高科·总部壹号地下室防水工程施工方案.doc

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资源描述

1、 高科总部壹号一期工程 地下防水工程施工方案 中国建筑第五工程局 有限 公司 高科总部壹号一期工程项目经理部 高科总部壹号一期工程 I 目 录 一、编制依据 . 1 二、工程概况 . 1 2.1 建筑设计概况 . 1 2.2 地下室防水设计 . 1 三、施工进度安排 . 2 四、施工准备 . 2 4.1 技术准备 . 2 4.2 人员准备 . 2 4.3 材料准备 . 2 4.4 现场准备 . 3 五、施工方法 . 3 5.1 施工工艺流程 . 3 5.2 施工方法 . 4 六、节点构造做法 . 9 6.1 底板及基坑防水构造 . 9 6.2 外墙防水构造 .10 6.3 地下室顶板防水构造

2、.10 七、质量要求 . 10 7.1 保证项目 .10 7.2 基本项目 .10 八、成品保护 . 11 高科总部壹号一期工程 II 九、注意事项 . 11 十、安全文明施工 . 12 十一、质量记录 . 12 高科总部壹号一期工程 1 一、编制依据 1、地下工程防水技术规范 GB50108-2008; 2、中南地区工程建设标准设计建筑图集地下室防水 11ZJ311; 3、地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011; 4、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001; 5、 弹性体改性沥青防水卷材 GB18242-2008 6、 预铺 /湿铺防水卷材 GB/T23457-2

3、009 7、高科总部壹号一期工程施工图纸及设计变更; 二、工程概况 2.1 建筑设计概况 工程位于株洲市天元区栗雨工业园,由 三层地下室、三层裙楼及 两栋 27 层塔楼 组成,总建筑面积约 103848.61m2。负三层及负二层层高为 3.9m,负一层层高为 4.9m,单层地下室面积约 8000m2。 2.2 地下室防水设计 本工程地下室为 钢筋混凝土结构,地下室 底板及外墙 防水等级设计为 二 级,地下室顶板为一级, 二道设防,即钢筋混凝土结构自防水,设计抗渗等级 P8。根据设计规范 11ZJ311 地下室防水构造相应节点,本工程底板、外墙、顶板防水构造做法如下: 底板防水做法 (从下至上设

4、计做法):素土地基 100 厚 C15 混凝土垫层 20厚 1:3 水泥砂浆找平层 4厚 SBS 改性沥青防水卷材 及 卷材附加层 0.3 厚塑料膜保护层 50 厚 C20 细石混凝土保护层 钢筋混凝土结构 底板 面层详地面做法。 地下室外墙 防水做法 (从外至内设计做法) : 素土分层 回填夯实 挤塑聚苯板( XPS) 保护层 1.2 厚 CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材(单面) 1.5厚 CPS 反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面) 钢筋 混凝土 结构 外墙 面层详墙面做法。 地下室顶板防水做法(从上 往 下设计做法):面层详单项工程做法 70 厚 C20细石混凝土保护层 干铺油毡

5、隔离层 1.5 厚 HDPE 氯化聚乙烯耐根穿刺 防水卷材 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 20 厚(最薄处)泡沫混凝土( 1:3 水泥砂浆高科总部壹号一期工程 2 抹面) 找 2%坡 1.2 厚 CPS-CL 反应粘结型高分子湿铺防水卷材(单面) 1.5厚 CPS 反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面) 钢筋 混凝土 结构 顶板 (抗渗等级 P8) 。 三、施工进度安排 根据本工程施工总进度计划安排,防水工程采用分段流水施工方式,在垫层、锚杆及砖胎模施工完成后,介入地下室底板防水施工,即计划在 2013年 3月 13日进场施工,到 2013 年 3 月 30 日底板防水工程施工完毕,共计 1

