1、万盛经开区两河四岸 综合 整治工程 （游泳馆大桥） 冲 孔 灌 注 桩 基 施 工 方 案 重庆锦庆建筑工程有限公司万盛经开区两河 四岸整治工程（游泳馆大桥）项目部 2014 年 12 月 20 日 第 页 /共 30 页 目 录 1、编制依据 . 2、工程概况 . 3、施工部署 . 4、施工进度计划（见附图 1） . 5、主要各工序施工方法 . 6、各项管理及保证措施 . 7、主要经济技术指标 . 8.成品保护 . 附件： 施工工艺流程图 第 页 /共 30 页 1、 编 制依据 1.1 重庆北方地质工程勘察公司 于二 00 一三 年 九 月提供的岩土工程勘察报告 -详细勘察 。 1.2 重
2、庆 能科 工程勘察 有限 公司于二 00 一四年十二月提供的 万盛游泳馆大桥工程地质勘查报告 -施工勘察 。 1.3 中煤科工集团重庆 设计 研究院 有限公司 提供 的 万盛经开区两河四岸整治工程游泳馆大桥 -桥位平面 图 。 1.4 工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。 规范、标准、文件一览表 表 1.4-1 类别 名 称 编号或文号 行 标 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 国 标 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 国 标 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2013 行 规 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-201
3、2 行 标 建筑钢结构焊接验收规范 JGJ81-2011 行 规 施工现场临时用电安装技术规范 JGJ46-2012 行 标 建筑施工安全标准 JGJ59-2012 第 页 /共 30 页 2、工程概况 2.1 自然条件 2.1.1地质结构 拟建场地属构造剥蚀浅丘斜坡及河流堆积地貌，基岩均被覆盖层覆盖。基岩顶面埋深 2.4m（ ZY3） 3.9m（ ZY9），基岩顶界标高 290.91m（ ZY6） 298.16m（ ZY10）。基岩面坡度一般为 5 10，局部陡坎可达 25。 按工程地质勘察规范（ DBJ50-043-2005）结合地区经验，将场地揭露范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。
4、 强风化带：风化裂隙发育，岩体中可见溶蚀小孔隙，岩芯破碎，呈碎块状、碎块状及少量短柱状。 根据钻探成果，钻孔揭露强风化带厚度为 1.30（ ZY6）2.20m（ ZY5）。 中等风化带：岩芯较完整，呈柱状、短柱状及少量块状，岩质较硬，各孔均有揭露，未揭穿。根据钻探成果，中等风化带顶界埋深为 4.2m（ ZY3） 5.9m（ ZY9），顶界高程为 289.51m（ ZY5） 295.70m（ ZY2）。 2.1.2建筑桩地基安全等级为二级，建筑 场地类别为类。 3、施工部署 3.1 工程目标 3.1.1 质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率 90%以上；桩基 声波 检
5、测全部合格。 3.1.2 职业 健康安全 /环境目标：安全达标率 100%，安全生产重大事故为零，轻伤事故频率控制在 5以下；所有进场施工人员安全教育考核率达 100%，第 页 /共 30 页 特殊岗位操作人员持证上岗率达 100%；各种防护用品、设施合格率应达 100%，分部分项工程安全技术交底率 100%，签字率 100%；施工现场安全隐患整改率98%以上，重大隐患整改率达 100%；接触有害因素作业职工的体检人数应达80%，职业性健康监护率应达 80%。 3.1.3 工期目标：总工期安排 30 个日历天数。 3.2 施工工艺流程 3.2.1 施工顺序：拟进 1 台冲孔桩机进行施工。打桩
6、顺序根据施工实际情况现场布置， 12 小时不间断连续施工。 3.3.2施工工艺流程（见附图 2） 3.4 施工准备 3.4.1施工技术准备 3.4.1.1 施工图设计技术交底及图纸会审： 组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能严格按设计要求进行，确保基桩施工质量。 3.4.1.2 施工图深化设计： 编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊 过程。 3.4.1.3 图纸、规范、标准、图集等深化： 准备本工程所需的规
7、范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。 第 页 /共 30 页 3.4.1.4 计量、测量、检验或试验设备 计量、测量、检验或试验设备计划表 表 3.4.1-1 序号 计量器具名称 规格型号 准确度 测量范围 数量 使用部门 备 注 1 全站仪 J2 1 秒级 南方 NTS-302B精密水平角测量 1 技术组 2 水准仪 S3 3mm/测回 S3 精密水 准测量 1 技术组 3 塔尺 DSLC 0.023mm/m 与 S3 配套 1 技术组 4 钢卷尺 50m 10mm 工程测量 1 技术组 5 钢卷尺 5m 1.5mm 工程测量 2 技术组
