1、南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 1 页 共 9 页浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程基桩质量检测方案南 京 东 大 岩 土 工 程 技 术 有 限 公 司二 0 一二年八月十七日南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 2 页 共 9 页浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程基桩质量检测方案编制： 审核： 批准： 南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 3 页 共 9 页单桩竖向抗拔静载试验方案目 录一、工程概况二、试验目的三、试桩的处理及试验现场要求四、试验主要设备五、试验简介六、试验进度及试验人员安排七、试验资料整理及成果分析八、质量、安全及保密措施南
2、京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 4 页 共 9 页一、工程概况 工程名称：浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程委托单位：南京交通工程有限公司设计单位：中国市政工程西北设计研究院有限公司1.1 试桩描述：本工程抗拔桩为钻孔灌注桩,桩直径为 800mm,强度等级为水下 C30 混凝土,桩长分为：30m 和 35m 两种。3 根试桩和 6 根锚桩位于本工程合同段的 K09+416.446K09+440.446 施工段落内，试桩桩径为 800mm,试桩桩长为：试桩 1（2,3）/30+5.38(5.74)+a(单位米)，单桩竖向抗拔承载力特征值：650kN，试验装检测数量：3 根。2.
3、2：钻孔工艺简述：钻孔工艺为 GPS-10 三翼笼式钻头钻进，采用正循环法施工，泥浆护壁。2.3：地质报告：详见设计总说明（一） 、 （二） 。二、试验目的采用接近于竖向抗拔桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩竖向抗拔极限承载力,作为设计依据，或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。根据国家行业标准建筑基桩检测技术规范 （JGJ1062003）及设计要求编制本工程施工方案。三、试桩的处理及试验现场要求本次试验采用反力桩提供反力，试桩主筋与锚蓝焊接，采用千斤顶加载完成抗拔试验。3.1 试桩桩顶应与自然地面标高一致，以便试验所需要的工作面；3.2 试桩的桩头应完整、水平、无损；如桩顶损坏，则应凿除损
4、坏桩体，试桩桩头部份应予加强；且试桩钢筋应露出桩头约 50cm，以便与锚兰蓝焊南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 5 页 共 9 页接；3.3 提供反力的两反力桩桩头应平整完好，并具备一定的强度，桩顶标高高出地面 50cm 为宜； 反力桩抗拔试桩500mm自然地面3000mm 3000mm3.4 从成桩到开始试验的间歇时间：在桩身强度达到设计要求的前提下，对于砂土，不应少于 7 天；对于粉土，不应少于 10 天；对于非饱和黏性土，不应少于 15 天；对于饱和黏性土，不应少于 25 天；对于泥浆护壁灌注桩，宜适当延长休止时间，本工程不少于 28 天3.5 试桩位置必须保证施工道路
5、畅通，运输道路保证 4m 以上，作业区道路 6 米以上，道路承载力保证 200kN/m2以上，试点周 10 米之内无障碍物；每个试桩位置必须保证通电（220V、380V） ，如临时停电应预先通知；3.6 正式测试时现场不得有载重汽车、拖拉机、打桩机或其它因素造成的较强震动。四、试验主要设备注： 现场 试验 设备 根据 实际情况确定。设备名称 数量 设备名称 数量200t 千斤顶 2 台 0 100Mpa压 力 表 1 块0 50mm 百 分 表 1 块 0 50mm 百 分 表 1 块0 50mm 百 分 表 1 块 0 50mm 百 分 表 1 块南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方
6、案 第 6 页 共 9 页五、试验简介先把千斤顶对称放在试桩两侧反力桩上，对称放置大梁，抗拔桩桩头焊接与大梁的锚蓝上，用千斤顶加压提供上拔力。试桩的两侧各安装一根基准梁，基准梁上分别安装百分表，以检测试桩在加载过程中的上拔量。试验装置如下图所示。电 动 油 泵千 斤 顶大 梁基 桩 基 准 梁百 分 表 桩 头千 斤 顶支 墩锚 篮图 2、单桩竖向抗拔静载试验装置示意图5.1 试验加载方法：采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载。5.2 试验加卸载方式应符合下列规定：5.2.1 试验所用千斤顶在试验前必须在压力机上进行率定。5.2.2 试验应分级进行，采用逐级等量加
7、载；分级荷载宜为最大加载量南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 7 页 共 9 页或预估极限承载力的 1/10，其中第一级可取分级荷载的 2 倍。5.2.3 卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的 2 倍，逐级等量卸载。5.2.4 加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的10%。5.3 慢速维持荷载法变形观测：加载时按 5、10、15、15、15（min）测读一次，以后每隔半小时测读一次，当达到相对稳定标准时，进行一级加载。卸荷时，每级荷载维持 1h，按第 15、30、60min 测读桩顶上拔量后；即可卸下一级荷载。卸载至零
8、后，应测读桩顶残余上拔量，维持时间为3h，测读时间为第 15、30min，以后每隔 30min 测读一次。5.4 稳定标准：如桩顶变形值满足0.1mm/h，并连续出现二次（由 1.5h 内连续三次观测值计算） ，则认为试桩沉降已稳定，则可加下一级荷载。5.5 终止加荷条件：当出现下列情况之一时，即可终止加载：5.5.1 桩顶荷载为桩受拉钢筋总极限承载力的 0.9 倍时；5.5.2 试桩在某级荷载作用下，桩顶的变形量大于前一级荷载作用的 5倍；5.5.3 累计上拔量超过 100mm；5.5.4 达到设计要求的最大上拔荷载值。注：当试验过程中出现异常情况，应停止加载，亦不可卸载，而应及时通知有关人
9、员到现场查看，研究后再作处理。六、试验进度及试验人员安排6.1 试验进度现场试验进场日期听候甲方通知，从进场施工开始到结束预计 7 天以内完成。南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 8 页 共 9 页6.2 试验人员安排七、试验资料整理及成果分析7.1 试验成果汇总表；7.2 单桩竖向抗拔静载试验绘制试桩 U 曲线及 1g t 曲线；7.3 根据相关资料，提供单桩竖向抗拔极限承载力值。八、质量、安全及保密措施8.1 凡参加试验人员应熟悉业务，测试过程中应认真负责，严格按照本公司的质量手册进行质量控制，保证试验质量；8.2 确保加载装置及观测系统安装准确，符合要求，确保试验工作正常
10、进行；8.3 凡参加试验人员均应安全施工，严格执行本公司的安全操作规定（特别要注意吊装及用电安全） ，注意人身和设备安全；8.4 现场试验人员在试验时，应经常观察，检查堆载平台等的变化情况，发现问题及进处理；8.5 禁止无关人员进入试验现场；现场试验时应同时遵守业主对工程现场的各项要求；8.6 在检测结论尚未完全确定之前，检测及其它有关人员未经许可，不得私自将检测情况向外透露；8.7 原始记录按公司提供的统一格式，内容不全之外应在原始记录上拟定现场试验人员 上岗证编号 现场分工苏建质地检 00026 号 现场负责苏建质地检 00049 号 现场试验苏建质地检 00031 号 现场试验苏建质地检 00056 号 现场试验苏建质地检 00050 号 现场试验南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 9 页 共 9 页填写完整，内容填写完整、清洁整齐，交接班人员应签字交接责任，记录不允许随意更改和增删，一般不允许外单位查阅原始记录。