6、8 天。地下室外墙及顶板防水工程计划在 2013 年 6 月 30日进场施工,至 2013 年 7月 30 日施工完毕,工期共计 30天。 四、施工准备 4.1 技术准备 ( 1)选择有经验,实力强的施工队伍,签定劳务合同前,对该队伍的在建工程施工进行考察。 ( 2)编制地下室防 水施工专项方案,并组织落实防水施工三级技术交底,让管理人员及操作工人 熟悉 施工方法、操作工艺及施工质量要求。 ( 3)根据规范及设计要求,明确防水工程所使用材料的各项性能参数,并向分包单位进行交底。 ( 4)防水卷材要选用 “三证”齐全的产品,材料应提前 7 天以上进场,材料进场后应立即进行取样(防水卷材全部为见证

7、取样)、送检,材料复试合格后方可用于工程当中。 4.2 人员准备 ( 1)管理班子:由技术负责人、质量员、施工员、技术员、施工班组长等组成 “防水工程质量攻关小组”。 ( 2)施工队伍:选择有相应资质的专业队伍 ,主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的岗位证书。分为两个施工班组,每组各 20 人,共计 40 人,保证施工进度要求。 4.3 材料准备 ( 1)防水卷材准备 本工程采用的材料为 4 厚 SBS 改性沥青防水卷材 、 1.5 厚 HDPE 氯化聚乙烯高科总部壹号一期工程 3 耐根穿刺防水卷材 、 1.2 厚 CPS-CL 反应粘结型高分子湿铺防水卷材(单面)、 1.5厚

8、 CPS 反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面) ,防水卷材应有生产厂家资质证明书、质量检测报告及产品合格证书。 ( 2)进场材料抽样复验应符合下列规定 1)同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为:大 于 1000 卷抽取 5卷; 5001000 卷抽取 4卷; 100 499 卷抽取 3 卷,小于 100 卷抽取 2 卷,进行规格尺寸和外观质量检查,在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。本工程严格按上述规定进行复试,全部按见证试验取样复试。 2)将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。其中如有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复检,全部达

9、到标准规定为合格。复检时有一项指标不合格,则判定该产品外观质量为不合格。 ( 3)防水卷材施工机具准备 : 1) 清理用具: 钢丝刷、扫帚、小平铲 、锤子、凿子; 2) 操作工具 : 电动搅拌器、 长柄滚刷、 油毛刷、铁桶、专用火焰喷枪、压子、手持 压辊 、剪刀、 1500mm30 管(铁、塑料)、 钢卷尺、裁纸刀等。 3) 防护工具:安全帽、橡胶手套、平底橡胶鞋等。 4.4 现场准备 ( 1)前道工序已施工及验收完成,具体防水进场条件。 ( 2)施工现场水、电及照明等设施能满足施工需求。 ( 3)防水 施工用材料均易燃,因而应准备好相应的消防器材。 五、施工方法 5.1 施工工艺流程 ( 1

10、)基础底板防水施工工艺流程: 基层处理 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层施工涂刷基层处理剂 阴阳角附加层施工 大面卷材铺贴 搭接处 附加层施工 0.3 厚塑料膜隔离层施工防水保护层施工。 ( 2)外墙防水施工工艺流程: 基层处理 1.5 厚 CPS 反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面)施工 1.2高科总部壹号一期工程 4 厚 CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材(单面)施工 粘贴 XPS 板保护层 ( 3)地下室顶板防水施工工艺流程: 基层处理 1.5 厚 CPS 反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面)施工 1.2厚 CPS-CL反 应粘结型高分子湿铺防水卷材(单面)施工 20 厚(最薄处)

11、泡沫混凝土( 1: 3 水泥砂浆磨面)找 2%坡施工 20 厚水泥砂浆 找平层施工 1.5mm HDPE 氯化聚乙烯耐根穿刺防水卷材层施工 5.2 施工方法 根据现场实际施工情况,完成一个流水段的基层施工后,做好基层验收记录,开始防水施工,待防水卷材施工完毕并经检查卷材防水层质量合格后,及时做好防水保护层,谨防防水层被破坏。 5.2.1 基础底板防水施工 ( 1)基层处理 1)底板施工:将垫层表面及砖胎模表面杂物清理干净,将凸出的灰渣、浮浆等铲平,做到基层干净、平整。 ( 2) 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层施工 1)根据找平层厚度要求,在垫层表面及砖胎模内壁每间隔 12 米用 1:3 水泥