8、 3.4.1.5 测量基准交底、复测及验收 与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。 3.4.2 现场准备 3.4.2.1 工程轴 距场区 的基 准点设 1 个 线控制网测量定位及控制桩控制点保护。 与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标 高和轴线控制点的交接、复核及引测工作 ,作好交接原始记录 ,并保护好引测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。 标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定高程的依，其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。 建筑物的轴线：根据业主提供的并经规划院复核
9、无误的建筑物四角点来标定。选用直角座标法测设，建立平面轴线控制网，同时办理交接手续。 第 页 /共 30 页 3.4.2.2 临时生产、生活设施 生产设施：本工程采用冲（钻）孔桩机，布置根据现场桩位图平行流水作业施工。 生活设施：施工队办公室、职工宿 舍，食堂、浴室可根据水源情况进行现场搭设。 3.4.3各种资源准备 3.4.3.1 机具需用量及进场计划 按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。 施工机械设备计划 表 3.4.3-1 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 总功率（ KW） 1 钢筋
10、切断机 CQ40-1 台 1 3.5 2 电焊机 BX3-330 台 2 44 3 气割设备 套 1 4 冲孔灌注桩桩机 CZ 22 型 台 1 75 3.4.3.2 劳动力需用量及进场计划 考虑 24 小时不间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。 劳动力计划表 表 3.4.3-2 序号 名 称 人数 工 作 范 围 进场时间 退场时间 1 桩机组长 1 桩机操作 随桩机进场 随桩机退场 第 页 /共 30 页 2 桩机技术工 2 桩机行走、定位 随桩机进场 随桩机退场 3 电焊工 2 钢筋笼加工安装
11、开工时 竣工时 4 机械修理工 1 机械保养和维修 随桩机进场 随桩机退场 5 砼工 8 砼拌制及浇灌 随桩机进场 随桩机退场 6 电工 1 施工用电线路搭设和连接 开工前两天 竣工时 7 测量工 1 放轴线和桩位 开工前两天 竣工时 8 工长 1 现场指挥、生产计划安排 开工前两天 竣工时 合计 17 3.4.3.2 材料准备 根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量 (物资需用计划表 )，并组织采购和进场。 物资需用计划表 表 3.4.3.2 序号 物资名称 规格型号 单位 数量 进场时间 1 螺纹钢 25 吨 10 开工前三天一次性进场 2 圆钢 8 吨 3 开工前三天一次性进场 3 电焊
12、条 E43 KG 30 开工前三天一次性进场 4、施工进度计划（见附图 1） 5、主要各工序施工方法 5.1 桩位放样 本工程的桩位是属于单桩单柱，在放桩位时要特别细心，随时校对，以防止发生放样时桩位偏差。 5.2 泥浆池和沉淀池分布原则 泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池，沉淀池的布置能够满足整个工程施工要求且第 页 /共 30 页 不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。 5.3 成孔施工方法 5.3.1 泥浆制备： 冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性能主要参数为： 项目 比重 粘度 PH 值
13、 胶体率 含砂率 选用 参数 1.15 1828s 79 95% 成孔时 2% 清孔时 0.5% 本场地 基本无 粘土层所以 不 可采用自然造浆的办法， 固采取 从外拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整 ，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。 5.3.2 冲击成孔 开孔阶段：成孔中心必须对准桩位中心，钻机必须保持平稳，不能发生位移，倾斜和沉陷。开始时用小冲程密击，锤高 0.40.6m，并及时加 黄土 ，砂砾石和 粘土泥浆护壁，孔深不足 3 4m 时，不宜捞渣，应尽量使钻渣挤入孔壁。捞渣筒的直径宜选择桩孔直径 50% 70%。 钻进过程：孔深达护筒下 34m 后
14、，加快速度，加大冲程，将锤提高至1.52.0m 以上，每钻进 0.5 1.0m 应捞渣一次，每次捞渣 4 5 筒为宜。在卵石、漂石层进尺小于 5cm/h，在松散地 层进尺小于 15 cm/h 时，应及时捞渣，减少钻头的重复破碎现象。 每次捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土，保持孔内水位高于地下水位1.5 2.0m。 泥浆循环系统示意图 第 页 /共 30 页 沉淀池 泥浆储存池循环池 桩机 循环沟 排水管 终孔条件； a：孔底进入持力层深度应符合设计要求，实际钻孔深度应与设计深度基本相符，若相差太大应征得设计部门认可方可终孔。 b：所确定的持力层最终进尺速度应符合要求，且进尺速度应对应于一定的锤重和标高。 c：孔底岩样应鉴别其岩性和风化程度，粗岩颗粒含量应大于 70%，岩性应与地质质料相符。 5.3.3 清孔 捞渣清孔是冲孔 桩常用的一种清孔方法，清孔过程应边捞渣边向孔内注水，并保持孔内水头高度 1.5 2.0m，防止发生塌孔事故，并应随时观测孔底沉渣厚度和观测冲洗液含渣量，当冲洗液含渣量小于 4%时，孔底沉渣符和规定即可停止清孔。 5.3.4 测沉渣 测沉渣使用的工具：测锤（直径 130150mm，高度 180200m,质量 35 ），水纹测绳 . 测沉渣方法：沉渣厚度以钻头或圆锥底部中点标高为测量起点。
