矿井通风设计.docx

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资源描述

1、 1 目录 (一) 、矿井概况 (二) 、拟定矿井通风系统 (三) 、矿井总风量计算与分配 1、 矿井需风量计算原则 2、 矿井需风量计算方法 3、 矿井总风量的分配 (四)、矿井通风总阻力计算 1、 矿井通风总阻力计算的原则 2、矿井通风总阻力的计算方法 3、绘制矿井通风网络图 (五)、选择矿井通风设备 1、选择矿井通风设备的要求 2、主要通风机的选择 2 (一)矿井基本概况 1、煤层地质概况 单一煤层,倾角 25,煤层厚 4m,相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。 2、井田范围 设计第一水平深度 240m,走向长度7200m,双翼开采,每翼长 3600m。 3、矿井生产任务 设计

2、年产量为 0.6Mt,矿井第一水平服务年限为 23a。 4、矿井开拓与开采 用竖井主要石门开拓,在底板开围岩平巷,其开拓系统如图 1-1 所示。拟采用两翼对角式通风,在 7、 8 两采区中央上部边界开回风井,其采区划分见图 1-2。采区巷道布置见图 1-3。全矿井有 2 个采区同时生产,分上、下分层开采,共有 4 个采煤工作面, 1 个备用工作面。为准备采煤有 4 条煤巷掘进,采用 4 台局部通风机通风,不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为 380人。回采工作面最多人数为 38人,温度 t=20,瓦斯绝对涌出量为 3.2m3/min,放炮破煤,一次爆破最大炸药量为2.4kg。有 1 个

3、大型火药库 ,独立回风。 5、开拓系统图、采区布置图、巷道布置图、以及井巷尺寸。 3 附表 1-1 井巷尺寸及其支护情况 (二)拟定矿井通风系统 矿井开拓采用立井开拓方式,矿井通风采用两翼对角式通风方式。矿井主要进风井为位于井田中央的副井,矿井主要回风井位于第七采区和第八采区的上部边界。矿井主要通风机采用抽出式通风方式。大巷位置位于负 240米处石门揭区段 井巷名称 井巷特征及支护情况 巷长( m) 断面积( m2) 主斜井 主运大巷 副斜井 辅运大巷 总回风巷 风井 中央水泵房 中央变电所 4 煤地带的岩石巷道中。 在第一采区有一个备用工作面,一个采煤工作面,两个掘进工作面,在第二采区有两个

4、采煤工作面,两个掘进工作面所以矿井总共有 4 个采煤工作面, 4 个掘进工作面。回采工作的采煤方法采用单一走向 。 长壁采煤法,采煤工作面推进方向采用后退式,附矿井通风系统图如下: 1 (三)矿井 总风量计算与分配 一、矿井需风量计算原则 ( 1)矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则,由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和,再考虑一定的备用风量系数后,计算出矿井总风量。 ( 2)按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于 4 m3。 ( 3)按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合规程的有关规定分别计算,取其最大值。 二、

5、矿井需风量的计算方法 矿井需风量按以下方法计算,并取其中最大值。 (1)5 按进下同时 工作的最多人数计算 Q 矿 =4NK =4 380 1.15 =1748m3/min 式中 Q 矿 矿井总需风量, m3/min N井下同时工作的最多人数,人; 4 矿井通风系数,包括矿井内部漏风和分配不均等因素。采用压入式和中央并列式通风时,可取1.201.25;采用对角式或区域式通风时,可取 1.101.15。上述备用系数在矿井产量 T 0.90Mt/a时取大值。 ( 2)按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算 采煤工作面需风量计算 采煤工作面的需风量应按下列因素分别计算,并取其中最大值。 1、按瓦斯(二

6、氧化碳)涌出量计算: Q 采 =100Q瓦 K 瓦 =100 3.2 1.6 =512m3/min 式中 Q 采 采煤工作需要风量, m3/min; Q 瓦 采煤工作面瓦斯(二氧化碳)绝对涌出量, m3/min; K 瓦 采煤工作面因瓦斯(二氧化碳)涌出量不均匀的备用风量系数,即该工作面炮采工作面可取1.42.0;水采工作面可取 2.03.0。生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时,至少进行五昼夜的观测,得出五个比值,取其最大值。 2、按工作面进风流温度计算;采煤工作面应有良好的气候条件,其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其6 气温与风速应符合表 1 的要求 表 3-1 采煤工作面空