12、砂浆 做灰饼(灰饼呈 40mm 见方,最薄不得少于 5mm),以控制找平层表面平整度及厚度。 2)水泥砂浆在施工现场拌制,将水泥、砂、水按照配合比要求投入搅拌机内搅拌,搅拌时间不得少于 2min,拌制好后采用塔吊运输至作业现场。 3)抹灰前浇水湿润找平层基面,以清除灰尘并利于找平层与基层粘结。 4)阴阳角以及凸出基层部位,应做成 R=50mm 小圆角,小圆角必须与找平层一起施工,不得 施工完 找平层后再补做。 5)找平层表面应进行压光处理。 ( 3)涂刷基层处理剂 1)找平层应平整、密实、干净、干燥、含水率 9%,不允许有起砂、掉 灰现象(含水率 检验方法:是将 1m2卷材平坦地铺在找平层上,

13、静置 34小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水迹 ,即打到了含水率要求)。 高科总部壹号一期工程 5 2)将基层处理剂按照使用配合比投入搅拌桶,用电动搅拌器搅拌均匀,用长柄滚刷将基层处理剂均匀涂刷在找平层表面,不得漏刷或露底。 3)基层处理剂涂刷完毕后,必须经过 8h 以上达到干燥程度以后方可进入下道工序。 ( 4)卷材附加层施工 根据阴阳角细部形状将卷材剪好(每边搭接不少于 25cm),待试贴合适后,将卷材底面用手持汽油喷灯烘烤,加热应均匀,不得加热不足或烧穿卷材,待其表面呈熔融状态,立即粘贴,并压实铺牢。 ( 5)卷材大面铺贴(滚铺法) 1)弹控制线:在已处理好并干燥的基层表面,按

14、照所选卷材的宽度留出 10cm搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好。 2)起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长、短向搭接缝控制线,滚展卷材 1m左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持 3050cm距离,与基层呈 3045角,将火焰对准卷材 与基层交接处,同时,加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽,发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺于基层,然后用压锟压实,排除卷材下面的空气,使卷材与基层粘结牢固。 3)滚粘大面卷材:起始端卷材粘贴牢固后,持火焰喷枪的人站在卷材滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷枪距卷材及基层加热处约 0.3

15、0.5m,至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡,即及时推滚卷材进行粘铺,并用压辊排气压实。 4)搭接缝施工:热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结接缝之前,应先将下层 卷材表面的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密,每边搭接宽度为 10cm。卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料,使卷材在接缝处粘贴牢固,封闭严密。 5)铺 0.3 厚塑料膜隔离层 将塑料膜满铺在卷材表面,薄膜边缘用水泥浆与卷材面进行粘结,避免薄膜被风吹起,薄膜应注意保护,避免被刺穿。 6)防水保护层施工 高科总部壹号一期工程 6 50 厚细石混凝土施工(顶板为 70 厚) a.在薄膜隔离层上, 每 间隔 1.5 米做出 5 厚(

16、 50 厚)灰饼,以控制混凝土保护层厚度及平整度。 b.按照先远后近、先高后低原则浇筑保护层混凝土,混凝土坍落度控制 100 20mm,采用人工 拍实振捣,用铁抹子压实抹平。 c.施工完成 24h 后洒水养护,每天浇水养护不少于两次(当日平均气温低于5,不得浇水,进行覆盖养护),养护时间不少于 7天。 20 厚 1:3 水泥砂浆保护层施工(立面) 按照底板找平层施工要求,抹侧壁保护层水泥砂浆。 5.2.2 外墙防水施工 ( 1)基层处理 将外墙结构表面突出物凿除,不得有砂浆、钢筋等露出墙面,墙面止水对拉螺杆清除方式如下: 1)将止水螺杆周边 2cm 范围内墙面凿深 1520mm(从墙体外表面计

