀和堵塞微生物 常有铁细菌、腐生菌、硫酸盐还原菌等 容易腐蚀管线、堵塞地层表 1 油田采出水的特征3、中石油低渗油田注水水质主要控制指标 注入层平均空气渗透率 /m2 0.1 0.10.6 0.6标准分级 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3控制指标悬浮固体含量 mgL-1 1.0 2.0 3.0 3.0 4.0 5.05.0 6.07.0悬浮物颗粒直径中值，m 1.0 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 3.5 4.0含油量mgL-1 5.0 6.0 8.0 8.0 10.0 15.015.0 20.030.0平均腐蚀率 mm/a 0.
4、076点腐蚀A1， B1， C1级：试片各面都无点腐蚀A2， B2， C2级：试片有轻微点腐蚀A2， B2， C2级：试片有明显点腐蚀SRB菌个 mL-1 010 25 0 10 25 0 10 25铁细菌个 mL-1 n102 n103 n104腐生菌 个 mL-1 n102 n103 n104v 造成油层渗透率降低；v 吸水指数下降；v 注水压力升高；v 从而造成对地下油层的伤害；4、 回注水不合格对采油工艺的影响5、回注水水质基本要求 水质稳定，与油层水相混不产生沉淀； 水注入油层后，不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊； 水中不得携带大量悬浮物，以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道； 在运行条件
5、下注水不应结垢。 注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀性要小。二 、油田采出水处理技术的现状1、油田目前注水处理工艺目前，油田常用的水处理方法包括三个部分，及预处理段 +除油段 +过滤段。预处理段（ 隔油、沉降、调节 ）油水分离处理（聚结除油器、旋流器、气浮装置等 ）多级过滤处理（ 核桃壳、纤维球、精细过滤器） 注 水污水来水因各种方法都有其局限性，在实际应用中通常是两三种方法联合使用，使出水水质达到回注标准。2、常用处理工艺选择原则v 对原水应进行物理化学性质分析、油珠粒径分布测试、小型试验及模拟试验；v 污水处理工艺在满足注水水质标准的前提下应力求简单、管理方便、运行可靠；v 对所采
6、用的工艺必须进行经济技术比较，合理选定。表 2 油田污水除油方法主要处理方法比较方法名称 适用范围 去除粒径 /m 主要优缺点重力分离法 浮油及分散油 60 效果稳定，运行费用低，处理量大；占地面积大粗粒化法 分散油及乳化油 10 设备小，操作简便；易堵，有表面活性剂时效果差过滤法 分散油及乳化油 10 水质好，设备投资少，无浮渣；滤床要反复冲洗吸附法 溶解油 10 水质好，设备占地少；投资高，吸附剂再生困难膜分离法 乳化油及溶解油 60 出水水质好，设备简单；膜清洗困难，运行成本高混凝沉淀法 乳化油 10 效果好；占地大，药剂用量大，污泥难处理生物法 溶解油 10 处理效果好，无二次污染，费用低；占地大电解法 乳化油 10 效率高 , 耗电量大 , 装置复杂 ,有氮气产生 , 易爆超声波法 分散油及乳化油 10 分离效果好 , 装置价格高 , 难于大规模处理