7、气温度与风速对应表 采煤工作面进风流气温 / 采煤工作面风速 /( m/s) 15 1518 1820 2023 2326 0.30.5 0.50.8 0.81.0 1.01.5 1.51.8 采煤工作面的需风量按下式计算: Q 采 =60v采 S 采 K 采, m3/min =60 1.0 6 1 =360 m3/min 式中 v 采 采煤工作面适宜风速, m/s S 采 采煤工作面平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算; K 采 采煤工作面长度风最系数,按表 2 先取 表 3-2 采煤工作面长度风量系数表 采煤工作面长度 /m 工作面长度风量系数50 5080 80120

8、120150 150180 180 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.301.40 3、按炸药使用量计算: 7 Q 采 =25A采, m3/min =25 2.4 =60 m3/min 式中 25 每使用 1kg炸药的供风量, m3/min A 采 采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量, kg 4、按工作人员数量计算: Q 采 =4n采, m3/min =4 38=152 m3/min 式中 4 每人每分钟供给的最低风量, m3/min n 采 采煤工作面同时工作的最多人数,人。 5、按风速验算: 按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量: Q 采 60 0.25S采, m3/min =

9、600.25 6 =90 m3/min 按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量: Q 采 60 4S采, m3/min =60 46 =1440 m3/min 掘进工作面需风量计算 煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量,应按下列因素分别计算,取其最大值。 1、按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算: 8 Q 掘 =100Q瓦 K 瓦 =100 1.2 2 =240 m3/min 2、按炸药量使用最计算: Q 掘 =25A掘, m3/min =25 2.4 =60 m3/min 3、按局部通风机吸风量计算: Q 掘 =Q通 IK通, m3/min =200 1 1.3 =260 m3/min 式中 Q

10、通 掘进工作面局部通风机额定风量(表 3), I 掘进工作面同时运转的局部通风机台数,台: K 通 防止局部通风机吸循球风的风量备用系数,一般取 1.21.3,进风巷中无瓦斯涌出时取 1.2,有瓦斯涌出时取1.3。 表 3-3 局部通风机额定风量 Q 通 风机型号 额定风量 /( m3/min) JBT-51( 5.5KW) JBT-52(11KW) JBT-61(14KW) JBT-62(28KW)150 200 250 300 4、按工作人员数量计算: Q 掘 =4n掘, m3/min 9 =4 15 =60 m3/min 5、按风速进行验算; 岩巷掘进工作面的风量应满足: 60 0.15

11、 S 掘 Q 掘 60 4 S 掘 由上式得 43.2 m3/min Q 掘 1152 m3/min 煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足: 60 0.25 S 掘 Q 掘 60 4 S 掘 =72 m3/min Q 掘 1152 m3/min 根据上面的计算掘进工作面的风量应取其最大值。 Q 掘=260 m3/min 72 m3/min Q 掘 1152 m3/min 所以, Q 掘 =260 m3/min符合上述要求。 硐室需风量 各个独立通风的硐室供风量,应根据不同的硐室分别计算。 1、井下爆破材料库 按经验值计算,小型矿井一般 80100m3/min,大型矿井一般100150m3/mi

12、n。 2、充电硐室 通常充电硐室的供风量不得小于 100m3/min。 3、机电硐室 采区小型机电硐室,可按经验值确定风量,一般为6080m3/min。 表 3-4 机电硐室发热系数表 机电硐室名称 发热系 10 空气压缩机房 水泵房 变电所、绞车房 0.150.23 0.010.04 0.020.04 4、其它巷道需风量计算 新建矿井,其他用风巷道的总风量难以计算时,也可按采煤,掘进,硐室的需风量总和的 3%5%估算。 5、矿井总风量计算; KQQQQQ KQ 8010010042605512 =4066 m3/min。 通过计算所得;矿井总风量为 4066 m3/min 矿进总风量的分配 ( 1)分配原则 矿井总风量确定后,分配到各用风地点的风量,应不得低于其计算的需风量;所有巷道都应分配一定的风量;分配后的风量,应保证井下各处瓦斯及有害气体浓度、风速等满足规程的各项要求。 ( 2)分配的方法 首先按照采区布置图,对各采煤、掘进工作面、独立回风硐室按其需风量配给风量,余下的风量按采区产量、采掘工作面数目、硐室数目等分配到各采区,再

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