17、算),用切割工具将露出的螺杆切除。 2)切除后的螺杆表面涂膜防锈漆,经验收 合格后,方可进入下道工序施工。 3)将每个止水螺杆处先洒水湿润,再用配备好的 1: 3 水泥砂浆 (内掺 5%膨胀剂) 将凿孔 填补抹平并压光 ,并养护 3天 。 ( 2) 1.5 厚 CPS 防水卷材 (双面) 施工 1)卷材加强层施工 a、在墙面阴角、阳角及施工 缝 部位做卷材加强层处理:裁一块宽 500mm 的双面粘卷材,在施工缝处采用湿铺法铺贴加强处理。 b、将立面与底板接槎清理干净,采用湿铺法将底板防水卷材铺贴至立面上。 5)大面卷材施工 1) 按照搭接边不小于 80mm的原则进行定位, 并标记定位线 。 2

18、) 量取 立面 高度,裁剪合适卷 材长度。撕 开卷材隔离膜,然后分别在立面基面和卷材粘结面刮涂水泥 浆,水泥素浆刮涂层厚度为 1.52.5mm, 涂刮平整,无遗漏 。 高科总部壹号一期工程 7 3) 将涂满水泥 浆的卷材折叠后,将其抬至脚手架上,轻轻将卷材一端放下,按定位标记将卷材铺贴于立墙上。用刮板从卷材中 间向梁板刮压排气,使卷材充分满粘于基面上,最后将刮压排出的水泥 浆回刮收头密封。在前一幅防水卷材的场边上量取不少于 80mm 的搭接边, 同样方法铺贴 。 ( 3) 1.2 厚 CPS 防水卷材(单面)施工 1)将第一层卷材表面的灰尘、垃圾等清理干净,然后摊开卷材,以双面粘防水卷材搭接边

19、为铺贴基准线,短 边搭接缝应错开不小于 500mm、 长 边搭接缝应错开不小于幅宽的 1/3, 量取错开距离后,在卷材四周做好铺贴定位标记。 2)将撕去卷材隔离膜的单面粘卷材对折后,在对折处放入卷材纸筒,向上滚动纸筒,将单面粘卷材平整地粘贴于第一层卷材上,然后使用刮板赶压排气,使卷材粘贴牢固。然后铺设下一幅卷材,卷材长短边搭接宽度不少于 80mm,相邻两幅的短边搭接错开 500mm 以上。 ( 4) 粘贴 40mm 挤塑聚苯板保护层 采用水泥浆( 水灰比 0.5, 内掺 10%体积 805 胶水 )作为粘结剂,粘贴时先将 粘结剂涂抹于挤塑板上,粘结剂呈竖条状,土木 宽度约 10cm,间距 50

20、cm 左右,然后将涂抹好粘结剂的挤塑板粘贴于卷材表面,并挤压粘紧。 5.2.3 地下室 顶板 防水施工 ( 1)基层处理 1)将地下室顶板表面杂物清理干净,将凸出的灰渣、浮浆等铲平,做到基层干净、平整。基面干燥时浇水湿润,但不得有明水。 ( 2) 1.5 厚 CPS 防水卷材(双面)施工 1)对管根边、阴阳角、水落口、施工缝、变形缝顶节点部位做 300500mm宽卷材加强防水层和 CPS 节点密封膏密封处理 。 2) 弹卷材铺贴基准线 先弹第一条定位线,第二条与第一条之间的距离为卷材宽度, 之 后每条基准线与前一条 基准线之间的距离按预留出不小于 80mm 搭接宽度进行定位。 3)配置水泥 浆 按水泥:水 2: 1 的重量比配置水泥 浆,先将水倒入拌浆桶,再 将 水泥放入水中浸泡 1520 分钟,把多余的水倒掉,用电动搅拌机搅拌不少于 5 分钟。

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